自动分析装置的制造方法_3

文档序号:9529160阅读:来源:国知局
息控制试剂装料器位置LED21?25的显示。此时的试剂装料器位置LED21?25的显示表示设置在试剂装料器6上的该位置的试剂容器4的试剂状态。
[0082]本实施方式中的试剂容器搬出时的试剂装料器位置LED21?25的颜色和各试剂容器4的试剂状态的对应如上所述,在表示试剂状态信息为正常状态时以绿色亮灯,在表示试剂状态信息为暂时无法使用的状态时以黄色亮灯,在表示试剂状态信息再也(永久地)无法使用的状态时以橙色亮灯。
[0083]在没有作为搬出对象的试剂容器4的情况下(步骤S500 ;N0),控制部19a向步骤530进行处理。在该情况下,不实施步骤S510及S520。
[0084]接着,控制部19a判断是否检测到试剂装入开关26的按下(步骤S530)。
[0085]在检测到试剂装入开关26的按下的情况下(步骤S530 ;YES),控制部19a向步骤S540进行处理。另一方面,在未检测到试剂装入开关26的按下的情况下(步骤S530 ;N0),控制部19a向步骤S500返回处理。
[0086]在检测到试剂装入开关26的按下的情况下(步骤S530 ;YES),控制部19a将试剂装料器6从试剂装入位置6a移动到RFID读取位置6b (步骤S540)。在试剂装料器6在RFID读取位置6b停止后,控制部19a使用RFID天线30实施试剂容器4的RFID读取(步骤S550)。在此,基于RFID的读取结果判断试剂容器的物理的有无。
[0087]在RFID读取后,控制部19a基于该试剂容器4的有无更新试剂状态信息(步骤S560)。使用图11后述将试剂容器4搬出中的试剂状态信息的更新。在更新了试剂状态信息的情况下,控制部19a根据该试剂状态信息更新试剂装料器位置LED的状态(步骤S570)。此时,试剂装料器位置LED21?25的显示根据试剂状态变化为各种颜色。
[0088]如果更新了试剂装料器位置LED21?25的状态,则控制部19a使用RFID天线30实施RFID写入(步骤S580)。RFID写入结束后,控制部19a将试剂装料器6从RFID读取位置6b向试剂设置位置6c移动(步骤S590)。
[0089]试剂装料器6的移动结束后,控制部19a判断是否通过用户将新的试剂容器4设置在试剂装料器6或者是否由用户取出试剂装料器6上的试剂容器(步骤S600)。在满足步骤S600的条件的情况下(步骤S600 ;YES),控制部19a更新试剂装料器位置LED的状态(步骤S610)。具体地,由于由用户判断是否将试剂容器4正确地设置在试剂装料器6上,因此,在试剂装入位置传感器20检测到试剂容器的设置的情况下,使试剂装料器位置LED21?25以绿色亮灯。用户通过观察试剂装料器位置LED,无论是否设置了试剂容器,在LED未以绿色亮灯的情况下,随时能判断为设置不良。另外,在由用户取出了试剂容器的情况下,使LED21?25灭灯。
[0090]另一方面,在不满足步骤S600的条件的情况下(步骤S600:N0),控制部19a向步骤S620进行处理。在该情况下,不实施步骤S610。通过以上,试剂容器的搬出处理结束。
[0091]接着实施试剂容器的搬入处理。控制部19a判断是否检测到试剂装入开关26的按下或检测到试剂装料器6的打开时间超时(步骤S620)。在检测到试剂装入开关26的按下或检测到试剂装料器6的打开时间的超时的情况下(步骤S620 ;YES),控制部19a向步骤S630进行处理。
[0092]在检测到试剂装入开关26的按下或检测到试剂装料器6的打开时间超时的情况下,控制部19a将试剂装料器6从试剂设置位置6c移动到RFID读取位置6b (步骤S630)。在试剂装料器6的移动结束后,控制部19a使用RFID天线30实施设置在试剂装入机构(试剂装料器6)的位置的试剂容器的RFID读取(步骤S640)。
[0093]在RFID读取结束后,控制部19a更新试剂状态信息(步骤S650)。使用图10后述试剂搬入中的试剂状态信息的更新。如果更新了试剂状态信息,则根据该试剂状态信息更新试剂装料器位置LED的状态(步骤S660)。此时,试剂装料器位置LED21?25的显示根据试剂状态信息变化为各种颜色。
[0094]本实施方式中的试剂容器搬入时试剂装料器位置LED21?25的颜色和各试剂容器4的试剂状态信息的对应如上所述,在正常状态时,以绿色亮灯,在暂时无法使用的状态时以黄色闪烁,在再也无法使用的状态时以橙色闪烁。关于暂时无法使用的状态及再也无法使用的状态,通过以在搬入时闪烁、在搬出时亮灯的方式改变控制方法,用户能够了解在搬入与搬出的哪个工序中检测到异常。
[0095]如果更新了试剂装料器位置LED21?25的状态,则控制部19a使用RFID天线30实施RFID写入(步骤S670)。在该步骤中,进行对开始新搬入的试剂容器的使用必要的信息(允许试剂的使用开始的信息、试剂填充量信息等)的写入。在不需要写入的情况下,可以取消该步骤。在RFID写入结束后,控制部19a将试剂装料器6从RFID读取位置6b向试剂装入位置6a移动(步骤S680)。试剂装料器6的移动结束后,控制部19a将试剂容器4从试剂装料器6向试剂容器盘5搬入(步骤S690)。
[0096]在从试剂装料器6向试剂盘5的试剂容器4的移动结束时,控制部19a使试剂装料器位置LED21?25中的与设置了搬入对象的试剂容器的试剂装入位置对应的试剂装料器位置LED灭灯(步骤S700)。
[0097]控制部19a判断是否由用户指示继续试剂投入(步骤S710)。在从用户指示了继续试剂投入的情况下(步骤S710 ;YES),控制部19a向步骤S500返回处理。在其他情况下(步骤S710 ;N0),控制部19a结束试剂搬入及搬出。
[0098]这样,试剂装料器位置LED21?25基于每个槽口的试剂容器4的有无、所插入的试剂的试剂状态(分析参数的有无、有效期限、试剂注册状况、剩余量、初次注册后经过天数等)或该槽口的状态(倒置、传感器故障、试剂容器盘装满等),对每个槽口显示表示插入槽口的试剂容器4所收纳的试剂或该槽口能否使用的判断结果。
[0099]接着,使用图9说明用于本发明的实施方式的自动分析装置100的控制装置19的功能。图9是用于说明用于本发明的实施方式的自动分析装置100的控制装置19的功能的图。控制装置19控制自动分析装置100整体的动作。
[0100]控制装置19具备进行与试样或分析项目相关的信息.设定的输入的输入部19C、基于向输入部19c的输入内容进行自动分析装置100的动作控制或分析结果的处理的控制部19a、显示与分析相关的设定输入画面或分析结果的显示部1%、存储与分析相关的设定或试样.试剂等相关的信息、分析结果等的存储部19d。
[0101]控制装置19基于预先设定的程序、由输入部19c等输入的来自操作员的指令实施试剂容器4的搬入.搬出、试样的分析处理的控制。
[0102]如图9所示,存储部19d具有搭载中试剂信息存储部1191、试剂装料器位置信息存储部119j、开关信息存储部119k及装置状态信息存储部1191。
[0103]搭载中试剂信息存储部119i是使试剂使用历史信息与试剂容器4的识别信息对应并存储的功能模块。其中,试剂使用历史信息是搭载在试剂容器盘5 (试剂容器保持部)中的多个试剂容器4及分别所收纳的试剂的试剂信息,至少包括试剂状态信息。S卩,搭载中试剂信息存储部119i使试剂容器的识别信息与试剂状态信息对应并存储。试剂容器4的识别信息根据试剂容器4的个体识别标志4d由读取装置(RFID天线30)读取。
[0104]由读取装置读取的试剂容器4的识别信息通过控制部19a输送到存储部19d,并存储在搭载中试剂信息存储部119i。另外,在卸下搭载在试剂容器盘5中的试剂容器4的情况下,与该试剂容器4相关的识别信息及试剂使用历史信息从搭载中试剂信息存储部119i删除。
[0105]如图9所示,控制部19a具有试剂装料器位置LED控制部119a、试剂状态管理部11%、试剂装料器位置状态管理部119c、开关状态管理部119d、开关操作接受判断部119e、开关LED控制部119f、装置状态管理部119g及输出部119h。
[0106]试剂装料器位置LED控制部119a是根据设置在试剂装料器6的各试剂装料器位置的试剂容器4的试剂状态控制试剂装料器位置LED21?25的功能模块。详细地说,试剂装料器位置LED控制部119a基于从试剂状态管理部119b获得的试剂状态信息及从试剂装料器位置状态管理部119c获得的试剂装料器位置状态指示试剂装料器位置LED的状态的变更。
[0107]试剂状态管理部11%是提供表示试剂容器盘5所搭载的试剂容器4的最新的试剂状态的试剂状态信息的功能模块。当从试剂装料器位置LED控制部119a指示试剂状态信息的获得时,试剂状态管理部11%从搭载中试剂信息存储部119i获得搭载中试剂信息。并且,试剂状态管理部11%基于所获得的搭载中试剂信息更新试剂状态信息,并通知试剂装料器位置LED控制部119a。关于试剂状态信息的更新,使用图10及图11后述。
[0108]试剂装料器位置状态管理部119c是提供表示试剂装料器6的各位置的状态的试剂装料器位置状态信息的功能模块。当从试剂装料器位置LED控制部119a指示试剂装料器位置状态信息的获得时,试剂装料器位置状态管理部119c从试剂装料器位置信息存储部119j获得与试剂装入机构的各位置相关的信息即试剂位置信息。并且,试剂装料器位置状态管理部119c基于所获得的试剂装料器位置信息更新试剂装料器位置状态信息
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