灶具炉头多孔位综合检具的制作方法

文档序号:9394858阅读:552来源:国知局
灶具炉头多孔位综合检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检验产品各项加工精度指标的检测工具,尤其涉及一种灶具炉头多孔位综合检具。
【背景技术】
[0002]燃气灶在工作时,燃气从进气管进入灶内,经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中,同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气),这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰,这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。灶具炉头是燃气灶具内部的主要构件之一。炉头上具有多种不同类型的孔,有主火孔、内环孔、点火针孔、热电偶孔、面板安装孔、基座安装孔、面板安装孔、混气室安装孔等等,灶具燃烧器炉头各相关孔位的加工正确性直接影响到燃烧器的燃烧工况及整机装配质量,进而影响到燃气灶具的产品质量。为保证燃气灶具的使用性能,生产厂家需要对生产出来的炉头进行抽检,以检测炉头的各孔位置度指标参数,判断炉头是否合格,以尽量避免不合格的炉头被使用。传统的检测方法为:采用各种检测工具对炉头各孔进行测量,因蜗壳的外形不是很规则,故各孔的检测费力耗时,检测效率极低,对检测人员有很强的专业要求,而且易出现检测误差。
[0003]为此,发明出一种能一次性检测灶具炉头各孔位置度指标的专业检具是本领域技术人员急需解决的一个技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能一次性检测灶具炉头各孔位置度指标的灶具炉头多孔位综合检具,本检具具有检验效率高且检验快捷方便的优点,同时还能模拟炉头在整机中的装配状态。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种灶具炉头多孔位综合检具,其特征在于:包括检具底板及检具顶板,检具底板上设有限位支撑结构,所述检具顶板可脱卸搁置在限位支撑结构上,检具底板和检具顶板之间形成用以搁置待检灶具炉头的空间;所述检具底板和检具顶板上固定有对应合格的灶具炉头上的相应孔位的多个检验销,所述检具底板上固定有用以支撑住待检灶具炉头的辅助支撑,检具底板的侧部约束有能左右滑移的滑块,滑块上固定有与合格的灶具炉头侧部的主火孔和内环孔对应的主火孔检验销和内环孔检验销。
[0006]为检验灶具炉头的侧部开有喷嘴孔的位置度,上述滑块上固定有两个与合格的灶具炉头侧部的喷嘴座孔对应的喷嘴座孔检验销。
[0007]上述滑块具有底部和立壁部,所述检具底板的侧部设有用以容纳滑块的底部的缺口,缺口的前后两侧形成导轨,所述滑块的底部前后两侧设有呈U形的导槽,导轨设于导槽内并能相对左右滑移,所述主火孔检验销、内环孔检验销和喷嘴座孔检验销固定在滑块的立壁部上。滑块通过其底部的导槽与检具底板上缺口两侧的导轨的导向配合,确保滑块平稳相对检具底板左右滑移,滑块的立壁部则给相应滑块上的检验销提供安装位。
[0008]为方便手动带动滑块左右滑移,上述滑块的立壁部山固定有方便带动滑块左右滑移的手柄部。
[0009]上述限位支撑结构包括固定在检具底板上的定位阶梯销轴和定位槽板,定位阶梯销轴和定位槽板前后间隔设置,检具顶板上开有与定位阶梯销轴的细轴部匹配的定位销孔,检具顶板的一侧设有用以卡入定位槽板的定位槽内的侧凸部,在检具顶板搁置在限位支撑结构上的状态下,定位阶梯销轴的细轴部穿过定位销孔,同时检具顶板一侧搁置在定位阶梯销轴的阶梯面上,所述检具顶板的侧凸部嵌入并搁置在定位槽板的定位槽的底面上。本限位支撑结构只有两个部件,故结构简单,通过定位销孔与定位槽板上的定位槽对检具顶板的约束,实现对检具顶板在平面上的限位,通过定位阶梯销轴与定位槽板对检具顶板的搁置,实现检具顶板在竖直方向上的限位,另外只需上提检具顶板便可将检具顶板取出,检具顶板的安装及取下方便快捷。
[0010]上述检具顶板上的定位销孔内设有定位衬套。定位村套能实现对定位阶梯销轴更好地限位。
[0011]上述定位槽板的底面具有向下凸起的插入部,所述检具底板上开有与插入部相配的插孔,所述插入部插入插孔内,再通过穿过检具底板底部的螺钉与定位槽板固定。本结构便于定位槽板的安装,安装时,先将定位槽板的插入部插入插孔内,实现预定位,再通过螺钉便可将定位槽板固定在检具底板上。
[0012]固定在检具底板上的所述检验销包括三个与合格的灶具炉头上的基座安装孔位置对应的基座安装孔检验销、一个与合格的灶具炉头上的点火针孔位置对应的点火针孔检验销和一个与合格的灶具炉头上的热电偶孔位置对应的热电偶孔检验销;所述检具顶板上开有与点火针孔检验销对应以供其穿过的第一穿孔、及与热电偶孔检验销对应以供其穿过的第二穿孔。本在检具底板上检验销的设置根据某一型号的灶具炉头专门设计,本灶具炉头具有较强的多边形,当然根据不同的灶具炉头,可在检具底板上针对性设置不同类型的检验销。
[0013]固定在检具顶板上所述检验销包括四个与合格的灶具炉头上的面板安装孔位置对应的面板安装孔检验销、四个与合格的灶具炉头上的混气室安装孔位置对应的混气室安装孔检验销。本在检具顶板上检验销的设置根据某一型号的灶具炉头专门设计,本灶具炉头具有较强的多边形,当然根据不同的灶具炉头,可在检具顶板上针对性设置不同类型的检验销。
[0014]为使整个检具具有一定高度,使检验工人检验时有更舒适的站位,上述检具底板的底部四个边角位置出均固定有一根支柱。
[0015]与现有技术相比,本发明的优点在于:本综合检具模拟灶具炉头在整机中的装配状态,依据基准及被测均处于最大实体状态的要求进行设计制作,检测时将待测灶具炉头置于检具底板上,然后检具顶板搁置在限位支撑结构上,通过辅助支撑对灶具炉头的支撑使灶具炉头基板处于在整机中的装配状态,若检具顶板和检具底板上的各检验销均能插入灶具炉头底部和顶部的各对应孔内,则表明该处孔的位置度满足要求;又因主火孔和内环孔位于灶具炉头的侧部,为此,针对性设计了滑块结构,安装前滑块移开,这样滑块上的主火孔检验销和内环孔检验销不对放置检具底板上的灶具炉头发生干涉,检验主火孔和内环孔位置度时,只需向内推动滑块,若其上的主火孔检验销和内环孔检验销能插入相应孔内,则表面主火孔和内环孔位置度满足要求,本综合检具能一次性检测灶具炉头各孔位置度指标,且检验效率高且检验快捷方便,具有非常高的使用价值,适合在后续灶具开发过程中推广应用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的俯视图;
[0017]图2为本发明实施例的主视图;
[0018]图3为图1的A向视图;
[0019]图4为图1的B— B向剖视图;
[0020]图5为图1的C 一 C向剖视图.
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0022]如图1?5所示,为本发明的一个优选实施例。
[0023]—种灶具炉头多孔位综合检具,包括检具底板I及检具顶板2,检具底板I的底部四个边角位置出均固定有一根支柱19。检具底板I上设有限位支撑结构,所述检具顶板2可脱卸搁置在限位支撑结构上,检具底板I和检具顶板2之间形成用以搁置待检灶具炉头3的空间。
[0024]限位支撑结构包括固定在检具底板I上的定位阶梯销轴9和定位槽板10,定位阶梯销轴9和定位槽板10前后间隔设置,检具顶板2上开有与定位阶梯销轴9的细轴部匹配的定位销孔21,检具顶板2的一侧设有用以卡入定位槽板10的定位槽101内的侧凸部22,在检具顶板2搁置在限位支撑结构上的状态下,定位阶梯销轴9的细轴部穿过定位销孔21,同时检具顶板2 —侧搁置在定位阶梯销轴9的阶梯面上,检具顶板2的侧凸部22嵌入并搁置在定位槽板10的定位槽101的底面上。检具顶板2上的定位销孔21内设有定位衬套12。定位槽板10的底面具有向下凸起的插入部102,检具底板I上开有与插入部102相配的插孔13,插入部102插入插孔13内,再通过穿过检具底板I底部的螺钉与定位槽板10
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