流量计标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及流量计标定技术领域，特别是涉及超临界CO2流量计标定装置。
【背景技术】
[0002]当前，通过向地层注入CO2来驱油越来越受到业界重视，一方面是油田开发的需要，另一方面是温室气体减排的需要。0)2驱油技术已经发展了很多年，目前的注气技术主要还是全井合注。由于地层吸气能力存在差异，通过分层注气的方式会取得更好的驱油效果。为了计量分层的注气量，需要使用井下流量计，然而，目前使用的井下流量计都不适用计量0)2的流量，因此需要研制专门用于测量CO2的流量计。按照CO2的相态图，当温度超过30.95°C，压力超过7.39MPa时，CO2即处于超临界状态，井下流量计工作环境下的CO 2—般是处于这种超临界状态的环境。研制测量CO2流量计必然需要标定装置，标定装置也需要满足超临界环境的标定条件，然而，目前的标定装置都不能满足这样的要求。
[0003]中国专利，申请号201410131086.1，申请日2014.04.03，专利名称“气体流量孔板标定装置”，公开了一种用于标定孔板流量计的装置，该装置用管线依次连接了工作气体容器、稳压罐、孔板盒、调整容器和收料容器以及真空泵。该专利装置应用于标定超临0)2流量计存在三个问题，一是没有温度调节机构，达不到超临界CO2的温度条件；二是不能长时间稳定在一个压力下实验，该装置使用稳压罐提供气体，使用收料容器和调整容器来回收气体，而孔板两端的容器中的压力一降一升而不能保持稳定；三，CO2—般是液态储存的，在气源容器后如不设增压泵是不能获得所需标定压力的。
[0004]中国专利，申请号201310135827.9，申请日2013.04.19，专利名称“一种流量检定系统及其检定方法”，公开了一种利用电子称称重方法计量流量，具有温度和压力控制系统的标定装置，该装置应用于标定超临0)2流量计也存在以下问题:一，这是一个闭环循环装置，用水作标定介质是没问题的，但0)2储罐中是液体，而标定完成后的CO 2是气体，不能再循环利用；二，该装置的稳压系统是在水容器的上部设置了气体空间，通过气泵来调节水容器中的压力，而CO2本身也是气体，两种气体相遇就会混合，因此也不适用于CO2标定装置的稳压；三，该装置的恒压装置只是产生了稳定的流量，水从水容器中流出后在流量计的位置就基本变为了常压，而CO2流量计处需要超临界压力，因此这个装置也不能实现。
[0005]以上两个公开的专利所采用的标准计量方法都是在被标定流量计后收集流体并称重，因为超临界CO2难以回收，因此上述称重方式也不适用于CO 2流量标定装置。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，发明了超临界CO2流量计标定装置，该装置解决了 CO 2的流量计量、稳压、超临界标定环境问题，满足了超临界CO2流量计标定需求。
[0007]本实用新型采用了如下的技术方案:
[0008]超临界CO2流量计标定装置，计量罐安装在称重装置上面，用管线依次连接储罐、倒液泵、计量罐、阀门一、喂液泵、增压泵、换热器、稳压罐、阀门三、夹持器、节流喷嘴、调节阀二和废气排空装置；阀门二一端连接储罐，另一端连接在阀门一和喂液泵之间，压力温度计三设置在稳压罐和阀门三之间的管线上。
[0009]优选地，调节阀一两端分别连接在增压泵的两端。
[0010]优选地，所述的节流喷嘴是多级气嘴串联安装。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，一方面，由于本标定实验使用的CO2量多，难以在标定装置出口端设置回收瓶来实现气体的称量，通过设置一个小的计量罐和称重装置解决了质量流量的计量问题，并保证了计量精度；另一方面，在被标定流量计后设置节流喷嘴和调节阀实现了被标定流量计处的高压环境和所需要的不同标定实验压力；三是，在换热器前后，CO2由液态变为了超临界状态，通过在换热器后设置一个稳压罐，稳定了因增压泵排出的流量波动所造成的压力波动问题。
【附图说明】
[0012]前面简单地描述了本发明，接下来参考描述本发明的以下具体实施例的图纸进一步、详细地叙述本发明。这些图纸只描述了该发明的一些典型的实施例，因此不能认为是限制本发明的范围。在这些图纸中:
[0013]图1是超临界CO2流量计标定装置的流程示意图。
[0014]图2是换热器的结构示意图。
[0015]图3是节流喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]用于分层注0)2气井井下测量的流量计的工作状态是高温高压环境，其温度一般在50?150°C之间，压力一般在1MPa以上，这个区间是0)2的超临界状态。商业购买的CO2是液态罐装的，温度约为-20°C?_30°C，罐内压力一般约2MPa。根据这种条件，为把液态的CO2变为超临界状态，实验装置需要对液态CO 2升温升压。
[0017]参见图1超临界CO2流量计标定装置流程示意图，计量罐3安装在称重装置4上面，用管线13依次连接储罐1、倒液泵2、计量罐3、阀门一 5、喂液泵8、增压泵10、换热器14、稳压罐15、阀门三17、夹持器18、节流喷嘴20、调节阀二 41和废气排空装置42 ;阀门二6 一端连接储罐1，另一端连接在阀门一 5和喂液泵8之间；压力温度计三16设置在稳压罐15和阀门三17之间的管线上。
[0018]装置中使用了多台泵、压力温度计、阀门、调节阀等，在示意图中使用了相同的图例，但由于其功能或作用不同，对其名称进行了区分。
[0019]—般说来，在相同测量精度的条件下，量程越大的仪表，其测量的绝对误差值越大，为了提高本发明装置的测量精度，减少标定实验时间，在储罐I后又设置了一个小的计量罐3，把称重装置4安装在计量罐3下面，这样在短的测量时间内所测得的质量流量与其误差的比值就较小，从而保证了装置的标定精度。
[0020]设置阀门二 6的作用是在标定实验开始录取数据前使用储罐I中的CO2进行系统的流量、温度和压力调节，使之达到标定参数要求，这可能需要一个较长的过程，计量罐3的容积较小，满足不了这个调节过程对容量的要求。
[0021]为了达到较精确的标定要求，在装置流程的各处管