一种作为老化盘载体的老化车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于测试技术领域，涉及一种老化车，特别是一种作为老化盘载体的老化车。
【背景技术】
[0002]在高分子材料的使用过程中，由于受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用，高分子材料的化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变坏，如发硬、发粘、变脆、变色、失去强度等，这些变化和现象称为老化。为了保证生产加工而成的产品具有较好的抗老化能力，所以在出产前需要进行老化测试。其中，老化测试主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化测试；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化测试。
[0003]由于待测试的充电器通过老化盘进行老化测试的方式，并没有达到预期的工作效率，整个过程还是存在缺陷。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够作为插设有充电器的老化盘的载体，从而提高工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种作为老化盘载体的老化车，本作为老化盘载体的老化车具有能够作为插设有充电器的老化盘的载体，且还能对老化盘进行定位的特点，从而提工作效率。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种作为老化盘载体的老化车，所述的老化车包括具有空腔的箱体，所述的箱体包括左侧板、右侧板、后盖板、上盖板和底板，有其特征在于，所述的箱体内竖直固定有能将空腔分隔成散热腔和负载腔的间隔板，所述的散热腔内固定有若干散热板，所述的后盖板上开设有若干散热孔，所述的负载腔具有与外界相连通的开口，所述的负载腔内水平固定有若干支撑隔板，所述支撑隔板的上板面均固定有若干负载箱，所述的负载箱具有开口端，且所述负载箱的开口端与所述负载腔的开口同向，所述负载箱的开口端内一一对应设置有老化盘，所述的老化盘与支撑隔板之间还设有能够对所述老化盘进行定位的定位结构，所述负载腔的正上方固定有控制箱。
[0006]本作为老化盘载体的老化车的工作原理是这样的:1、由于散热腔内设有散热板，从而能够更加有效的散发老化测试所产生的热量，防止外界环境对测试结果带来影响；2、由于支撑隔板上设有的负载箱，从而使老化车能够作为插设有充电器的老化盘的载体，并进行老化测试提高工作效率；3、每个负载箱前侧均设有定位结构，通定位结构，从而对老化盘起到定位的作用；4、通过负载腔的正上方的控制箱，从而能够根据被测件的性能来调节老化测试的参数。
[0007]在上述作为老化盘载体的老化车中，所述的定位结构包括开设在老化盘两侧的凹槽一、凹槽二和固定在支撑隔板上的定位板一和定位板二，所述的定位板一和定位板二之间形成的间隙供安装老化盘，所述的定位板一包括竖板一和固定在竖板一中部的横板一，竖板一的下板面固定在支撑隔板的上表面，横板一的左侧面固定在竖板一的右侧面，且横板一设置在老化盘的凹槽一中；所述的定位板二包括竖板二和固定在竖板二中部的横板二，竖板二的下板面固定在支撑隔板的上表面，横板二的右板面固定在竖板二的左板面，且横板二设置在老化盘的凹槽二中。横板一的左侧面固定在竖板一的右侧面，同时，横板一的右侧面设置在老化盘的凹槽一内；横板二的右侧面固定在竖板二的左侧面，同时，横板二的左侧面设置在老化盘的凹槽二内，从而能够更便捷的将老化盘引导至负载箱上，还能防止在测试过程中发生意外脱离负载箱，起到定位的作用。
[0008]作为另外一种情况，在上述作为老化盘载体的老化车中，所述的定位结构包括开设在老化盘两侧的凹槽一、凹槽二和固定在支撑隔板上的定位板一和定位板二，所述的定位板一和定位板二之间形成的间隙供安装老化盘，所述的定位板一包括竖板一和水平固定在竖板一上方的横板一，竖板一的下板面固定在支撑隔板的上表面，横板一的下板面固定在竖板一的上板面，横板一的一侧相对竖板一向外凸出，且横板一的凸出侧设置在老化盘的凹槽一中；所述的定位板二包括竖板二和水平固定在竖板二上方的横板二，竖板二的下板面固定在支撑隔板的上表面，横板二的下板面固定在竖板二的上板面，横板二的一侧相对竖板二向外凸出，且横板二的凸出侧设置在老化盘的凹槽二中。横板一的下板面固定在竖板一的上板面，同时，横板一向外凸出部分设置在老化盘的凹槽一内；横板二的下板面固定在竖板二的上板面，同时，横板二向外凸出部分设置在老化盘的凹槽一内，从而能够更便捷的将老化盘引导至负载箱上，还能防止在测试过程中发生意外脱离负载箱，起到定位的作用。
[0009]在上述作为老化盘载体的老化车中，所述的控制箱内固定有PLC可编程控制器，上述的负载箱均通过线路与所述PLC可编程控制器相连。通过控制箱内的PLC可编程控制器，从而能够根据被测件的性能调节老化测试的参数。
[0010]在上述作为老化盘载体的老化车中，所述各相邻支撑隔板之间的间距相等。
[0011]在上述作为老化盘载体的老化车中，所述各相邻负载箱之间的间距相等。
[0012]在上述作为老化盘载体的老化车中，所述的支撑隔板采用PVC板制成。PVC板具有防腐、防潮、防霉等特性，且质轻、耐老化，容易加工的特点。
[0013]与现有技术相比，本作为老化盘载体的老化车具有以下优点:
[0014]1、本发明通过支撑隔上的负载箱，从而使老化车能够作为插设有充电器的老化盘的载体，并进行老化测试提高工作效率。
[0015]2、本发明控制箱内的定位板一和定位板二，从而能够对老化车内的老化盘起到定位的作用。
[0016]3、本发明通过散热腔内的散热板，从而能够更加有效的散发老化测试所产生的热量，防止外界环境对测试结果带来影响。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是本发明的正视结构示意图；
[0019]图3是本发明的剖视结构示意图；
[0020]图4是本发明中的老化盘结构示意图；
[0021]图5是本发明中的散热板结构示意图；
[0022]图6是本发明中的定位结构示意图。
[0023]图中，1、箱体；la、左侧板；lb、右侧板；lc、后盖板；ld、上盖板；le、底板；2、间隔板；3、散热板；4、支撑隔板；5、负载箱；6、老化盘；7、控制箱；8、定位板一 ；8a、竖板一 ；8b、横板一 ；9、定位板二 ；9a、竖板二 ；9b、横板二。
【具体实施方式】
[0024]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2和图3所示，一种作为老化盘载体的老化车，老化车包括具有空腔的箱体I，箱体I包括左侧板la、右侧板lb、后盖板lc、上盖板Id和底板le。箱体I内竖直固定有能将空腔分隔成散热腔和负载腔的间隔板2。
[0027]如图4和图5所示，散热腔内固定有若干散热板3，后盖板Ic上开设有若干散热孔。负载腔具有与外界相连通的开口，负载腔内水平固定有八块支撑隔板4，且各相邻支撑隔板4之间的间距相等。支撑隔板4采用PVC板制成，PVC板具有防腐、防潮、防霉等特性，且质轻、耐老化，容易加工的特点。每块支撑隔板4的上板面均固定有三个负载箱5，且各相邻负载箱5之间的间距相等。负载箱5具有开口端，且负载箱5的开口端与负载腔的开口同向。同时，负载箱5的开口端内对应设置有老化盘6。
[0028]如图6所示，老化盘6与支撑隔板4之间还设有