自动分离后，关闭第一水油分离器IOA上的 倒"Y"形管支管第二分阀门53、开启第一水油分离器IOA上的倒"Y"形管另一支管处第一 分阀门54后，再开启第一水油分离器IOA上的倒"Υ"形管主管上第一总阀门52,并用废液 收集容器收集第一分阀门54放出的0：1 4石油混合溶剂；
[0052] (4)待0：14石油混合溶剂排放净时关闭倒"Υ"形管另一支管处第一分阀门54,开 启倒"Υ"形管支管第二分阀门53,此时萃取后的待测试样中大部分水在重力作用下逐层经 过过滤筛直到底端被排除，留下试样中的悬浮物和小部分水根据级配留在每个过滤筛的滤 纸39上；在开启倒"Υ"形管支管第一分阀门54时开启计算机30及其空气加热交换机12， 对干燥室9进行恒温103°C?105°C加热并按51/min速率交换干燥室9内外空气，待环形 电子称19通过导线反馈给计算机30的质量在一分钟内相差±0. Ig时，计算机30停止加 热指令通过导线传给空气加热交换机12,使其空气加热功能停止运行，空气交换功能继续 工作，以降低干燥室9内温度，直至空气温度感应器28反馈给计算机30的温度为环境温度 时，计算机30给出指令让空气加热交换机12完全处于停止工作状态；
[0053] (5)待0：14试剂与萃取后的待测试样自动分离后，开启第二水油分离器IOB上的 倒"Y"形管支管处第三分阀门51、关闭第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管支管第四分阀 门35后，再开第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34以及取掉夹在水 浴加热瓶36的通气管46上的止气夹，萃取后的待测试样在重力作用下自动进入水浴加热 瓶36,水浴加热器21内加入2/3深度的水，且水面将水浴加热瓶36的下部球状体淹没2/3， 水浴加热瓶36在颈部被固定栓48与整个装置固定在一起；
[0054] (6)在开启第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34的时候已经 向水浴加热器21内加入2/3深度的水并让可控式加热器37对水浴加热器21内的水进行 加热，水浴加热器21内液体温度感应器29实时将温度信号传入计算机30,计算机30通过 控制加热器保持水浴加热器21内水温在76. 8±0. 2°C ;
[0055] (7)在开启第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34的时候向贮 水箱24(24)内加入贮水箱24深度2/3的水，并开启微型真空泵23,使贮水箱24内的水通 过冷凝管25进水导管26进入冷凝管25,通过冷凝管25出水导管27回到贮水箱24 ;
[0056] (8)待冷凝管25末端在2min内并未滴出分馏出的CCl4可认为此时已经分馏完成， 量取分馏完成后萃取剂收集器22、自带瓶塞38及其分馏完成后萃取剂收集器22内萃取剂 总重量记为m 4;打开收集器上的倒"Y"形管支管第四阀门，接取除油后的试样，并称取质量 记为m5;
[0057] (9)待计算机30给出指令让空气加热交换机12完全处于停止工作状态后，小心取 出 100 μ m过滤筛 14(14)、50 μ m过滤筛 15 (15)、20 μ m过滤筛 16 (16)、10 μ m过滤筛 17 (17)、 1 μ m过滤筛18对应的滤纸39分别对应的滤纸39连同滤纸39上的残留物并--称重，分 别对应记为 mn、m12、m13、m14、m15;
[0058] (10)按照以上（I) (2) (3) (4) (5) (6) (7)⑶（9)步骤，进行后按照下面的公式计算 污染物中油类含量、悬浮物含量情况以及对应的级配分布：
【主权项】
1. 水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于：包括两个试样采集装 置、试样处理系统、信号采集处理系统； 所述试样采集装置包含采样筒、连接伸缩杆、握杆、上联动阀门、下联动阀门、电机和深 度探测显示仪，采样筒内设有上联动阀门和下联动阀门，上联动阀门的外圈设有齿轮，电机 与传动轴连接，传动轴上设有与上联动阀门啮合的齿轮，上联动阀门与下联动阀门通过联 动杆连接，采样筒通过连接伸缩杆与握杆连接，采样筒外侧壁上设有深度探测显示仪； 所述试样处理系统包含浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，所述浮物过滤筛 分干燥系统包含第一水油分离器、干燥室、位于干燥室内的筛分装置、位于干燥室内的多级 筛分过滤筛和空气加热交换机，第一水油分离器包含第一入口、第一出口和第二出口，第一 水油分离器设有第一总阀门，第一出口和第二出口上设有第一分阀门和第二分阀门，第一 水油分离器第一入口与第一个采样筒连接，第一出口与多级筛分过滤筛的顶部连接，多级 筛分过滤筛与筛分装置连接，筛分装置位于环形电子称上，环形电子称位于底座上，空气加 热交换机与干燥室连通； 所述浮油分离称量系统包含第二水油分离器、水浴加热装置、冷凝系统及萃取剂收集 器，所述第二水油分离器包含第二入口、第三出口和第四出口，第二水油分离器设有第二总 阀门，第三出口和第四出口上设有第三分阀门和第四分阀门，所述第二入口与第二个采样 筒连接，第四出口与水浴加热装置连接，水浴加热装置顶部通过导管与萃取剂收集器连接， 导管上安装有冷凝系统； 所述信号采集处理系统包含位于干燥室内的空气温度感应器、水浴加热装置内的液体 温度感应器以及计算机，空气温度感应器和液体温度感应器均与计算机相连接，计算机与 空气加热交换机和环形电子称连接。
2. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述水浴加热装置包含水浴加热器、位于水浴加热器内的水浴加热瓶，水浴加热器底部设 有可控式加热器，水浴加热器内加入2/3深度的水，且水面将水浴加热瓶的下部球状体淹 没2/3,水浴加热瓶在颈部被固定栓与支架固定在一起，支架位于测试台上。
3. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述冷凝系统包含微型真空泵、贮水箱、进水导管、出水导管与冷凝管，所述冷凝管套在导 管上，冷凝管的上端通过出水导管与贮水箱连接，冷凝管的下端通过进水导管与微型真空 泵连接，微型真空泵与贮水箱连接，通过微型真空泵将贮水箱里的水送入冷凝管中，经过出 水导管回流到贮水箱中构成水循环。
4. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述多级筛分过滤筛包括100 μ m过滤筛、50 μ m过滤筛、20 μ m过滤筛、10 μ m过滤筛、1 μ m 过滤筛，100 μ m过滤筛、50 μ m过滤筛、20 μ m过滤筛、10 μ m过滤筛和1 μ m过滤筛依次从上 到下依次位于干燥室内。
5. 根据权利要求4所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述100 μm过滤筛、50 μm过滤筛、20 μm过滤筛、10 μm过滤筛、1 μm过滤筛的上半部分侧 壁为镂空透气孔外壁，底部设有微孔，每个过滤筛内部放置对应的滤纸，滤纸形状与过滤筛 内部形状吻合。
6. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述采样筒为圆筒状，工作时全部没入水中，在连接伸缩杆的伸缩配合下可在不同深度采 集废水水样，所述连接伸缩杆为轻质刚性杆。
7.根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述第一水油分离器和第二水油分离器均为圆底烧瓶形结构，第一水油分离器和第二水油 分离器的上部为圆管状，中间一段为变窄段，窄段上部为宽口段，宽口段与所述试样采集装 置的下端密闭衔接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，包括试样采集装置、试样处理系统、信号采集处理装置；所述试样采集装置包括采样筒、连接伸缩杆、握杆、上下联动阀门、电机，用于采集水利水电工程施工生产废水试样；所述试样处理系统包括悬浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，用于检测试样中悬浮颗粒的含量和浮油的含量；信号采集处理装置包括空气温度感应器、水浴加热器内液体温度感应器以及计算机。本实用新型装置具有结构简单、生产和使用成本低、易操作及便于携带等优点，能够迅速准确地分析水利水电工程施工生产废水的污染物质及其所含的量，为指导水利水电工程施工生产废水处理工程工艺设计提供必要的基础资料。
【IPC分类】G01N5-02
【公开号】CN204269500
【申请号】CN201420679018
【发明人】戴会超, 阳振华, 毛劲乔, 戴凌全, 张鸿清, 张培培
【申请人】河海大学
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月13日