一种电磁阀响应特性测试的方法和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁阀领域，具体而言，涉及一种电磁阀响应特性测试的方法和系统。
【背景技术】
[0002]电磁阀广泛应用于航空、航天、船舶等领域，因此对电磁阀的响应特性要求十分严格。为设计出满足响应特性要求的电磁阀，但是，现在只能通过在设计阶段通过理论分析、经验及计算机仿真等技术方法提高电磁阀的响应特性，但是无法获知该电磁阀是否满足需要的响应特性。
[0003]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供了一种电磁阀响应特性测试的方法和系统，以实现对电磁阀响应特性的测试。
[0005]根据本发明实施例的一个方面，提供了一种电磁阀响应特性测试的系统，包括:待测电磁阀、数据采集装置和上位机;其中，所述待测电磁阀通过所述数据采集装置与所述上位机连接，所述在接收到所述上位机发送的采集指令后，采集所述待测电磁阀的测试数据，并将采集的测试数据发送至所述上位机，所述上位机对所述数据采集装置采集的测试数据进行处理，并根据处理结果输出测试结果。
[0006]根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电磁阀响应特性测试的方法，应用于数据采集装置，所述数据采集装置与待测电磁阀连接，接收上位机发送的采集指令;根据所述采集指令采集待测电磁阀的测试数据;并将所述测试数据发送至所述上位机，以便所述上位机对所述数据采集装置采集的测试数据进行处理，并根据处理结果输出测试结果。
[0007]根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种电磁阀响应特性测试的方法，应用于上位机，向数据采集装置发送采集指令，以便所述数据采集装置根据所述采集指令采集待测电磁阀的测试数据;其中，所述数据采集装置与待测电磁阀连接;接收所述数据采集装置发送的测试数据;对所述数据采集装置采集的测试数据进行处理，并根据处理结果输出测试结果。
[0008]在本发明实施例中，提供一种电磁阀响应特性测试的系统和方法，包括:待测电磁阀、数据采集装置和上位机;其中，该待测电磁阀通过该数据采集装置与该上位机连接，该在接收到该上位机发送的采集指令后，采集该待测电磁阀的测试数据，并将采集的测试数据发送至该上位机，该上位机对该数据采集装置采集的测试数据进行处理，并根据处理结果输出测试结果，这样，通过数据采集装置采集待测电磁阀的测试数据，并通过上位机输出测试结果，从而实现了对电磁阀响应特性的测试。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是根据本发明实施例的一种可选的电磁阀响应特性测试系统的结构示意图；
[0011]图2是根据本发明实施例的一种可选的数据采集装置的电路示意图；
[0012]图3是根据本发明实施例的另一种可选的电磁阀响应特性测试系统的结构示意图；
[0013]图4是根据本发明实施例的一种可选的电磁阀响应特性测试方法的流程示意图；
[0014]图5是根据本发明实施例的一种可选的电磁阀响应特性测试方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017]根据本发明实施例，提供了一种电磁阀响应特性测试的系统实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0018]图1是根据本发明实施例的一种电磁阀响应特性测试的系统，如图1所示，该系统包括:待测电磁阀10、数据采集装置11和上位机12;其中，该待测电磁阀通过该数据采集装置11与该上位机12连接，在接收到该上位机12发送的采集指令后，采集该待测电磁阀10的测试数据，并将采集的测试数据发送至该上位机12，该上位机12对该数据采集装置11采集的测试数据进行处理，并根据处理结果输出测试结果。
[0019]可选地，如图2所示，该数据采集装置11包括:继电器1101、采样电阻1102、泄放电阻1103以及泄放二极管1104，其中，采样电阻1102串联在该待测电磁阀10所在的线圈回路中；该泄放电阻1103和该泄放二极管1104与该采样电阻1102以及该待测电磁阀10并联，组成泄放回路。
[0020]可选地，如图3所示，该系统还包括与该数据采集装置11连接的隔离放大器13，以及与该隔离放大器13连接的数据采集卡14，
[0021]该上位机向该继电器发送用于控制该继电器打开的第一控制指令，该继电器在接收到该第一控制指令时，切换为打开状态，该待测电磁阀通电，在采样电阻上产生第一电压，该隔离放大器将该采样电阻产生的第一电压通过第一模拟信号传输至该数据采集卡的模拟信号输入口；该数据采集卡对输入的第一模拟信号进行模数变换得到第一数字信号，然后通过USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)端口将该第一数字信号输送至该上位机；
[0022]该上位机接收该数字信号，并在达到预设时间后，向该继电器发送用于控制该继电器断开的第二控制指令，该继电器在接收到该第二控制指令时，切换为断开状态，该待测电磁阀断电，该泄放回路产生电流，该采样电阻上产生第二电压，该隔离放大器将该采样电阻产生的第二电压通过第二模拟信号传输至该数据采集卡的模拟信号输入口；该数据采集卡对输入的第二模拟信号进行模数变换得到第二数字信号，然后通过通用串行总线USB端口将该第二数字信号输送至该上位机。
[0023]具体地，将待测电磁阀接入数据采集装置，外接直流可调电源为数据采集装置和电磁阀供电；连接数据采集卡。将数据采集卡的模拟信号输入端连接隔离放大器的输出信号，数据采集卡的数字信号输出端连接继电器的控制端，数据采集卡的USB端口与上位机的USB口相连；启动上位机，开始数据采集，上位机通过数据采集卡的数字信号输出端输出高电平，控制继电器打开，从而给电磁阀通电；电磁阀通电后，在电磁阀线圈和采样电阻中产生电流;采样电阻上有电流通过，在其两端存在第一电压;隔离放大器将采样电阻两端的第一电压传输至数据采集卡的模拟信号输入端口，该数据采集卡将输入的第一模拟信号进行模数字变换得到第一数字信号，然后通过USB端口将该第一数字信号传输至上位机;上位机实时地从USB端口采集数据采集卡采集到的采样电阻上的电压的第一数字信号，并缓存起来;上位机持续采集一段时间数据后，通过数据采集卡的数字信号输出端输出低电平，控制继电器关闭，从而给电磁阀断电，电磁阀断电后，由于电磁阀中的线圈相当于一个电感元件，具有阻碍电流下降的趋势，电磁阀线圈中将产生很强的与原电流方向相同的感应电动势，该感应电动势产生很大的涌浪电压值，并通过泄放回路产生电流，进而在采样电阻上形成第二电压，隔离放大器将采样电阻两端的第二电压传输至数据采集卡的模拟信号输入端口；数据采集卡将输入的第二模拟信号进行模数变换得到第二数字信号，然后通过USB端口将该第二数字信号传输至上位机。
[0024]可选地，该上位机在接收到该第一数字信号和第二数字信号后，根据该第一数字信号和该第二数字信号生成测试结果，并输出该测试结果。
[0025]具体地，上位机软件实时地从USB端口采集数据采集卡采集到的采样电阻上的电压的数字信号，并缓存起来;上位机对第一数字信号和第二数字信号进行数字滤波，然后绘制时间-电流/电压特性曲线，以图形方式在窗口上显示出来;上位机对采集到的第一数字信号和第二数字信号进行自动判读，选取出电磁阀各个动作阶段的极值点，在窗口上显示出吸合时间、吸合电流、释放时间、释放电流、稳态电流、吸合电流与稳态电流比、释放电流与