气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到用于检测四烧嘴类气化炉中四个烧嘴接管安装位置的检测工装。
【背景技术】
[0002]四烧嘴类气化炉设备的筒体侧壁上需要沿圆周均匀分布四个烧嘴接管，通常用芯棒工装将四个烧嘴接管定位在筒体侧壁上进行组焊，但是在工装的安装或焊接烧嘴接管的过程中，会因为一些外部因素导致烧嘴接管在焊接时出现位置偏差，所以在焊接完成后，工作人员需要对四个烧嘴接管的安装位置进行检测，看是否满足下列工艺要求:1 )、四个烧嘴接管的中心线所处水平面的平面度偏差不大于1mm ;2)、两个相对的烧嘴接管的中心线之间的偏差不大于2_ ;3)、每个烧嘴接管的中心线与筒体中心线的垂直度偏差不大于1_。但是现有技术中没有专业检测四个烧嘴接管之间安装位置的检测工具，在实际工作中只能通过肉眼观察或一些简易工具对烧嘴接管的安装位置进行粗检，这样就无法准确检测出烧嘴接管的安装位置是否满足上述的安装工艺要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够检测气化炉上四个烧嘴接管的安装位置是否满足工艺要求的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，包括:固定板、连接杆、连接头，所述固定板能够垂直烧嘴接管中心线放置在烧嘴接管内，所述连接杆的外端设置有外螺纹，所述连接头的内端设置有与连接杆外螺纹相啮合的内螺纹，连接头与连接杆通过螺纹连接，三根连接头沿圆周方向均匀分布在固定板上，并且每根连接头都顺着圆周的径向设置，使得三根连接头的中心线相交于圆周的中心位置，在固定板上设置通孔，通孔位于圆周的中心位置上，通孔中穿设有细线，将连接头往内拧动时，能使通孔到连接头外端的距离小于烧嘴接管的内腔半径，将连接头向外拧出时，通孔到连接头外端的距离会逐渐增大，这样，将固定板垂直烧嘴接管中心线放置在烧嘴接管内时，能使各连接头分别顶在烧嘴接管内壁上，并且能使通孔到各个连接头外端的距离都相等。
[0005]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，所述的固定板为圆形固定板，固定板的直径小于烧嘴接管的内径。使用该结构是为了方便连接杆均布在固定板上。
[0006]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，所述通孔的直径为1mm。使用直径1mm的通孔是为了保证细线在孔内的位置偏差小于1mm，在检测烧嘴接管的安装位置时，不会因细线的位置偏差过大而导致测量不准。
[0007]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，所述通孔位于固定板的中心位置。
[0008]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，安装在固定板上的每根连接杆的外端到通孔的距离相等。这样就能更方便地保证每个连接头外端到通孔的距离相等。
[0009]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，三根连接头沿圆形固定板的圆周方向均匀设置在圆形固定板的同一侧面上，并且三根连接头都顺着圆形固定板的径向设置。将连接头设置在同一侧面可以方便工作人员调节连接头。
[0010]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，所述连接头的内端部分为圆柱形状，外端部分是圆锥形状，在圆柱形状的连接头中设置有与连接杆外螺纹啮合的内螺纹。将连接头外端设计成锥形是为了使连接头顶在烧嘴接管内壁时不容易发生移动，从而使固定板更加牢固得固定在烧嘴接管内。
[0011]进一步的，前述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，其中，所述细线是具有韧性的鱼线。使用鱼线是为了在测量时能够承受住拉紧力，并且鱼线表面光滑，减小测量误差。
[0012]本发明的有益效果是:所述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装操作简单，并且可以检测出烧嘴接管的安装位置是否满足工艺要求。
【附图说明】
[0013]图1是本发明所述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装的结构示意图。
[0014]图2是本发明所述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装中连接头的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步的详细说明。
[0016]如图1、图2所示，本发明所述的气化炉四烧嘴接管安装位置的检测工装，包括:固定板1、连接杆2、连接头3，所述的固定板I是圆形固定板，固定板I的直径小于四烧嘴接管的内径，使得固定板I能够垂直烧嘴接管的中心线放置在烧嘴接管内，所述连接杆2的外端设置有外螺纹21，所述连接头3的内端部分是圆柱形状，外端部分为圆锥形状，在圆柱形状的连接头3中设置有与外螺纹21相啮合的内螺纹31，连接头3与连接杆2通过螺纹连接，三根连接头3沿圆周方向均匀分布在固定板I的一侧，并且每根连接头3都顺着圆周的径向设置，使得三根连接头3的中心线相交于圆周的中心位置，该中心位置正好与固定板I的圆心重合，同时在固定板I上设置直径为1mm、并且位于固定板I圆心的通孔11，使每根连接杆2的外端到通孔11的距离相等，从而能更方便地保证每根连接头3的外端到通孔11的距离相等，将连接头3往内拧动时，能使通孔11到连接头3外端的距离小于烧嘴接管的内腔半径，将连接头3向外拧动时，通孔11到连接头3外端的距离会逐渐增大，这样，将固定板I垂直烧嘴接管中心线放置在烧嘴接管内时，各连接头3能分别顶在烧嘴接管的内壁上，此时通孔11到各个连接头3外端的距离相等，这样，就能使固定板I上的通孔11就位于烧嘴接管的中心线上。
[0017]本发明所述的气化炉四烧嘴