介质槽130的水平方向伸缩。
[0054]也可以将实验容器100固定在机架上方，冷却介质槽130设置在机架内，可伸缩隔板设置在实验容器100和冷却介质槽130之间的机架上(如图8)，可伸缩隔板的可伸缩部分可以从机架的一端完全的伸出，并接触的机架的另外一端，从而打开或关闭升降夹持器和待测试样进入和离开冷却介质槽130的通道。
[0055]可伸缩隔板的可伸缩的部分可以沿水平方向移动，以向外伸出可伸缩的部分或向内收回可伸缩的部分，从而打开或关闭升降夹持器和待测试样进入和离开冷却介质槽130的通道。
[0056]在试验时，试验操作人员向冷却介质槽内注入冷却介质131后，用可伸缩隔板关闭实验容器与冷却介质槽之间的通道，使实验容器内的空气无法进入冷却介质槽内；在需要对待测试样进行冷却时，再打开可伸缩隔板，并在实验容器和冷却介质槽之间留出可供升降夹持器和待测试样通过的通道，以便将升降夹持器可以将待测试样浸入冷却介质;在将待测试样从冷却介质中取出并返回到实验容器内后，迅速用可伸缩隔板关闭实验容器和冷却介质槽之间的通道。
[0057]在这一过程中，不仅可以减少冷却介质和外界空气进行热交换的机会，而且在可伸缩隔板将实验容器和冷却介质槽之间的通道完全封闭后，还可以有效的防止撞击试验中的撞击碎片落入冷却介质中。
[0058]第二实施例，如图1、图2、图8所示，一种橡胶低温测试设备，包括机架，实验容器100，用于夹持待测试样的升降夹持器110、用于撞击待测试样的冲击装置120和冷却介质槽130；
[0059]升降夹持器110设置在实验容器100上，升降夹持器110设置在实验容器100的顶部，升降夹持器110从实验容器100顶部伸入实验容器100内；
[0060]冲击装置120设置在实验容器100的下部，冲击装置120的撞击部分伸入到实验容器100内，其余部分设置在实验容器100体壁外；
[0061]实验容器100固定在机架上方，冷却介质槽130设置在机架内，可伸缩隔板设置在实验容器100和冷却介质槽130之间的机架上。
[0062]可伸缩隔板包括固定部210和可伸缩部220，可伸缩部上设置有用于检测待测试样面积和升降夹持器面积的传感器230，传感器设置在可伸缩部220的上端面，传感器和外界的控制平台连接；
[0063]在试验中，如果通过操作人员的经验来判断可伸缩隔板具体需要打开的通道的面积大小，其判断结果是不够精准的，如果使用可以检测待测试样和升降夹持器面积的传感器直接进行测量，然后操作人员根据测量结果进行操作，便可使操作人员对可伸缩隔板的操作变得更为精准。
[0064]当待测试样完全进入到冷却介质131中后，可伸缩部重新向外伸出，在不接触升降夹持器110任一部分的前提下，尽量的封闭实验容器和冷却介质槽之间的通道。在待测试样完成浸泡之后，操作人员可以根据开始时可伸缩隔板打开的面积，收回可伸缩部，以使待测试样返回实验容器内。
[0065]第三实施例，如图1、图3、图8所示，传感器230设置分别设置在可伸缩部220的上端面和下端面；
[0066]待测试样在冷却介质内达到所要冷却的温度后，需要重新回到实验容器内进行撞击实验，当待测试样从冷却介质槽内退回到实验容器内时，设置在可伸缩部下端面的传感器可以对待测试样和升降夹持器的面积直接进行测量，操作人员根据测量结果进行操作，将使可伸缩隔板的操作更为精准。
[0067]第三实施例，如图1、图2、图3所示，所述传感器表面设置有隔热件240;
[0068]由于传感器在低温下可能会失灵，因此可以在传感器表面设置隔热件，防止传感器因为外界空气温度过低而失灵，增加传感器的可靠性。
[0069]其余未述部分同第二实施例。
[0070]第四实施例，如图1、图4所示，所述可伸缩隔板内设置有给可伸缩隔板内部零部件加热的加热元件250;
[0071]由于传感器和其他零部件在低温下可能会失灵，因此可以在可伸缩隔板内设置加热元件，但加热元件对可伸缩隔板进行加热的过程中，其热量可能会与冷却介质槽内的空气发生大量的热交换，从而影响到冷却介质的温度，因此需要在可伸缩隔板表面设置有隔热件。
[0072]其余未述部分同第三实施例。
[0073]第五实施例，如图6所示，所述可伸缩隔板200下方设置有用于阻碍可伸缩隔板上方和下方的空气进行热交换的风幕装置300;风幕装置与外接的制冷风机连通，制冷风机将低温气体通过气道输送到风幕装置300处，并通过风幕装置300将低温气体高速喷出，从而在实验容器100和冷却介质槽130之间形成一道阻挡空气对流的风幕。
[0074]为了进一步防止冷却介质槽内的空气与外界空气或可伸缩隔板发生热交换，从而影响到冷却介质的温度，在可伸缩隔板的下方设置有风幕，风幕喷出的空气可以有效的防止冷却介质槽内的空气与外界发生热交换。
[0075]或者，
[0076]在可伸缩部下端面设置有风幕装置；
[0077]风幕装置设置在可伸缩部的下端面，风幕装置可以随着可伸缩部的运动而运动，调整风幕装置所形成的风幕的面积。
[0078]风幕装置300上设置有感应升降夹持器和待测试样位置的距离传感器(图中未示出)；
[0079]在风幕上设置感应升降夹持器和待测试样位置的距离传感器，一旦距离传感器检测到升降夹持器和待测试样要经过风幕位置时，即控制风幕装置停止工作，防止将待测试样吹偏，或将待测试样和升降夹持器上残留的冷却介质吹到冷却介质槽以外的地方。
[0080]如图5，可伸缩隔板200通过电机驱动，可伸缩隔板的可伸缩部220通过齿轮、齿条与电机配合，电机可以接受操作人员的指令或者接受计算机处理器的指令；
[0081]检测升降夹持器和待测试样面积的传感器检测到可伸缩隔板需要打开的面积之后，将该数据反馈至操作平台，操作平台的计算机控制可伸缩隔板打开的面积。
[0082]—种使用上述橡胶低温测试设备测试橡胶的方法，包括:
[0083]S1:将待测试样加工切成长度为10mm?120mm、宽为20mm-80mm的条状待测试样，并打磨条状待测试样表面的毛刺，使其表面光滑；
[0084]S2:用升降夹持器夹持条状待测试样的上端部；
[0085]S3:向冷却介质槽内注入足够的冷却介质，并保持试验温度，用升降夹持器将条状待测试样全部浸入到冷却介质中；
[0086]S4:用升降夹持器将条状待测试样带回到实验容器内，用冲击装置撞击条状待测试样。
[0087]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。
[0088]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶低温测试设备，其特征在于，包括实验容器，用于夹持待测试样的升降夹持器、用于撞击待测试样的冲击装置和冷却介质槽； 所述升降夹持器设置在所述实验容器上，所述升降夹持器设置在实验容器的顶部，所述升降夹持器从实验容器顶部伸入实验容器内； 所述冲击装置设置在所述实验容器的下部，所述冲击装置从实验容器外部伸入到所述实验容器内； 所述实验容器和冷却介质槽之间设置有可伸缩隔板，所述可伸缩隔板沿实验容器和冷却介质槽的水平方向伸缩。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述可伸缩隔板包括固定部和可伸缩部，所述可伸缩部上设置有用于检测待测试样面积和升降夹持器面积的传感器。3.根据权利要求2所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述传感器分别设置在可伸缩部的上端面和下端面。4.根据权利要求3所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述传感器表面设置有隔热件。5.根据权利要求3所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述可伸缩隔板内设置有给可伸缩隔板内部零部件加热的加热元件，在可伸缩隔板表面设置有隔热件。6.根据权利要求1所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述可伸缩隔板下方设置有用于阻碍可伸缩隔板上方和下方的空气进行热交换的风幕装置。7.根据权利要求2所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述风幕装置设置在可伸缩部的下端面。8.根据权利要求6或7所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述风幕装置上设置有感应升降夹持器和待测试样位置的距离传感器。9.根据权利要求1所述的橡胶低温测试设备，其特征在于，所述可伸缩隔板通过电机驱动。10.—种根据权利要求1至9所述的橡胶低温测试设备测试橡胶的测试方法，其特征在于， S1:将待测试样加工切成长度为10mm?120mm、宽为20mm-80mm的条状待测试样，并打磨条状待测试样表面的毛刺，使其表面光滑； S2:用升降夹持器夹持条状待测试样的上端部； S3:向冷却介质槽内注入足够的冷却介质，并保持试验温度，用升降夹持器将条状待测试样全部浸入到冷却介质中； S4:用升降夹持器将条状待测试样带回到实验容器内，用冲击装置撞击条状待测试样。
【专利摘要】本发明提供了一种橡胶低温测试设备和测试方法，涉及橡胶性能测试领域，包括实验容器，用于夹持待测试样的升降夹持器、用于撞击待测试样的冲击装置和冷却介质槽；升降夹持器设置在实验容器上，升降夹持器设置在实验容器的顶部，升降夹持器从实验容器顶部伸入实验容器内；冲击装置设置在实验容器的下部，冲击装置从实验容器外部伸入到实验容器内；实验容器和冷却介质槽之间设置有可伸缩隔板，可伸缩隔板沿实验容器和冷却介质槽的水平方向伸缩。本发明还提供了一种测试方法。通过关闭实验容器和冷却介质槽之间的通道，不仅可以减少冷却介质和外界空气进行热交换的机会，而且还可以有效的防止撞击试验中的撞击碎片落入冷却介质中。
【IPC分类】G01N3/30
【公开号】CN105547867
【申请号】CN201511018922
【发明人】王孝海
【申请人】重庆精榜高分子材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月30日