一种lng加气站故障诊断系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气站故障诊断领域，尤其是一种LNG加气站故障诊断系统及方法。
【背景技术】
[0002]目前，在当前能源日渐紧张的情况下，储量巨大、清洁、高效的天然气已经成为继石油之后最具发展前景的能源和化工原料。LNG指液化天然气，是液化天然气英文Liquefied Natural Gas的缩写，LNG加气站是用于储存销售LNG能源的最小单元。
[0003]为了保证运行的经济效率，LNG加气站基本上都是24小时运行。在没有故障诊断系统的LNG加气站中，一旦加气站出现故障，将造成运行终止，影响加液。一旦出现故障，现场人员需要判断并排除故障，这对现场人员的专业要求较高。因此需对现场人员进行专业培训，这严重影响了 LNG加气站的普及。同时，现场人员进行故障排除的工作中，需要对可能存在故障的系统部件进行故障检测，现场人员的工作强度比较大，工作时间比较长，工作危险程度较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种LNG加气站故障诊断系统。
[0005]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:
[0006]一种LNG加气站故障诊断系统，包括储罐、潜液栗、仪表风系统以及通过线缆分别与储罐、潜液栗连接的控制装置，所述潜液栗出液口通过管路与储罐输入连接，所述储罐输出通过管路与潜液栗进液口连接。
[0007]所述控制装置包括数据采集装置和与数据采集装置通过线缆连接的故障诊断装置；
[0008]所述数据采集装置包括采集潜液栗工作状态参数的若干传感器、采集储罐压力的压力传感器、采集仪表风系统压力的仪表风压力传感器以及采集潜液栗外部环境的状态参数温度的栗撬环境温度传感器；所述故障诊断装置预存故障类型和执行指令；控制装置根据数据采集装置采集的数据调用存储在故障诊断装置中的故障类型和执行指令，并进行输出显示。
[0009]其中，潜液栗工作状态参数的若干传感器包括用于采集栗前压力的栗前压力传感器，且潜液栗内部设置用于采集栗内温度的栗池温度传感器，用于采集栗内气相温度的栗池气相温度传感器，用于采集栗池电流的栗池电流传感器，潜液栗外壁设置用于采集潜液栗振幅的栗池电流传感器，潜液栗输出管道设置用于采集栗后压力的栗后压力传感器。
[0010]优选的，所述储罐外部设置用于采集储罐压力的储罐压力传感器。
[0011]优选的，仪表风系统外壁设置用于采集仪表风系统压力的仪表风压力传感器。
[0012]优选的，潜液栗外部设置采集潜液栗外部环境的状态参数温度的栗撬环境温度传感器。
[0013]本发明还公开了一种LNG加气站故障诊断方法，包括以下步骤:
[0014]步骤一，数据采集存储，利用设置于潜液栗上的传感器采集潜液栗工作状态参数，利用设置于储罐上的传感器采集储罐工作状态参数，利用设置于仪表风系统上的传感器采集仪表风系统工作状态参数，利用设置于潜液栗外部的传感器采集潜液栗外部环境的状态参数，然后将上述若干工作状态参数实时传输到量化装置进行量化处理，最后将量化处理后的参数分别传输到存储装置和诊断装置，存储装置将采集数据进行存储；
[0015]步骤二，数据分析:诊断装置预存上述潜液栗工作状态参数设定值，诊断装置将步骤一采集到的潜液栗工作状态参数与潜液栗工作状态参数设定值比较，将储罐工作状态参数与储罐工作状态参数设定值比较，将仪表风系统工作状态参数与仪表风系统工作状态参数设定值比较，将潜液栗外部环境的状态参数与潜液栗外部环境的状态参数设定值比较。
[0016]优选的，所述潜液栗工作状态参数为栗前压力、栗内温度、栗后压力、栗振幅、栗内气相温度和栗池电流；
[0017]优选的，所述储罐工作状态参数为储罐压力；
[0018]优选的，所述仪表风系统工作状态参数为仪表风系统压力；
[0019]优选的，所述潜液栗外部环境的状态参数为潜液栗外部环境的状态参数温度；
[0020]优选的，所述工作状态参数设定值为储栗前后压力差、栗池振幅、栗池温度差、栗池电流、储罐压力、仪表风系统压力以及潜液栗外部环境的状态参数温度的设定值；
[0021]步骤三，数据诊断:诊断装置依据潜液栗工作状态参数和潜液栗工作状态参数设定值的大小，诊断潜液栗故障类型；
[0022]诊断装置依据储罐工作状态参数和储罐工作状态参数设定值的大小，诊断储罐故障类型；
[0023]诊断装置依据仪表风系统工作状态参数和仪表风系统工作状态参数设定值的大小，诊断仪表风系统故障类型；
[0024]诊断装置依据潜液栗外部环境的状态参数和潜液栗外部环境的状态参数设定值的大小，诊断LNG加气站系统故障类型。
[0025]优选的，当潜液栗的栗前后压力差小于压力差设定值，则诊断装置诊断为潜液栗出现泄露故障；当潜液栗的栗振幅大于栗池幅度设定值，则诊断装置诊断为栗叶片损坏导致动平衡破坏故障；
[0026]当栗内温度、栗内气相温度的差值小于栗池温度差，则诊断装置诊断为潜液栗出现栗池液位过低故障；
[0027]当栗池电流小于电流设定值，则诊断装置诊断为潜液栗出现液位过低导致栗空转故障；
[0028]优选的，当储罐压力大于储罐压力设定值，则诊断装置诊断为出现储罐压力过高故障；
[0029]优选的，当仪表风系统压力小于仪表风系统设定值，则诊断装置诊断为仪表风系统出现仪表风压力过低故障；
[0030]优选的，当潜液栗外部环境的状态参数温度低于潜液栗外部环境的状态参数温度设定值，则诊断装置诊断为出现LNG系统泄漏故障。
[0031]步骤四，执行输出，执行装置预存潜液栗故障、储罐故障、仪表风系统以及LNG加气站系统故障类型的执行指令；执行装置依据步骤三诊断装置诊断的故障类型，输出上述故障类型对应的执行指令，并将上述故障类型和执行指令输出至显示装置；
[0032]优选的，执行装置预存储潜液栗出现潜液栗泄露故障、栗池液位过低故障、栗池液位过低故障、储罐压力过高故障、仪表风压力过低故障以及LNG系统泄漏故障的执行指令；
[0033]当诊断装置诊断为栗叶片损坏导致动平衡破坏故障，执行指令为建议停栗，将栗池隔离系统，打开放散管路，排空栗池内部LNG，打开栗盖检查潜液栗叶片；
[0034]当诊断装置诊断为潜液栗泄露故障，执行指令为建议停栗，将栗池隔离系统，打开放散管路，排空栗池内部LNG，打开栗盖，检查栗叶片间隙是否过大。
[0035]当诊断装置诊断为栗池液位过低故障，执行指令为建议检查栗池进液阀门和栗池气相阀门是否开启。
[0036]当诊断装置诊断为储罐压力过高故障，执行指令为建议检查储罐真空夹层真空度，判断是否由于真空度过低导致储罐漏冷，LNG气化储罐压力升高。
[0037]当诊断装置诊断为仪表风压力过低故障，执行指令为建议检查仪表风管道是否漏气。
[0038]当诊断装置诊断为LNG系统泄漏故障