数控圆管气密水压测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件生产设备领域，尤其涉及一种圆管质量检测装置。
【背景技术】
[0002]在生产制造3/4寸、I寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸等圆管尤其是不锈钢焊接管时，因设备原因或焊接水平问题或材料杂质超标等，常常出现砂眼、焊洞、虚焊，在客户安装施工完成后，进行压力测试或生产过程中，出现液体渗漏，最终导致客户部分或全部返工或中途停产，严重影响客户生产正常进行，圆管尤其是不锈钢焊接管生产企业因此甚至面临巨额经济赔偿。
[0003]为解决圆管尤其是不锈钢焊接管生产过程存在的问题，一般采气密测试或水压测试或先做气密测试再做水压测试。气密测试效率较高但压力一般在8-12公斤，压力较低，常用在对压力要求不高的管道工程中；水压测试效率较低但压力较高一般可达150公斤，常用在对压力要求较高的管道工程中；为实现高效率又最大限度确保品质的双赢，不锈钢管生产企业一般对每支产品做气密性测试，然后批量抽取再做水压测试，客户特殊要求做水压测试的则按客户要求执行。
[0004]但上述测量方式存在以下缺点:购置气密测试机和水压测试机要两台设备，会增加生产企业的投资和生产成本；做好气密性测试，再把产品移到水压测试机上再做水压测试，会增加生产企业的人工成本和经营成本；当客户要求提供每件待测管件的检测数据报告资料时，在现有设备技术状况下，不锈钢生产企业无法为客户提供实时检测的数据资料，影响产品的可追溯性和权威性，不利于提高企业市场竞争力和永续发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种既可做气密性测试，亦可做水压测试，为企业节约成本投资，并可确保产品品质的圆管尤其是不锈钢管焊接管之质量检测装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种数控圆管气密水压测试机，包括机架、水槽、用于装夹不锈钢管的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢焊接管内的压力的压力传感器、用于向不锈钢焊接管内加气压的气压系统和用于向待测试管件内加水压的水压系统，以及用于控制自动装夹机构、升降机构、压力传感器、气压系统和水压系统的控制系统；
[0007]所述水槽固定在机架上，所述水槽内注水；所述升降机构固定在机架的一侧，所述升降机构驱动自动装夹机构浸入或离开水槽的水面；所述压力传感器位于自动装夹机构的一侧，压力传感器与不锈钢焊接管的一端连通；所述气压系统和水压系统均固定在自动装夹机构的另一侧，气压系统和水压系统与不锈钢焊接管的另一端连通；所述控制系统分别与自动装夹机构、升降机构、压力传感器、气压系统和水压系统电连接。
[0008]其中，所述自动装夹机构包括固定支架、固定模具、移动式固定模具、两个V型密封圈、弹簧式阀门和液压系统；所述固定支架与升降机构固定连接，所述固定模具和移动式固定模具均固定在固定支架上，所述液压系统驱动移动式固定模具靠近或远离固定模具；所述固定模具上设有弹簧式阀门，所述弹簧式阀门设有上端开口和下端开口，所述上端开口和下端开口分别连接气压系统和水压系统；一个V型密封圈固定在固定模具与待测圆管的连接处，另一个V型密封圈固定在动固定模具与待测圆管的连接处。
[0009]其中，所述升降机构包括气压管路、两升降汽缸和两升降连接件；所述两升降汽缸分别固定在机架两侧，所述气压管路与升降汽缸连接，所述升降汽缸和升降连接件固定连接，所述固定支架固定在两升降连接件之间。
[0010]其中，所述气压系统包括压缩空气阀、压缩空气管路和泄压阀；所述压缩空气阀通过压缩空气管路与弹簧式阀门的下端开口连通；所述移动式固定模具上设有泄压管路，所述泄压阀与泄压管路连接。
[0011]其中，所述水压系统包括低压水源、低压水阀、高低压水共用管路、高压水源、增压泵和高压水阀；所述低压水源通过低压水阀与高低压水共用管路连通，所述高压水源通过增压泵与高压水阀连通，所述高压水阀与高低压水共用管路连通；所述高低压水共用管路与弹簧式阀门的上端开口连通。
[0012]其中，所述控制系统包括打印机、PC、人机界面、控制线路和控制器；所述打印机与PC连接，所述PC通过人机界面与控制器连接，所述控制器通过控制线路分别与自动装夹机构、升降机构、压力传感器、气压系统和水压系统电连接。
[0013]其中，所述自动装夹机构还包括至少两个用于固定待测圆管的V型托架，所述V型托架固定在固定支架。
[0014]其中，所述液压系统包括液压站、油压管路和油缸，所述液压站通过油压管路和油缸连接，所述油缸与动固定模具连接。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的数控圆管气密水压测试机，设有气压系统和水压系统，既可做气密性测试，亦可做水压测试，还可做气密和水压穿插测试，亦可部分或批量抽取做水压测试；升降机构驱动自动装夹机构上下运动，以使待测圆管侵入或离开水槽中的水，在做气密性测试将待测管件侵入水槽中的水内，即可检查待测圆管是否有焊缝或砂眼或孔洞，对产品的品质进一步确定和保障；完成气密测试，又需抽取做水压测试，不需再搬移产品，提高检测效率，减少人员劳动强度；为企业免去既购置气密测试机又购买水压测试机，减少企业资金压力和设备投资，降低企业生产经营成本；使用本实用新型提供的数控圆管气密水压测试机后，厂家可为每支待测管件自动保存检测数据和档案资料，使产品的品质数据具备可追溯性和权威性，有效提高产品市场竞争力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的数控管件气密水压测试机的结构图。
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]1、机架2、水槽
[0019]3、液压站4、控制器
[0020]5、人机界面6、PC
[0021]7、打印机8、气压管路
[0022]9、升降气缸10、升降连接件
[0023]11、油压管路12、油缸
[0024]13、固定支架14、固定模具
[0025]15、移动式固定模具16、V型托架
[0026]17、V型密封圈18、弹簧式阀门
[0027]19、控制线路20、压缩空气管路
[0028]21、压缩空气阀22、低压水源
[0029]23、低压水阀24、高压水源
[0030]25、增压泵26、高压水阀
[0031]27、压力传感器28、排气阀
[0032]29、泄压阀30、泄压管路
[0033]31、高低压水共用管路32、待测圆管。
【具体实施方式】
[0034]参阅图1，本实用新型提供的数控圆管气密水压测试机，包括机架1、水槽2、用于装夹待测试圆管的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量待测试圆管内的压力的压力传感器27、用于向待测试圆管内加气压的气压系统和用于向待测试圆管内加水压的水压系统，以及用于控制自动装夹机构、升降机构、压力传感器27、气压系统和水压系统的控制系统；水槽2固定在机架I上，水槽2内注水；升降机构固定在机架I的一侧，升降机构驱动自动装夹机构浸入或离开水槽2的水面；压力传感器27位于自动装夹机构的一侧，压力传感器27与待测圆管32的一端连通；