表面的水分。
[0064] 步骤（3)中，压力P设定为800N，划痕速度设定为0? 4mm/s。
[0065] 压头2为球形压头。在实际是操作过程中，试验机为MMW-1A多功能摩擦磨损试验 机，划痕为整圆划痕。
[0066] 实施例3 :
[0067] 本实施例划痕硬度试验方法，具体包括以下步骤：
[0068] (1)将待测试样1清洗干净，并进行烘干处理；
[0069] (2)将待测试样1固定在试验机的基座上，并将设有压头2的触针3固定在试验机 的夹具上，调整触针方向，使压头2垂直于待测试样1表面；
[0070] (3)通过试验机设定压头2在待测试样1表面的压力P及划痕速度；
[0071] (4)打开电源，进行划痕试验；
[0072] (5)待划痕试验结束后，测量待测试样1表面的3-5处划痕宽度，取划痕宽度平均 值W;
[0073] (6)根据划痕宽度品平均值W及压力P计算划痕硬度值，公式如下：
[0075] 其中，Hm为划痕硬度值；
[0076]P为施加的垂直方向力，单位为N;
[0077]W为划痕宽度，单位为m。
[0078] 步骤⑴中，清洗为超声波清洗，控制超声频率为50KHz，温度为30°C，处理时间 为20min;烘干处理的条件为：将清洗后的待测试样1置于电热鼓风干燥箱中，调节温度为 5〇°C，烘干待测试样1表面的水分。
[0079] 步骤⑶中，压力P设定为600N，划痕速度设定为0?4mm/s。
[0080] 压头2为球形压头。在实际是操作过程中，试验机为MMW-1A多功能摩擦磨损试验 机，划痕为整圆划痕。
[0081] 实施例4:
[0082] 本实施例划痕硬度试验方法，具体包括以下步骤：
[0083] (1)将待测试样1清洗干净，并进行烘干处理；
[0084] (2)将待测试样1固定在试验机的基座上，并将设有压头2的触针3固定在试验机 的夹具上，调整触针方向，使压头2垂直于待测试样1表面；
[0085] (3)通过试验机设定压头2在待测试样1表面的压力P及划痕速度；
[0086] (4)打开电源，进行划痕试验；
[0087](5)待划痕试验结束后，测量待测试样1表面的3-5处划痕宽度，取划痕宽度平均 值W;
[0088](6)根据划痕宽度品平均值W及压力P计算划痕硬度值，公式如下：
[0090] 其中，Hm为划痕硬度值；
[0091]P为施加的垂直方向力，单位为N;
[0092] W为划痕宽度，单位为m。
[0093] 步骤⑴中，清洗为超声波清洗，控制超声频率为48KHz，温度为28°C，处理时间 为15min;烘干处理的条件为：将清洗后的待测试样1置于电热鼓风干燥箱中，调节温度为 55 °C，烘干待测试样1表面的水分。
[0094] 步骤（3)中，压力P设定为200N，划痕速度设定为0?3mm/s。
[0095] 压头2为球形压头。在实际是操作过程中，试验机为MMW-1A多功能摩擦磨损试验 机，划痕为一段圆弧划痕。
[0096] 实施例5 :
[0097] 本实施例划痕硬度试验方法，具体包括以下步骤：
[0098] (1)将待测试样1清洗干净，并进行烘干处理；
[0099] (2)将待测试样1固定在试验机的基座上，并将设有压头2的触针3固定在试验机 的夹具上，调整触针方向，使压头2垂直于待测试样1表面；
[0100] (3)通过试验机设定压头2在待测试样1表面的压力P及划痕速度；
[0101] ⑷打开电源，进行划痕试验；
[0102] (5)待划痕试验结束后，测量待测试样1表面的3-5处划痕宽度，取划痕宽度平均 值W;
[0103] (6)根据划痕宽度品平均值W及压力P计算划痕硬度值，公式如下：
[0105] 其中，Hm为划痕硬度值；
[0106] P为施加的垂直方向力，单位为N;
[0107] W为划痕宽度，单位为m。
[0108] 步骤（1)中，清洗为超声波清洗，控制超声频率为42KHz，温度为25°C，处理时间 为8min;烘干处理的条件为：将清洗后的待测试样1置于电热鼓风干燥箱中，调节温度为 58°C，烘干待测试样1表面的水分。
[0109] 步骤（3)中，压力P设定为2N，划痕速度设定为0? 2mm/s。
[0110] 压头2为球形压头。在实际是操作过程中，试验机为MMW-1A多功能摩擦磨损试验 机，划痕为整圆划痕。
【主权项】
1. 一种划痕硬度试验方法，其特征在于，该试验方法具体包括以下步骤： (1) 将待测试样清洗干净，并进行烘干处理； (2) 将待测试样固定在试验机的基座上，并将设有压头的触针固定在试验机的夹具上， 调整触针方向，使压头垂直于待测试样表面； (3) 通过试验机设定压头在待测试样表面的压力P及划痕速度； (4) 打开电源，进行划痕试验； (5) 待划痕试验结束后，测量待测试样表面的3-5处划痕宽度，取划痕宽度平均值W ; (6) 根据划痕宽度品平均值W及压力P计算划痕硬度值，公式如下：其中，Hm为划痕硬度值，P为施加的垂直方向力，W为划痕宽度。2. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，步骤（1)所述的清洗为 超声波清洗，该超声波清洗的条件为：超声频率为40-60KHZ，温度为25-30°C，处理时间为 5_20min〇3. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，步骤（1)所述的烘干处 理的条件为：将清洗后的待测试样置于电热鼓风干燥箱中，调节温度为50-60°C，烘干待测 试样表面的水分。4. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，所述的试验机为 MMW-IA多功能摩擦磨损试验机。5. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，所述的压头为球形压 头。6. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，所述的划痕为整圆划 痕或一段圆弧划痕。7. 根据权利要求1所述的一种划痕硬度试验方法，其特征在于，步骤⑶所述的压力P 设定为2-1000N，所述的划痕速度设定为0. 2-0. 5mm/s。
【专利摘要】本发明涉及一种划痕硬度试验方法，该试验方法具体包括以下步骤：(1)将待测试样清洗干净，并进行烘干处理；(2)将待测试样固定在试验机的基座上，并将设有压头的触针固定在试验机的夹具上，调整触针方向，使压头垂直与待测试样表面；(3)通过试验机设定压头在待测试样表面的压力P及划痕速度；(4)打开电源，进行划痕试验；(5)待划痕试验结束后，测量待测试样表面的3-5处划痕宽度，取划痕宽度平均值W；(6)根据划痕宽度品平均值W及压力P计算划痕硬度值。与现有技术相比，本发明实验方法简单，操作方便，采用球形压头进行试验，能减低测量划痕的难度及计算划痕硬度值的误差，试验准确度高，经济实用，具有很好的普及性。
【IPC分类】G01N3/46
【公开号】CN104897495
【申请号】CN201510336461
【发明人】朱星宇, 金晓怡, 周正珠, 田培培, 周强, 周晓磊
【申请人】上海工程技术大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月17日