灯具性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具性能测试装置
【背景技术】
[0002]荧光灯是常见的照明光源之一，其可为客厅、办公室及公共场所提供照明。与普通的白炽灯和卤钨灯相比，荧光灯具有寿命长，光效高，显色性好及节能等优点，因而备受人们的青睐。荧光灯在实际使用中有时会出现频繁的启动和熄灭，以满足用户的不同使用要求，因此在设计阶段荧光灯的启动性能就必须加以考虑。然而，现在还没有一种可用于检测荧光灯启动性能的装置或技术，因此，在设计阶段荧光灯的启动性能无法得到保证，如此导致了荧光灯在使用过程中的隐患。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种灯具性能测试装置，其结构简单，操作方便且能有效的测试灯具的启动性能。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具性能测试装置，用于测试灯具的启动性能，所述灯具性能测试装置包括基座、定位组件、安装座组件、弹性件及电机组件，所述定位组件及所述电机组件均固定于所述基座上，所述安装座组件包括第一安装座及第二安装座，所述第一安装座及所述第二安装座均装设于所述定位组件上，该第一安装座相对于所述定位组件移动，所述弹性件的两端分别连接于所述定位组件及所述第一安装座，所述灯具置于所述定位组件上，且该灯具一端装设于所述第二安装座，另一端靠近所述第一安装座，所述电机组件包括电机及固定于所述电机上的撞击叶，所述电机带动所述撞击叶转动，所述撞击叶在转动过程中与所述第一安装座接触以驱使该第一安装座靠近所述灯具并压缩所述弹性件，使得所述灯具的端部接触该第一安装座以导通该灯具，所述撞击叶与所述第一安装座分离，所述弹性件推动所述第一安装座远离所述灯具以断开该灯具。
[0005]其中，所述定位组件包括第一固定架，所述第一固定架固定于所述基座上，其开设有定位孔，所述第一安装座装设于所述定位孔内。
[0006]其中，所述定位组件还包括第二固定架及第三固定架，所述第二固定架及第三固定架均固定于所述基座上，所述第二固定架位于所述第一固定架及第三固定架之间且三者互相平行对准，所述第一固定架、第二固定架及第三固定架上均开设有定位槽，所述灯具置于所述定位槽内。
[0007]其中，所述第一安装座组件包括壳体及支架，所述支架一端固定于所述壳体上，其另一端依次穿过所述弹性件及所述第一固定架上的定位孔，从而所述第一安装座连接于所述第一固定架上。
[0008]其中，所述第二安装座固定于所述第三固定架上且对准所述第一安装座，所述第一安装座及所述第二安装座上均开设有插孔，所述插孔内安装有金属片，所述灯具两端具有电极，其一端的电极对准且露出所述第一安装座的插孔，另一端的电极插入所述第二安装座并与所述第二安装座插孔内的金属片接触。
[0009]其中，所述灯具性能测试装置还包括电源组件，所述电源组件包括电源插口、整流器及电线，所述电源插口通过所述电线与所述整流器电性连接，所述整流器的两端通过所述电线分别与所述第一安装座插孔内的金属片及所述第二安装座插孔内的金属片电性连接，从而所述第一安装座、所述第二安装座、所述电源插口及所述整流器均电性相连。
[0010]其中，所述电机组件还包括电机支架，所述电机支架固定于所述基座上，所述电机安装于所述电机支架上，所述电机支架为所述电机提供减震并同时将所述电机及所述撞击叶置于适当的高度使得所述撞击叶在转动中撞击到所述第一安装座。
[0011]其中，所述撞击叶由橡胶制成，所述电机工作时带动所述撞击叶转动，该撞击叶在转动过程中撞击所述第一安装座的壳体使得所述第一安装座整体沿着所述支架的轴向方向靠近所述第一固定架。
[0012]其中，所述弹性件的两端分别连接于所述壳体及所述第一固定架，所述第一安装座被所述撞击叶撞击时，所述弹性件同时被压缩，所述撞击叶与所述第一安装座分尚时，所述弹性件在弹性回复力作用下推动所述第一安装座，并使所述灯具与所述第一安装座分离。
[0013]其中，所述灯具性能测试装置还包括开关组件，所述开关组件固定于所述基座上并与所述电机组件的电机电性连接，以控制所述电机的启动或停止。
[0014]本发明实施例提供的灯具性能测试装置，所述电机工作时带动所述撞击叶转动，所述撞击叶在转动过程中接触并驱使所述第一安装座移动，使得所述灯具的电极插入所述第一安装座内，则该灯具被导通而处于工作状态。该撞击叶与所述第一安装座分离时，所述弹性件在弹性回复力作用下推动所述第一安装座，并使所述灯具的电极从所述第一安装座内移出，则所述灯具被断开而处于熄灭状态。所述撞击叶的持续周期转动使得所述灯具交替出现点亮和熄灭，在预定时间内连续测试，实现了检验了所述灯具启动性能的目的。所述灯具性能测试装置结构简单，操作方便且能有效的提供灯具的启动性能，并可依据检验结果及时对不合格的产品进行淘汰或改进，提高了产品的可靠性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施例提供的灯具性能测试装置的立体示意图。
[0017]图2是图1所示的弹性件及第一安装座的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1，本发明实施方式提供一种灯具性能测试装置100，其用于测试灯具200的启动性能，所述灯具性能测试装置100包括基座20、定位组件30、安装座组件40、弹性件50、电机组件60、开关组件70及电源组件80。所述定位组件30、所述电机组件60、所述开关组件70及所述电源组件80均安装固定于所述基座20上，所述弹性件50的两端分别连接所述定位组件30及所述安装座组件40，所述开关组件70与所述电机组件60电性连接并控制所述电机组件60的启动或停止,所述电源组件80与所述安装座组件40电性相连，其提供所述灯具200启动所需的电源。
[0020]请一并参阅图2，在本发明的实施例中，所述定位组件30包括第一固定架32、第二固定架34及第三固定架36，所述第一固定架32、所述第二固定架34及所述第三固定架36可由塑料或金属材料制成。所述第一固定架32、所述第二固定架34及所述第三固定架36均固定于所述基座20上，且三者彼此平行且对准。其中，所述第一固定架32与所述第三固定架36分别位于所述基座20相对的两端，所述第二固定架34位于所述第一固定架32及第三固定架36之间。所述第一固定架32、所述第二固定架34及所述第三固定架36上均开设有定位槽(图未标)，其中三个定位槽的底部位于同一水平面上，即，所述第一固定架32、第二固定架34及第三固定架36的定位槽的底部到所述基座20的距离相等。所述第一固定架32上开设有定位孔324，所述安装座组件40可装设于所述定位孔324。
[0021 ] 在本发明的实施例中，所述安装座组件40包括第一安装座42及第二安装座44，所述第一安装座42及所述第二安装座44均可由绝缘的材料制成，如塑料。所述第一安装座42包括壳体422及支架424，所述支架424整体大致呈细长的圆柱体状，其半径小于所述定位孔324的半径。所述支架424的一端连接于所述壳体422上，其另一端依次穿过所述弹性件50及所述第一固定架32上的定位孔324，从而所述第一安装座42连接于所述第一固定架32上，且整体可沿着该支架424的轴向方向相对于第一固定架32平移(靠近或远离)。所述第二安装座44固定于所述第三固定架36上，且对准所述第一安装座42。
[0022]所述第一安装座42及所述第二安装座44的表面上均开设有插孔(图未示)，该第一安装座42与第二安装座44的插孔相互对准，所述插孔内安装有可导电的金属片(图未示)，如铝片或铁片等。在本发明的实施例中，所述灯具200可为荧光灯，其整体大致呈细长的圆柱体且两端均具有电极(图未示)，当所述灯具200两端的电极分别接触所述安装座组件40插孔内的金属片时，所述安装座组件40与所述灯具200电性连通。
[0023]在本发明的实施例中，所述电机组件60包括电机支架61、电机62及撞击叶64，所述电机支架61固定于所述基座20上，所述电机62可拆卸地安装于所述电机支架61上，所述撞击叶64固定于所述电机62的转轴(图未不)。所述电机支架61为所述电机62提供减震并同时将所述电机62及所述撞击叶64置于适当的高度，使得所述撞击叶64正好可以撞击到所述第一安装座42的壳体422。所述撞击叶64可由橡胶制成，其整体大致呈长方体片状，该撞击叶64套设于所述电极62的转轴上，从而所述电机61转动时带动所述撞击叶64同步运动并撞击所述第一安装座42的壳体422。
[0024]具体为，所述电机62工作时，所述转轴以预定的转速(如每转6秒)转动，同时带动所述撞击叶64以相同的转速同步转动。所述撞击叶64放置于靠近所述第一安装座42的位置处，使得该撞击叶64在转动过程中可以与所述第一安装座42的壳体422接触并产生碰撞。所述撞击叶64撞击到所述第一安装座42的壳体422时,将驱使该第一安装座42的壳体422整体沿着所述支架424的轴向方向靠近所述第一固定架32，其运动方向由所述第一安装座42指向所述第二安装座44。在撞击过程中，所述弹性件50受到压缩并产生弹性势能，随着所述撞击叶64的转动，所述撞击叶64与所述第一安装座42结束撞击后分离，此时所述弹性件50的弹性势能将产生一个弹性回复力，该弹性回复力使所述第一安装座42反向移动(即由所述第二安装座44指向所述第一安装座42的方向)并回到初始位置(即弹性件50处于自然状态时，所述第一安装座42所处的位置)。由于所述撞击