阶47，从而安装于主体40。
[0060]另外，在转子44的开口部44a的周缘的多个部位设有旋钮螺钉49。利用旋钮螺钉49将转子44的开口部44a的周缘与主体40的台阶47固定。
[0061]转子44在上下方向上空开规定间隔地设有两个俯视观察时呈大致圆盘状的构件39,39ο在两个圆盘状的构件39、39上形成有多个腔室安装用的方孔45。
[0062]各个方孔45形成为连通两个圆盘状的构件39、39，插入到方孔45内的腔室10的上部和下部利用两个圆盘状的构件39、39支承，从而固定于转子44。
[0063]另外，在俯视观察时，多个方孔45为接近梯形的形状，且长边位于圆盘的径向上，短边位于圆盘的周向上。而且，多个方孔45相对于圆盘的中心形成在均等的位置，而能够在旋转时保持平衡。
[0064]接着，说明腔室10。本发明的离心涂抹装置中使用的腔室10的构造并不特别限定于某些构造，而能够采用公知的构造。图1?图3所示的腔室在左右两侧图示了不同方式的腔室，但是基本功能相同。
[0065]能够应用于本发明的通常的腔室包括:收容部11，其用于收容液状检测对象；以及保持件12，其用于把持载玻片19。
[0066]收容部11具有:上下流通部13，其在上部开口 ；以及储存部14，其向保持件12侧开口。
[0067]在自储存部14向保持件12侧开口的开口部15的周围能够配置橡胶制等的密封件或滤纸(未图示)。密封件用于确保开口部15的密封性。另外，通过配置滤纸，能够一边吸收液状检测对象的液状成分，一边将从液状成分中分离出来的悬浮细胞涂抹在载玻片19上。
[0068]另外，即使在腔室10内配置了滤纸，在收容于收容部11内的液状检测对象的量较多的情况等时，液状检测对象也可能在离心时经由滤纸而飞溅到密闭旋转容器34内。于是，利用以下说明的密闭旋转容器34的构造，能够储存飞溅出来的液状成分。
[0069]密闭旋转容器34的主体40具有用于储存自腔室10飞溅出来的液状成分(以下有时简称为液体)的储存部46。
[0070]储存部46以主体40的内侧面朝向外方突出的(朝向外方凹陷的)方式构成。而且，储存部46的壁面构成为沿上下方向垂直的壁面。因此，即使对储存于储存部46的液体施加离心力，液体也不会在上升方向上受力。
[0071]在储存部46的上端部形成有向内方突出的突起部48。通过形成有该突起部48，能够抑制储存在储存部46内的液体向上方移动。
[0072]本实施方式的突起部48在从主体40的外侧观察时收缩。这是通过使构成主体40的金属制的构件自外侧凹陷而形成了向内方突出的突起部48而成的。但是，本发明的突起部还可以通过将独立于构成主体40的构件的另一构件安装在储存部46的上端部从而作为突起部48。
[0073]在主体40的突起部48的上方形成有用于载置盖42的平面部50。平面部50为朝向外方的水平面。平面部50的外缘部为朝向上方弯折而成的弯折部52。
[0074]通过在该平面部50和弯折部52载置盖42的外缘和密封件(后述)，从而构成密闭旋转容器34的密封部。
[0075]接着，说明设于储存部的偏载荷防止机构。
[0076]在密闭旋转容器34的设定转速上存在有多个振动共振点。即，从旋转开始到最大转速为止通过多个振动共振点，另外，从最大转速到停止也通过多个振动共振点。在振动共振点处，密闭旋转容器34的平衡容易被破坏，还有储存在储存部46内的液体越过突起部48而进入密封部的可能。另外，由于密闭旋转容器34的平衡被破坏，因此，还可能产生因密闭旋转容器34 —边在基体31内晃动一边旋转而发生危险这样的问题。
[0077]于是，在本实施方式中，为了不仅特别在振动共振点，在整个转速范围内，都使密闭旋转容器34保持平衡地旋转，采用不会使储存在储存部46内的液体产生偏载荷的这样的结构。
[0078]图4表示设有偏载荷防止机构的情况下的密闭旋转容器的侧面，图5表示储存在设有偏载荷防止机构的情况下的储存部内的液体的状态的概略。
[0079]在本实施方式中，作为偏载荷防止机构，表示了自储存部46的壁面向内方突出且沿上下方向延伸的多个肋55。在此所示的肋55为截面四边形状，但是，如图3所示，截面还可以形成为以曲线形成的山形。
[0080]由于多个肋55沿上下方向延伸，因此，具有将储存在储存部46内的液体在周向上分隔的功能。因此，能够防止储存部46内的液体在周向上产生偏移。
[0081]另外，优选的是，各肋55的上下方向上的上端部至少形成到突起部48的位置。通过这样，能够防止储存部46内的液体越过突起部48。
[0082]另外，在图5中，表示了在4个部位设置肋55，且肋55分别配置于均等位置的情况。然而，肋55的数量并不限定于4个，还可以其他的个数，但是，肋55与肋55之间的间隔必须均等地隔开。
[0083]接着，说明偏载荷防止机构的其他的实施方式。图6表示了储存部46的内壁面的一部分。
[0084]在该实施方式中，在储存部46的内壁面形成有细小的凹凸。利用该凹凸，增大储存部46内的液体与储存部46的内壁面之间的摩擦阻力，阻碍液体在储存部46内移动，从而能够防止载荷的偏移。作为在此所表示的例子，在储存部46的内壁面上每空开规定间隔地沿上下方向形成有深度1mm、宽度Imm左右的槽51。像这样，通过形成沿上下方向延伸的条纹状的凹凸，能够达成对于储存在储存部46内的液体的偏载荷防止功能。
[0085]另外，说明偏载荷防止机构的其他的实施方式。
[0086]图7表不了在转子44的外周缘设有多个向外方突出的隔板56的情况。
[0087]该隔板56的径向上的长度为进入到储存部46内的长度，但是以不与储存部46的壁面相抵接的方式形成。
[0088]隔板56的上下方向上的长度设为能够进入到储存部46内，尽可能地形成得较长的话较佳。该隔板56将储存部46内的液体分隔，而发挥与上述的肋55相同的功能。SP，隔板56具有将储存在储存部46内的液体沿周向分隔的功能。因此，能够防止储存部46内的液体在周向上产生偏移。
[0089]另外，在图7中，表示了在4个部位设置隔板56，且隔板56分别配置于均等位置的情况。然而，隔板56的数量并不限定于4个，还可以是其他的个数，但是，隔板56与隔板56之间的间隔需要均等地隔开。
[0090]另外，上述的肋55和细小的凹凸(槽51)直接地形成于密闭旋转容器34的主体
40 ο
[0091]但是，肋55、槽51还可以构成为独立于主体40的另一构件。例如，如图8所示，可以设置为了能够安装在储存部46内而沿周向分割为多个部分的筒状的构件58，并在该构件的内壁面形成多个肋55。
[0092]同样，也可以在为了能够安装在储存部46内而沿周向分割为多个部分的筒状的构件58的内壁面上形成用于增大储存部46内的液体与储存部46的内壁面之间的摩擦阻力的细小的凹凸(槽51)(未图示)。
[0093]另外，图8所示的构件58只要能够安装在储存部46即可，也可以不是沿周向分割的筒状。
[0094]另外，在作为独立于储存部46的构件而设置偏载荷防止机构的情况下，并不限定于将图8这样的构件安装在主体40内的结构，还可以仅将肋55构成为独立于储存部46的构件并安装在储存部46内。
[0095]接着，根据图9说明盖的结构。
[0096]盖42成为能够完全覆盖主体40的上表面开口部而将主体40密闭的结构。盖42由强化玻璃、强化塑料等透明的材料形成，因此能够观察内部的状态。
[0097]首先，说明盖的密封部分。
[0098]在盖42上形成有密封部100，该密封部100用于使盖42载置于主体40的平面部50。密封部100为盖42的外缘成为水平面且向外方突出的部位。在密封部100的顶端部(盖42的外缘部顶端)以夹入盖42的密封部100方式安装有截面呈假名3状的密封件102。密封件102为橡胶制品。像这样，通过在盖42侧安装密封件102，能够确保密封部100的密封性，并且能够确保装卸盖42的容易性
[0099]密封件102的厚度形成为密封件102能够收纳在主体40的平面部50的弯折部52内的程度的厚度。
[0100]另外，在盖42的密封部100的内侧形成有飞溅保护壁120，该飞溅保护壁120从内侧遮挡密封部100从而使液体不会飞溅到密封部100地保护密封部100。
[0101]飞溅保护壁120自盖42的内壁面朝向下方突出，并形成为在盖42的下方环绕一周的环状。飞溅保护壁120具有使飞溅出来的液体不进入到密封部100侧地进行保护的功能，并且具有使接收到的液体向下方流动的功能。
[0102]飞溅保护壁120朝向外侧倾斜的话较佳。也就是说，当在离心涂抹处理过程中飞溅出来的液体与飞溅保护壁120相抵接时，在离心力的作用下，在飞溅出来的液体上作用有向外方移动的力。此时，由于飞溅保护壁120朝向外侧倾斜，因此，使得液体沿着飞溅保护壁向外侧下方倾斜地落下。由于在飞溅保护壁120的外侧斜下方形成有储存部46，因此，落下的液体能够储存在储存部46内。
[0103]接着，说明盖的捏手部。图10表示将捏手部放大后的情况。另外，图11表示将主体的安装部和捏手部一起放大后的情况。在盖42的中央设有金属制的捏手部70。捏手部70具有在作业人员进行操作时供作业人员把持盖42的功能和对盖42和主体40进行连接的功能这两个功能。