35kV设备电气试验辅助接线杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气试验接线装置，具体为35kV设备电气试验辅助接线杆。
【背景技术】
[0002]35kV设备区主要设备及例行试验项目主要有:断路器回路电阻、时间特性测试；电流互感器绝缘电阻、介损及电容量测试；隔离开关回路电阻测试；电容器绝缘电阻、电容量测试；放电线圈绝缘电阻、直流电阻；电抗器绝缘电阻、直流电阻；避雷器绝缘电阻、泄漏电流测试。由于每项试验测试线都不同，因此对于每台设备每进行每一项试验，都需要试验人员攀爬设备或借用梯子接线，并且在变更试验接线后，接线人员必须从设备上撤离，因此每次对35kV侧设备进行试验时，试验人员需上下每台设备很多次，导致35kV侧设备例行试验总时间延长，而35kV侧设备的例行试验一般要求停电时间短，这又给试验人员带来压力。由此可见，设计一种无需频繁攀爬带电设备即可完成接线工作的接线装置是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明解决目前35kV设备接线试验时需要频繁攀爬带电设备的问题，提供一种35kV设备电气试验辅助接线杆。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:35kV设备电气试验辅助接线杆，包括绝缘操作管和接线夹；所述绝缘操作管内穿有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆一侧固定有齿条，所述齿条的齿形为一侧面与绝缘拉杆垂直，另一侧面向绝缘拉杆下端倾斜；所述绝缘操作管下端侧面朝向齿条的一面沿绝缘操作管长度方向固定有把手边框，所述把手边框朝向绝缘操作管内侧铰接有拨杆，所述绝缘操作管朝向拨杆的一侧面开有长条形孔，所述拨杆的自由端穿过长条形孔并倾斜向上支撑在齿条的齿的一侧面，所述拨杆的上表面中部固定有握杆，所述握杆一端与拨杆上表面中部固定，另一端支撑在把手边框内侧；所述绝缘操作管I下端沿齿条所对的绝缘操作管的径向开有通孔，所述通孔内支撑有阶梯柱塞，所述阶梯柱塞的小径上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端支撑在阶梯柱塞的阶梯部，另一端支撑在绝缘操作管内壁，所述阶梯柱塞中部沿轴向开有腰形通孔，所述绝缘拉杆穿过腰型通孔，所述腰形通孔内侧齿条所对的一端设有与齿条配合的凸棱；所述绝缘拉杆上端面铰接有多个铰接轴与绝缘拉杆径向垂直的均布设置的卡爪，所述卡爪端头带有向内的凸棱；所述接线夹包括由上边框、下边框和连接上、下边框的竖直边框构成的开口朝向水平方向的U形夹框，所述下边框上竖直开有通孔，通孔内穿有连接杆，所述连接杆上端固定连接有下钳口，所述连接杆上套有弹簧，所述弹簧的一端支撑在下钳口上，另一端支撑在下边框上，所述竖直边框内侧开有导向凹槽，所述下钳口通过导向凹槽与竖直边框连接，所述竖直边框的外侧设有接线柱，所述连接杆穿出通孔的一端固定有连接片，所述连接杆通过连接片与绝缘操作管连接。握杆驱动拨杆转动从而驱动绝缘拉杆下端的齿条带动绝缘拉杆向下移动。阶梯柱塞上开有长腰型孔，绝缘操作杆穿过长腰型孔，长腰型孔内一端是与齿条配合的凸棱，阶梯柱塞的小径上套有弹簧，支撑阶梯柱塞的凸棱卡紧齿条一侧面，对绝缘拉杆起限位作用。绝缘拉杆上端头铰接有卡爪，卡爪端头的凸棱可卡紧接线夹下端连接杆的连接片。绝缘拉杆受拨杆驱动向下移动时，卡爪卡紧连接片并一同向下移动，从而带动下钳口张开。
[0005]本发明具有以下优点:1、操作简便，且无需攀爬登高；2、安全可靠，通过接线夹上的接线柱连接引线，接线夹夹紧电缆线后与操作杆断开，可防止发生触电事故；3、适用性好，可完成多种试验引出头的接线工作；4、接触良好，接线夹带有弹簧支撑，下钳口可夹破测试点的氧化膜。
【附图说明】
[0006]图1为本发明绝缘操作管下端纵向剖视图；
图2为本发明阶梯柱塞纵向剖视图；
图3为本发明阶梯柱塞俯视图；
图4为本发明绝缘操作管上端头俯视图；
图5为图4卡爪收缩时俯视图；
图6为图5的A-A剖视图；
图7为本发明接线夹结构示意图。
[0007]图中:1-绝缘操作管，2-接线夹，3-绝缘拉杆，4-齿条，5-把手边框，6_拨杆，7_握杆，8-阶梯柱塞，9-复位弹簧，10-卡爪，11-套管，12-固定片，13-套管复位凸棱，14-连接杆，15-下钳口，16-弹簧，17-接线柱，18-连接片，19-限位螺钉，20-导向柱。
【具体实施方式】
[0008]35kV设备电气试验辅助接线杆，包括绝缘操作管I和接线夹2 ;所述绝缘操作管I内穿有绝缘拉杆3，所述绝缘拉杆3 —侧固定有齿条4，所述齿条4的齿形为一侧面与绝缘拉杆3垂直，另一侧面向绝缘拉杆3下端倾斜；所述绝缘操作管I下端侧面朝向齿条4的一面沿绝缘操作管I长度方向固定有把手边框5，所述把手边框5朝向绝缘操作管I内侧铰接有拨杆6，所述绝缘操作管I朝向拨杆6的一侧面开有长条形孔，所述拨杆6的自由端穿过长条形孔并倾斜向上支撑在齿条4的齿的一侧面，所述拨杆6的上表面中部固定有握杆7，所述握杆7—端与拨杆6上表面中部固定，另一端支撑在把手边框5内侧；所述绝缘操作管I下端沿齿条4所对的绝缘操作管I的径向开有通孔，所述通孔内支撑有阶梯柱塞8，所述阶梯柱塞8的小径上套有复位弹簧9，所述复位弹簧9的一端支撑在阶梯柱塞8的阶梯部，另一端支撑在绝缘操作管I内壁，所述阶梯柱塞8中部沿轴向开有腰形通孔，所述绝缘拉杆3穿过腰型通孔，所述腰形通孔内侧齿条所对的一端设有与齿条配合的凸棱；所述绝缘拉杆3上端面铰接有多个铰接轴与绝缘拉杆3径向垂直的均布设置的卡爪10，所述卡爪10端头带有向内的凸棱；所述接线夹2包括由上边框、下边框和连接上、下边框的竖直边框构成的开口朝向水平方向的U形夹框，所述下边框上竖直开有通孔，通孔内穿有连接杆14，所述连接杆14上端固定连接有下钳口 15，所述连接杆14上套有弹簧16，所述弹簧16的一端支撑在下钳口 15上，另一端支撑在下边框上，所述竖直边框内侧开有导向凹槽，所述下钳口 15通过导向凹槽与竖直边框连接，所述竖直边框的外侧设有接线柱17，所述连接杆14穿出通孔的一端固定有连接片18，所述连接杆14通过连接片18与绝缘操作管I连接。
[0009]使用时，先将试验引线连接到接线夹2侧面的接线柱17上，然后手持绝缘操作管I下端，握紧握杆7，握杆7驱动拨杆6转动，从而驱动齿条4带动绝缘拉杆3向下移动，由于齿条4 一侧面向下倾斜，齿条4克服阶梯柱塞8的阻力，阶梯柱塞8压缩复位弹簧9，绝缘拉杆3上端的卡爪10在绝缘拉杆3的牵引下随绝缘拉杆3向下移动，其端头的凸棱卡紧连接片18并带动连接杆14向下移动，使得接线夹2下端的连接杆14伸入绝缘操作管I上端管口，使二者连接牢固。同