一种解锁汽车座椅的把手组件的测定机的制作方法_2

文档序号:9784916阅读:来源:国知局
上而下卡入第二豁口内,第二紧固螺母紧贴在第一竖板的侧壁上。通过上述方式将调节螺杆枢接在第一竖板上,方便安装和更换。
[0024]作为本发明对测力机构的一种说明,所述连接组件设有距离传感器,所述第一电缸的缸体上设有与距离传感器配套使用的距离传感器配件。工作人员可通过距离传感器以知晓测力组件的位移量,进而获知操作者扳动U形把手所需的位移量。
[0025]作为本发明的一种改进,所述治具的上方设有激光刻印设备,所述激光刻印设备包括固定在机架上且底部开口的腔体、固定在腔体顶部的第三气缸、位于腔体内且顶部与第三气缸活塞杆连接的升降板、安装在升降板上的激光刻印机、缸体固定在升降板底部的第四气缸、固定在腔体内顶壁上的轴套;所述第四气缸的活塞杆上设有与轴套配合的轴,所述轴水平设置。按上述改进,第三气缸驱动激光刻印机下降至把手组件的上方,以便激光刻印机对其进行刻印;刻印结束之后,激光刻印机随着升降板上升至空腔的顶部,第四气缸驱动其上的轴水平插入轴套内,以锁住升降板及其上的激光刻印机。
【附图说明】
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[0026]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0027]图1为一种安装在汽车座椅底部,用于拉动座椅在滑轨上滑动的把手组件10的结构示意图;
[0028]图2为本发明一种解锁汽车座椅的把手组件的测定机的结构示意图;
[0029]图3为图2中治具30的结构示意图;
[0030]图4为图2中测力机构40的结构示意图;
[0031]图5为图4中A处放大图;
[0032]图6为图4中从右侧观察测力机构40所得的平面结构示意图;
[0033]图7为图2中激光刻印设备50的结构示意图;
[0034]图8为图2中锁紧机构60和检测装置70的组合结构示意图。
[0035]图中符号说明:
[0036]1、把手组件;111、第一对铆钉;112、第二对铆钉;113、第三对铆钉;114、第四对铆钉;12、把手基座;121、定位孔;123、左侧壁;124、右侧壁;120、弧形滑槽;13、U形把手;141、左解锁杆;142、右解锁杆;140、条形豁口; 15、复位弹簧;
[0037]20、机架板;
[0038]30、治具;31、第三水平纵向滑轨;32、治具基板;33、第二气缸;341、左定位销;342、右定位销;351、第一 U形定位块;352、第二 U形定位块;361、左定位块;362、右定位块;371、第一旋转压紧气缸;372、第二旋转压紧气缸;
[0039]40、测力机构;41、第一水平纵向滑轨;411、测力基板;42、第一铰接座;421、第一电缸安装板;43、第一电缸;44、测力组件;441、第一滑杆;442、测力块;443、压力传感器;45、第二铰接座;451、第二带轮;452、第二水平纵向滑轨;453、调节滑板;454、第三铰接座;455、第三带轮;46、第一竖板;461、第二竖板;462、第二豁口; 47、调节螺杆;471、紧固螺母;472、环形凸缘;473、第二紧固螺母;48、距离传感器;
[0040]50、激光刻印设备;51、腔体;52、第三气缸;53、升降板;54、激光刻印机;55、第四气缸;56、轴套;
[0041 ] 60、锁紧机构;61、第五气缸;62、左夹头;63、第六气缸;64、右夹头;
[0042]70、检测装置;71、第七气缸;72、第二距离传感器。
【具体实施方式】
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[0043]如图2,一种解锁汽车座椅的把手组件的测定机,包括设有机架板20的机架、安装在机架板上的治具30、测力机构40、锁紧机构60、检测装置70。
[0044]所述治具安装在机架板的顶面上,用于定位把手组件。如图3,所述治具30包括固定在机架板20上的第三水平纵向滑轨31、滑动安装在第三水平纵向滑轨上的治具基板32、缸体固定在机架板上而活塞杆与治具基板连接的第二气缸33、设置在治具基板上且与把手基座上定位孔配合的左定位销341和右定位销342、设置在治具基板上且用于定位把手基座左侧壁的第一 U形定位块351和设置在治具基板上且用于定位把手基座右侧壁的第二 U形定位块352、设置在第一 U形定位块侧壁上且用于定位左解锁杆的左定位块361和设置在第二 U形定位块侧壁上且用于定位右解锁杆的右定位块362、设置在治具基板上且位于第一 U形定位块左侧的第一旋转压紧气缸371和设置在治具基板上且位于第二 U形定位块右侧的第二旋转压紧气缸372;所述测力组件44位于左定位块和右定位块之间。
[0045]结合图4至图6,所述测力机构40安装在机架板的底面上,测力机构包括固定在机架板底面上的第一水平纵向滑轨41、滑动安装在第一水平纵向滑轨上的测力基板411、缸体固定在机架板底面上而活塞杆与测力基板连接的第二电缸、固定在测力基板上的第一铰接座42、铰接在第一铰接座上的第一电缸安装板421、固定在第一电缸安装板顶面上的第一电缸43、安装在第一电缸活塞上的测力组件44、固定在第一电缸安装板底面上的第二铰接座45、枢接在第二铰接座上的第二带轮451、固定在测力基板上的第二水平纵向滑轨452、滑动安装在第二水平纵向滑轨上的调节滑板453、固定在调节滑板上的第三铰接座454、枢接在第三铰接座上的第三带轮455、固定在调节滑板上的第一竖板46、固定在测力基板上的第二竖板461、连接第一竖板和第二竖板的调节螺杆47。
[0046]上述测力机构40中,所述第一电机安装板围绕其与第一铰接座的铰接处旋转的中心线平行于第二带轮的旋转中心线和第三带轮的旋转中心线,所述第二带轮的旋转中心线与调节螺杆的中心线空间垂直,调节螺杆的中心线水平设置,调节螺杆的一端枢接在第一竖板上,调节螺杆的中部螺接在第二竖板上,调节螺杆上螺接有紧靠第二竖板的紧固螺母471。
[0047]上述测力机构40中,所述第一竖板46的顶部开设第二豁口462,第二豁口的水平截面呈凸字形,所述调节螺杆47与第一竖板46枢接的一端设有环形凸缘472,调节螺杆上螺接有第二紧固螺母473,第二紧固螺母接近环形凸缘;所述调节螺杆设有环形凸缘的一端由上而下卡入第二豁口内,第二紧固螺母紧贴在第一竖板的侧壁上。
[0048]上述测力机构40中,所述第二带轮和第三带轮通过弹性皮带连接,第二带轮位于第一竖板和第三带轮之间。
[0049]上述测力机构40中,所述测力组件包括与第一电缸活塞连接的连接组件、固定在连接组件顶端面上的第一滑杆441、套设在第一滑杆上的测力块442、安装在测力块和连接组件顶端面之间的压力传感器443。
[0050]上述测力机构40中,所述连接组件设有距离传感器48,所述第一电缸的缸体上设有与距离传感器配套使用的距离传感器配件。
[0051]所述机架板开设第一豁口,所述测力组件倾斜向上突出机架板,测力组件位于治具的中间位置。
[0052]如图7,所述治具30的上方设有激光刻印设备50,所述激光刻印设备包括固定在机架上且底部开口的腔体51、固定在腔体顶部的第三气缸52、位于腔体内且顶部与第三气缸活塞杆连接的升降板53、安装在升降板上的激光刻印机54、缸体固定在升降板底部的第四气缸55、固定在腔体内顶壁上的轴套56;所述第四气缸的活塞杆上设有与轴套配合的轴,所述轴水平设置。
[0053]结合图2、图8,所述锁紧机构60包括固定在机架板上且位于治具左侧旁的第一支座、固定在第一支座上第五气缸61、固定在第五气缸活塞杆上的左夹头62、固定在机架板上且位于治具右侧旁的第二支座、固定在第二支座上第六气缸63、固定在第六气缸活塞杆上的右夹头64;所述左夹头和右夹头相向设置。
[0054]所述检测装置70包括固定在机架板上且位于治具前方的气缸支架、固定在气缸支架上的第七气缸71、固定在第七气缸活塞杆上的感应器支架板、安装在感应器支架板上的四个第二距离传感器72;所述第七气缸驱动感应器支架板在治具的上方升降。
[0055]实际操作中,本发明所述一种解锁汽车座椅的把手组件的测定机的工作流程如下:
[0056]第一,将图1中所示的把手组件翻转并定位在治具30上。
[0057]第二,第二电缸驱动测力基板411在第一水平纵向滑轨41上移动以调整第一电缸43的水平纵向位置;工作人员动作调节螺杆47,调节螺杆通过第一竖板46驱动调节滑板453在第二水平纵向滑轨452上移动,第三带轮455相应地移动,第三带轮通过弹性皮带带动第二带轮451移动,第二带轮驱动第一电缸安装板4
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