041]为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的示意图，
[0043]图2是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的悬挂装置示意图，
[0044]图3是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的悬挂装置的部分剖视示意图，
[0045]图4是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的自动闭合装置的放大示意图，
[0046]图5是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的上夹板的示意图。
[0047]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:测试腔101，预热腔102，环形输气管103，进气孔104，第一保温层105，第二保温层106，电热管107，箱体108，换气孔109，换气塞110，球壳111，转动球112，转动底座113，支杆114，滑道115，上夹板116，下夹板117，三棱柱卡块118，拉簧119，悬挂杆120，轮盘121，螺栓122，压紧螺母123，套环124，第一密封片125，第二密封片126，密封条127，温度传感器128，显示器129，计时器130，报警器131。
【具体实施方式】
[0048]本发明提供了一种高分子材料热老化测试设备及测试方法来改善上述问题。
[0049]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0050]本发明中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。
[0051]图1是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的示意图，图2是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的悬挂装置示意图，图3是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的悬挂装置的部分剖视示意图，图4是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的自动闭合装置的放大示意图，图5是本发明第一实施例提供的高分子材料热老化测试设备的上夹板的示意图。如图1-5所示，本发明第一实施例提供高分子材料热老化测试设备，包括箱体108，箱体108内设有测试腔101和预热腔102，测试腔101大于预热腔102，预热腔102的顶部与环形输气管103连通，环形输气管103环绕在测试腔101底部设置，环形输气管103上开设有多个进气孔104，多个进气孔104与测试腔101内连通，每个进气孔104上设有气体流量计，测试腔101外侧贴合设有第一保温层105，环形输气管103设置在测试腔101与第一保温层105之间。
[0052]预热腔102内设有电热管107，预热腔102外侧贴合设有第二保温层106，电热管107盘设在预热腔102内，电热管107与预热腔102的内壁贴合，电热管107包括进气端和出气端，进气端穿过预热腔102的顶部与外界连通，出气端设置在预热腔102的底部与预热腔102内连通。
[0053]箱体108的顶部设有多个换气孔109，每个换气孔109包括进气段、波浪段和出气段，进气段的一端与测试腔101内部连通，进气段的另一端与波浪段的一端连接，波浪段包括至少一个波浪形弯折，波浪段的另一端与出气段连通，出气段的另一端与外界连通，出气段与外界连通处设有用于密封换气孔109的换气塞110。
[0054]测试腔101内还设有悬挂装置，悬挂装置包括球壳111、转动球112和滑块，球壳111开设有贯通球壳111的滑道115，滑道115相互交绘，转动球112设置在球壳111内，转动球112的表面设有多个钉状突起，球壳111的内壁设有与钉状突起对应的凹槽，滑块包括转动底座113和支杆114，转动底座113的纵截面为半月形，转动底座113的一侧为内凹面，转动底座113的另一侧为球面，内凹面的边缘设有齿圈，内凹面包覆在转动球112外侧，齿圈与钉状突起啮合，球面与球壳111的内侧贴合，支杆114穿过滑道115，支杆114的一端与球面固定连接，支杆114的另一端设有夹具。
[0055]夹具包括上夹板116、下夹板117和三棱柱卡块118，下夹板117与支杆114固定连接，上夹板116的两个对边通过拉簧119与下夹板117的两个对边连接。
[0056]悬挂装置还包括悬挂杆120和轮盘121，悬挂杆120—端与测试腔101内连通，悬挂杆120的另一端穿过球壳111伸入球壳111内，悬挂杆120的另一端与轮盘121连接，轮盘121设置在球壳111内，轮盘121远离悬挂杆120的一端设有齿，齿与转动球112的钉状突起啮合。
[0057]三棱柱卡块118的侧棱与上夹板116和/或下夹板117设有拉簧119的边缘垂直，上夹板116和/或下夹板117设有用于容纳三棱柱卡块118的凹槽，三棱柱卡块118的一个侧棱嵌设在三角形的凹槽内，三棱柱卡块118的一个侧面与上夹板116和/或下夹板117的内侧平行。
[0058]本实施例提供的高分子材料热老化测试设备及测试方法包括以下有益效果:包括箱体108，箱体108内设有测试腔101和预热腔102，测试腔101大于预热腔102，预热腔102的顶部与环形输气管103连通，环形输气管103环绕在测试腔101底部设置，环形输气管103上开设有多个进气孔104，多个进气孔104与测试腔101内连通，每个进气孔104上设有气体流量计，测试腔101外侧贴合设有第一保温层105，环形输气管103设置在测试腔101与第一保温层105之间。
[0059]预热腔102外侧贴合设有第二保温层106，电热管107盘设在预热腔102内，电热管107与预热腔102的内壁贴合，电热管107包括进气端和出气端，进气端穿过预热腔102的顶部与外界连通，出气端设置在预热腔102的底部与预热腔102内连通。
[0060]在使用的时候，将气体通入到电热盘管中，经过盘旋的电热盘管的加热，使得外界进入到预热腔102内的空气能够进行初步加热，同时，由于电热盘管设置在预热腔102内，所以当电热盘管对管中的空气进行加热的同时，也对预热腔102内的空气进行加热，这样能够更加快速的使得预热腔102内的气体达到预定的高温，当温度达到预定值后，打开环形输气管103，使得预热腔102内的空气均匀进入到测试腔101内，这样设置，在预热腔102内，先将一步分空气进行加热，使得预热腔102内的气体达到恒温，然后在通过环形输气管103向测试腔1I内输入恒温气体，输入到测试腔101内的恒温气体，直接将测试腔1I内的低温气体加热并且挤出测试腔101外，由于输送进来的是恒温气体，恒温气体进入与测试腔101内的冷空气作用，比直接将高温气体通入到测试腔101内在进行混合加热具有两个好处，一方面，达到预定的恒温条件速度更快，由于预热腔102体积小于测试腔101，同时配合电热盘管在预热腔102内的高效热利用，使得预热腔102内的气体很快达到较高的预定温度，然后将高温恒温气体通入到测试腔101内，由于气体恒温，即使与测试腔101内的空气发生综合，温度变化幅值也较小，所以也能够很快的达到预定的高温，并且更快速的达到恒温状态，另一方面，由于在预热腔102内，冷热空气已经经过剧烈混合，进入到测试腔101内的热空气与测试腔101内的空气混合比较缓和，这样，温度不会发生剧烈的变化，避免了骤变的空气对于在测试腔101内的待测材料造成影响，使得待测材料仅仅受到不同恒温条件下，待测材料的不同老化情况，排出其他的变化因素，使得实验数据更加精确。
[0061]箱体108的顶部设有多个换气孔109，每个换气孔109包括进气段、波浪段和出气段，进气段的一端与测试腔101内部连通，进气段的另一端与波浪段的一端连接，波浪段包括至少一个波浪形弯折，波浪段的另一端与出气段连通，出气段的另一端与外界连