以根据实际需求进行设置，优选地，可以设置5至8个电阻。
[0067]根据本发明的一个实施例，可以根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。
[0068]其中，作为一种优选的实施例，所述多个电阻的阻值依次成倍数关系。当然，对于多个电阻的阻值之间的其它关系，只要能够保证电压采样端的电压值连续可调，均在本申请的保护范围之内。其中，连续可调可以理解为:当电压值在一定范围内时，若改变接入电路的电阻，即调节接入电路的电阻时，能够保证电压采样端的电压值连续变动。
[0069]根据本发明的一个实施例，所述重量传感器模块I包括:四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路;或配置为全桥电路的一个重量传感器，即重量传感器本身就是一个全桥电路。
[0070]根据本发明的一个实施例，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括:每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。其中，所述预定时长处于10ms至200ms之间，譬如可以是100ms、120ms、150ms、200ms等。
[0071]根据本发明的一个实施例，所述控制器4用于:在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值；当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成；当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。
[0072]根据本发明的一个实施例，所述控制器4还用于，若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。
[0073]通过在电压采样端的电压值未处于预定范围内时，逐个控制多个控制端口输出预定电平，使得能够调整重量传感器模块I的第二输出端12的电压值，从而能够改变控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。
[0074]根据本发明的一个实施例，所述控制器4逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括:
[0075]在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平；
[0076]在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。
[0077]当检测到电压采样端的电压值大于预定范围的端点最大值时，说明重量传感器模块I的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值过大，因此通过逐个控制多个控制端口输出高电平，使多个电阻逐个接入电路，以增大重量传感器模块I的第二输出端12的电压值，进而能够降低重量传感器模块I的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值;当检测到电压采样端的电压值小于预定范围的端点最小值时，说明重量传感器模块I的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值过小，因此通过逐个控制多个控制端口输出低电平，使多个电阻逐个断路，以减小重量传感器模块I的第二输出端12的电压值，进而能够增大重量传感器模块I的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值。
[0078]假定预定范围的端点最大值为B，端点最小值为A，则上述控制过程如图6所示，包括:
[0079]步骤602，每隔预定时长调整一次1端口值，即控制器4每隔预定时长调整一次控制端口的值。
[0080]步骤604，判断电压采样端的电压检测值是否大于B，若是，则执行步骤606;否则，执行步骤608。
[0081 ] 步骤606，控制器的控制端口逐个输出高电平，并返回步骤602。
[0082]步骤608，判断电压采样端的电压检测值是否小于A，若是，则执行步骤610;否则，执行步骤612。
[0083 ] 步骤610，控制器的控制端口逐个输出低电平，并返回步骤602。
[0084]步骤612，确定调零完成。
[0085]以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的重量传感器电路，可以方便地对重量传感器电路进行调零处理，同时能够增大调零范围，避免了生产过程中调零处理的繁琐操作，省时省力，有利于提高重量传感器电路的生产效率。
[0086]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种重量传感器电路，其特征在于，包括: 重量传感器模块，具有第一输出端和第二输出端； 信号放大电路，所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端分别对应连接至所述信号放大电路的两个输入端，所述信号放大电路用于对所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端之间的电压差值进行放大处理； 调零电路，包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块的第一输出端或第二输出端； 控制器，所述信号放大电路的输出端连接至所述控制器的电压采样端，所述控制器上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个所述控制端口连接至所述多个电阻中对应的一个电阻的第二端。2.根据权利要求1所述的重量传感器电路，其特征在于，所述控制器用于: 在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值； 当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成； 当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。3.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，所述控制器还用于: 若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。4.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第一输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括: 在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。5.根据权利要求4所述的重量传感器电路，其特征在于，还包括: 在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。6.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第二输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括: 在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。7.根据权利要求6所述的重量传感器电路，其特征在于，还包括: 在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。8.根据权利要求1至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。9.根据权利要求1至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，所述重量传感器丰吴块包括: 四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路;或 配置为全桥电路的一个重量传感器。10.根据权利要求2至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括: 每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。11.一种烹饪器具，其特征在于，包括:如权利要求1至10中任一项所述的重量传感器电路，其中，所述烹饪器具包括微波炉、烤箱和蒸汽炉。
【专利摘要】本发明提供了一种重量传感器电路，包括：重量传感器模块，具有第一输出端和第二输出端；重量传感器模块的第一输出端和第二输出端分别对应连接至信号放大电路的两个输入端，信号放大电路用于对重量传感器模块的第一输出端和第二输出端之间的电压差值进行放大处理；调零电路，包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至重量传感器模块的第一输出端或第二输出端；信号放大电路的输出端连接至控制器的电压采样端，控制器上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个控制端口连接至多个电阻中对应的一个电阻的第二端。本发明的技术方案能够增大调零范围，避免了生产过程中调零处理的繁琐操作，有利于提高重量传感器电路的生产效率。
【IPC分类】G01G23/01
【公开号】CN105628167
【申请号】CN201610009963
【发明人】彭淑方
【申请人】广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月4日