滑轨测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滑轨测试技术领域，尤其是涉及一种对滑轨的性能参数进行自动化测试的测试机。
【背景技术】
[0002]滑轨是一种被广泛运用的部件，通常用于连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品。目前，一般的家具或办公设备的抽屉在拉出或推进时，在抽屉与家具或办公设备的摩擦面上都使用滑轨结构，优点是灵活性好，摩擦力小，噪音小，推拉省力，使用方便。
[0003]常见的滑轨装置有三截式滑轨，一般的三截式滑轨通常包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，以抽屉为例，其第一滑轨固定于支撑架上，其第三滑轨则固定于抽屉的两旁，第一滑轨作为承接轨连接于该第一滑轨与该第三滑轨之间以延伸该抽屉的活动范围，并且使得该第三滑轨及该第二滑轨可以沿着该第一滑轨的轴线方向相对于第一滑轨来回滑动，因此，抽屉就可以通过滑轨自由地被拉出或推回。
[0004]目前对滑轨的性能参数测试仍然多采用人工方式进行测试，该测试方式存在以下缺陷:1、生产效率低，大大延长了滑轨生产周期；2、不可避免的由于人的主观判断，对测试结果造成一定的误差；3、人员密集，占用空间大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种滑轨测试机，以实现滑轨性能参数测试的全自动化。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种滑轨测试机，其包括机架，以及设置在所述机架上的送料机构、测试工位、测试下压机构，所述送料机构和所述测试工位设置在所述机架的上表面上，所述测试下压机构通过固定架设置在所述测试工位和送料机构的上方，所述送料机构输送滑轨测试件到所述测试工位上，所述测试下压机构下压至所述滑轨测试件上进行测试。
[0007]优选的，所述送料机构包括载料机构和移料机构，所述移料机构将所述载料机构内的滑轨测试件移送到所述测试工位上；
[0008]优选的，所述载料机构为料筐，所述料筐内形成滑轨测试件容纳空间；
[0009]优选的，所述移料机构包括载料座和位于所述载料座上的移料件，所述移料件将所述载料机构内的滑轨测试件移送到所述载料座上；
[0010]优选的，所述测试工位上设置多组第一水平滑轨，所述移料机构在所述第一水平滑轨上水平移料；
[0011]优选的，所述测试下压机构包括水平驱动机构、竖直驱动机构、驱动板和下压机构，所述下压机构通过所述驱动板与所述竖直驱动机构相连，且在所述竖直驱动机构的驱动下竖直移动；所述驱动板也与所述水平驱动机构相连，且在所述水平驱动机构的驱动下带动所述下压机构水平移动；
[0012]优选的，所述水平驱动机构包括第一电机、与所述第一电机相连的丝杆以及位于所述丝杆两侧的第二水平滑轨，所述驱动板滑动连接在所述丝杆上，在所述第一电机的驱动下沿着所述第二水平滑轨作水平移动；
[0013]优选的，所述竖直驱动机构包括第二电机、与所述第二电机相连的齿轮和导轨，所述齿轮通过固定件固定在所述驱动板上，所述导轨垂直于所述驱动板且与所述下压机构固定相连，所述导轨在所述第二电机的驱动下带动所述下压机构进行竖直移动；
[0014]优选的，所述机架为箱体结构；
[0015]优选的，所述机架上表面靠近所述测试工位处还设置有排料口。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型将滑轨的送料、下压测试集成到一起，利用多个丝杆的驱动，实现滑轨全自动化测试，提高了滑轨生产的工作效率和产品合格率，降低在人力方面的投入成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型滑轨测试机的立体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型滑轨测试机的载料机构的立体结构示意图；
[0019]图3是本实用新型滑轨测试机的测试下压机构的立体示意图；
[0020]图4是本实用新型滑轨测试机的竖直驱动机构的立体示意图。
[0021 ] 附图标记:1、机架，11、底座，12、排料口，13、测试平台，2、送料机构，21、载料机构，211、滑轨测试件容纳空间，22、移料机构，221、载料座，222、移料件，3、测试工位，31、第一水平滑轨，4、测试下压机构，41、水平驱动机构，411、第一电机，412、丝杆，413、第二水平滑轨，42、竖直驱动机构，421、第二电机，422、齿轮，423、导轨，43、驱动板，44、下压机构，5、固定架，51、竖直固定架，52、水平固定架。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]如图1所示，本实用新型所揭示的一种滑轨测试机，用于进行滑轨(如抽屉滑轨)的性能参数自动化测试，其包括机架1、送料机构2、测试工位3、测试下压机构4。机架I为滑轨测试提供一支撑平台，优选为箱体结构，且底部设有支撑箱体的底座11。机架I上表面靠近测试工位3处还设置有排料口 12，用于将测试完成的滑轨测试件进行装料。
[0024]机架I的上表面为测试平台13，送料机构2和测试工位3均设置在机架I的上表面上，送料机构2设置在测试工位3 —侧，用于将滑轨测试件输送到测试工位3上进行下压测试。送料机构2包括载料机构21和移料机构22，载料机构21为料筐，其内形成滑轨测试件容纳空间211，用于载放滑轨测试件；移料机构22用于将载料机构21内的滑轨测试件移送到测试工位3上，其包括载料座221和位于载料座221上的移料件222，移料件222将载料机构21内的滑轨测试件移送到载料座221上，移料件222可采用吸盘加气缸。
[0025]测试工位3上设置多组第一水平滑轨31，移料机构22带动滑轨测试件在第一水平滑轨31上水平移料。
[0026]测试下压机构4通过固定架5设置在测试工位3和送料机构2的上方，固定架5包括机架I两侧的竖直固定架51和竖直固定架51之间的水平