燃气轮机试车台架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明是一种燃气轮机试车台架。
【背景技术】
[0002]燃气轮机是一种以连续流动的气体作为工质、把热能转换为机械功的旋转式动力机械，近年来，其相关的研发工作得到了国家发改委和科技部的广泛重视，被列入我国科技长期发展规划的重点发展领域。在进行燃气轮机设计研发的基础上，需要开展试验研究进行数值验证和设计优化，这就需要建设燃气轮机试验台。而试车台架是燃气轮机试验台的重要部件，燃气轮机和测功器按照设计要求进行对中调整后固定在试车台架上面，相关的燃油、滑油、气源、冷却循环水、电源、测试等子系统的管线通过试车台架与燃气轮机相连接。试车台架首先要具有较高的安全性，能够保证燃气轮机不同工况下能够稳定工作，防止出现意外情况损坏设备;其次，在安装调试过程中，燃气轮机要与测功器进行精确的对中调心，需要具有一定的调节性和自由度，提高操作人员的工作效率。
[0003]双轴输出微小型燃气轮机的进气口在前部，两根输出轴位于燃机后部，分别连接测功器测试燃气轮机输出功率。现有技术中，通常对单轴输出结构的燃气轮机试车台架研究较多，而双轴输出研究较少。相比于单轴输出形式，双轴输出试验台的调心工作更为复杂，要调整两台测功器输入轴与燃气轮机输出轴的同心度，使其满足设计要求。如果采用一般结构的试车台架，由于调节能力有限，操作人员需要反复敲打燃气轮机，甚至反复起吊更换调整垫片，有时还要进行补充加工，耗费大量的时间和人工。如果仅仅考虑灵活调节方便，而将试车台架设计为移动类型，安全性和可靠性又难以兼顾。因此，需要综合考虑安全性和可调节性，设计一种适用于双轴输出微小型燃气轮机的试车台架。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种燃气轮机试车台架，该试车台架设计合理，适用于双轴输出微小型燃气轮机，功能齐全，兼具安全性和调节性，方便操作人员工作，提高调心工作的效率。。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种燃气轮机试车台架，包括左、右测功器台架和位于左、右测功器台架之间的燃机台架，所述左、右测功器台架上分别设有可左右滑动的左滑板和右滑板，燃机安装在燃机台架上，燃机左右两侧的左、右测功器分别安装在左、右滑板上。
[0006]进一步地，所述燃机台架上设有可前后移动的支撑台，燃机安装在支撑台上。
[0007]进一步地，所述左、右测功器台架和燃机台架的上表面开有T型槽，所述左、右滑板和支撑台下方设有在T型槽内滑动的滑块。
[0008]进一步地，所述左、右滑板和支撑台由与各自转动连接的螺杆驱动沿各自方向滑动，所述左、右测功器台架和燃机台架上设有与各个螺杆螺纹配合的固定块，所述螺杆的自由端上设有手轮。
[0009]进一步地，所述左、右测功器台架和燃机台架上分别设有对左、右滑板和支撑台进行限位的限位机构，所述限位机构包括与T型槽相配合的T型槽螺栓、沿T型槽滑动的限位块和与螺母，所述T型槽螺栓穿过限位块后与螺母连接。
[0010]进一步地，所述支撑台上设有位移调整机构，所述位移调整机构包括底座、X向调节块、Y向调节块和Z向调节块，所示底座安装在支撑台上，所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别在底座、X向调节块和Y向调节块上沿X轴、Y轴和Z轴移动，燃机安装在Z向调节块上。
[0011 ]进一步地，所述X向调节块、Y向调节块和Z向调节块分别由设置在底座上的X向操作件、设置在X向调节块上的Y向操作件和设置在Y向调节块上的Z向操作件驱动沿各自的方向移动。
[0012]进一步地，所述X向操作件和Y向操作件分别为与底座和X向调节块通过螺纹配合的调节螺栓，所述X向操作件和Y向操作件分别可转动的与X向调节块和Y向调节块连接，并驱动X向调节块和Y向调节块沿各自方向移动。
[0013]进一步地，所述Y向调节块上设有与其水平滑动配合的楔块，所述Z向调节块与楔块之间呈斜楔配合，所述Z向操作件为与Y向调节块螺纹配合的调节螺栓，所述Z向操作件可转动的与楔块连接，并驱动楔块水平移动。
[0014]进一步地，所述支撑台上对应位移调整机构的前方设有摆动调整机构，所述摆动调整机构包括位于支撑台上的底板、位于底板上的摆杆和位于摆杆上的顶板，所述摆杆两端分别与底板和顶板铰接。
[0015]进一步地，所述左、右测功器台架和燃机台架为框架式箱体结构，且设有可开闭的箱门。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]1、本发明的燃气轮机试车台架，燃气轮机、燃气轮机两侧的测功器分别安装在燃机台架和左、右测功器台架上，并且两侧的测功器在左右测功器台架上的左右位置可调，方便操作人员进行燃气轮机和测功器的调心工作，提高了工作效率；
[0018]2、本发明的燃气轮机试车台架，通过在燃机台架上设置可前后移动的支撑台使得燃气轮机的位置前后可调，进一步方便燃气轮机和测功器的调心工作；
[0019]3、本发明的燃气轮机试车台架，支撑台上设有位移调整机构，使得燃气轮机的位置可在三维空间内前后、左右、上下可调，调整更加灵活，调心更加精准；
[0020]4、本发明的燃气轮机试车台架，通过设置限位机构对左右滑板及支撑台进行限位和固定，结构简单、操作方便；
[0021 ] 5、本发明的燃气轮机试车台架，左、右测功器台架和燃机台架为框架式箱体结构，布局紧凑合理，箱体上设计有箱体门，方便操作人员施工，配套子系统管线在框架式箱体内部布线，试车台架外部没有明线，试验台架整体简洁美观。
【附图说明】
[0022]图1为本发明一种燃气轮机试车台架的结构示意图；
[0023]图2为图1中A部分的放大视图，为支撑台与螺杆之间的连接结构；
[0024]图3为图1中B部分的放大视图，为限位机构的结构示意图；
[0025]图4为燃气轮机试车台架中的支撑台的等轴侧视图；
[0026]图5为支撑台上的位移调整机构结构的等轴侧放大视图；
[0027]图6为位移调整机构中的Z向调节块与Y向调节块连接位置的剖视图；
[0028]图7为支撑台上的摆动调整机构的平面放大视图；
[0029]图中:1-左测功器台架、2-右测功器台架、3-燃机台架、4-裙边、5-左滑板、6-右滑板、7-T型槽、8-螺杆、9-固定块、10-支撑台、102-集油槽、103-排油孔、11-手轮、12-轴套、13-光轴、14-限位机构、141-T型槽螺栓、142-限位块、143-螺母、20-位移调整机构、201-底座、202-X向调节块、203-Y向调节块、204-Z向调节块、205-凹槽、206-滑板、211-X向操作件、212-Y向操作件、213-Z向操作件、214-楔块、30-摆动调整机构、301-底板、302-摆杆、303-顶板、304-铰座、311-下连杆、312-套管、313-上连杆、314-锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0030]本发明中的X向(轴)、Y向(轴)、Z向(轴)是以图4中的三维坐标系的X、Y、Z为基准。
[0031]请参阅图，本发明提供一种技术方案:一种燃气轮机试车台架，包括左、右测功器台架1、2和位于左、右测功器台架1、2之间的燃机台架3，其中:燃机台架3用来放置支撑燃气轮机，左右测功器台架则用以放置支撑燃气轮机两侧的测功器，左、右测功器台架1、2和燃机台架3均为框架式箱体机构，左、右测功器台架1、2和燃机台架3之间通过螺栓可拆卸式连接，当然也可以采用整体焊接形式连接，整个试车台架的底部具有裙边4，即裙边4将左、右测功器台架1、2和燃机台架3周向包围，裙边4上开有螺栓孔，地脚螺孔穿过裙边4上的螺栓孔后将试车台架固定在地面基础上。左、右测功器台架1、2和燃机台架3上设有一个或多个可开闭的箱门，方便操作人员施工，配套子系统管线在框架式箱体内部布线，试车台架外部没有明线，试验台架整体简洁美观。
[0032]左、右测功器台架1、2上分别设有可左右滑动的左滑板5和右滑板6，左滑板5和右滑板6上均开有用于安置测功器的螺栓孔，左右测功器通过螺栓安装左右滑板6上。左、右测功器通过左、右滑板5、6在左、右测功器台架1、2上左右滑动，从而方便左右测功器与燃气轮机连接。
[0033]燃机台架3上设有可前后移动的支撑台10，燃气轮机安装在支撑台10上，由支撑台10前后移动改变燃气轮机的前后位置。支撑台10的上表面上开有集油槽102，集油槽102内开有排油孔103，集油槽102收集漏油沿排油孔103排到集油器。
[0034]左、右滑板5、6和支撑台10的具体滑动方式如下:左、右测功器台架1、2上沿左右方向开有T型槽7，燃机台架3的上表面沿前后方向开有T型槽7，左、右滑板5、6和支撑台10下方设有与各自的左、右测功器和燃机台架3上的T型槽7滑动配合的滑块，通过滑块与T型槽7之间的滑动配合实现左、右滑板5、6和支撑台10沿各自方向移动。左、右滑板5、6和支撑台10上分别可转动的连接有螺杆8，左、右测功器台架1、2和燃机台架3上设有与各个螺杆8螺纹配合的固定块9，螺杆8的自由端上设有手轮11，驱动手轮11使螺杆8螺旋，从而带动左、右滑板
5、6和支撑台10沿各自方向移动。以支撑台10为例，如图2所示，支撑台10的前端面上设有轴套12，固定块9通过螺栓连接在燃机台架3上，并同轴设于轴套12的前端，螺杆8与固定块9螺纹连接，螺杆8的后端为光轴13，光轴13插入轴套12内，轴套12的内壁上开有环形槽，光轴13上设有嵌入环形槽内的凸缘，光轴13可在轴套12内自由转动，光轴13随螺杆8螺旋式轴向移动，光轴13上的凸缘通过环形槽两侧壁施加外力而带动轴套12