计量自动化终端质量评价系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电能计量领域，特别是涉及一种计量自动化终端质量评价系统。
【背景技术】
[0002]计量自动化系统是集现代数字通讯技术、计算机协同控制技术、软件测量计量技术和电力营销技术为一体的实时信息采集和实时信息分析处理系统。它以网络通信为载体，利用多种途径实现计算机与工程实际的现场计量自动化终端之间的信息通讯与数据交换。
[0003]计量自动化终端在工作中的应用主要包括对电能表电量原始数据和负荷原始数据的远程抄读、并基于这些数据进行计量设备远程监控、数据分析、变电站报表功能应用等工作，通过对以上工作的开展大幅减轻了基层抄表人员的工作量，同时也可以及早发现设备缺陷或窃电行为，及时消除设备隐患，防止计量装置故障运行时间过长以减少其影响，另外还可以扩展到线损应用、错峰管理、客户节能等高级应用模块。
[0004]然而，计量自动化终端厂家众多，为了合理选用质量可靠、运行稳定的计量自动化终端，需要对不同厂家的计量自动化终端的质量进行检测。目前并没有相关的计量自动化终端质量检测方法，导致难以判断计量自动化终端的质量情况。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种计量自动化终端质量评价系统，能够对计量自动化终端进行精确的质量检测。
[0006]一种计量自动化终端质量评价系统，包括相互连接的数据库服务器以及质量检测服务器，还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收系统、现场调试系统以及运行系统；
[0007]所述室内验收系统用于采集计量自动化终端的室内验收参数，并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器；
[0008]所述现场调试系统用于采集计量自动化终端的现场调试参数，并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器；
[0009]所述运行系统用于采集计量自动化终端的运行参数，并将所述运行参数发送至所述数据库服务器；
[0010]所述数据库服务器用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，以及预设的质量扣分值计算模型；
[0011]所述质量检测服务器用于从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型，根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，计算所述计量自动化终端的质量扣分值，并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
[0012]本发明的计量自动化终端质量评价系统，室内验收系统采集计量自动化终端的室内验收参数，并将所述室内验收参数发送至数据库服务器，现场调试系统采集计量自动化终端的现场调试参数，并将所述现场调试参数发送至数据库服务器，运行系统采集计量自动化终端的运行参数，并将所述运行参数发送至数据库服务器，所述数据库服务器存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数以及预设的质量扣分值计算模型，质量检测服务器从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型，根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，计算所述计量自动化终端的质量扣分值，并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。从而实现对计量自动化终端进行精确的质量检测。
【附图说明】
[0013]图1为一个实施例的计量自动化终端质量评价系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0015]请参阅图1中一个实施例的计量自动化终端质量评价系统的结构示意图。
[0016]一种计量自动化终端质量评价系统，包括相互连接的数据库服务器103以及质量检测服务器104，还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收系统100、现场调试系统101以及运行系统102 ；
[0017]所述室内验收系统100用于采集计量自动化终端的室内验收参数，并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0018]所述现场调试系统101用于采集计量自动化终端的现场调试参数，并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0019]所述运行系统102用于采集计量自动化终端的运行参数，并将所述运行参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0020]所述数据库服务器103用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，以及预设的质量扣分值计算模型；
[0021]所述质量检测服务器104用于从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型，根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，计算所述计量自动化终端的质量扣分值，并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
[0022]一种计量自动化终端质量检测系统，包括相互连接的数据库服务器103以及质量检测服务器104，还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收系统100、现场调试系统101以及运行系统102 ；
[0023]所述室内验收系统100用于采集计量自动化终端的室内验收参数，并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0024]所述现场调试系统101用于采集计量自动化终端的现场调试参数，并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0025]所述运行系统102用于采集计量自动化终端的运行参数，并将所述运行参数发送至所述数据库服务器103 ;
[0026]所述数据库服务器103用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，以及预设的质量扣分值计算模型；
[0027]所述质量检测服务器104用于从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型，根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，计算所述计量自动化终端的质量扣分值，并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
[0028]进一步地，所述质量检测服务器104还包括告警模块，用于将所述质量扣分值与预设质量扣分阀值作比较，并根据比较结果进行告警。
[0029]具体地，告警模块将所述质量扣分值与第一预设质量扣分阀值作比较，若所述质量扣分值大于第一预设质量扣分阀值，则告警模块发出第一告警；告警模块将所述质量扣分值与第二预设质量扣分阀值作比较，若所述质量扣分值大于第二预设质量扣分阀值，则告警模块发出第二告警。其中所述预设质量扣分阀值包括第一预设质量扣分阀值以及第二预设质量扣分阀值，所述告警包括第一告警以及第二告警，告警方式包括闪灯或/和发出告警声音。
[0030]通过告警模块将所述质量扣分值与预设质量扣分阀值作比较，并根据比较结果进行告警，从而降低计量自动化终的运行风险。
[0031]本实施例中，室内验收系统100采集计量自动化终端的室内验收参数，并将所述室内验收参数发送至数据库服务器103，现场调试系统101采集计量自动化终端的现场调试参数，并将所述现场调试参数发送至数据库服务器103，运行系统102采集计量自动化终端的运行参数，并将所述运行参数发送至数据库服务器103，所述数据库服务器103存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数以及预设的质量扣分值计算模型，质量检测服务器104从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型，根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数，计算所述计量自动化终端的质量扣分值，并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。从而实现对计量自动化终端进行