一种热电偶测温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤粉燃烧器壁温测量技术领域，特别涉及一种热电偶测温装置。
【背景技术】
[0002]煤粉燃烧器的投运过程中，需要实时监控煤粉燃烧器的内壁温度，以保证煤粉燃烧器的安全运行。
[0003]目前，一般通过热电偶温度传感器来实时测量煤粉燃烧器内壁的实际温度，再通过控制单元将实际温度与设定温度比较，最后根据比较结果调整煤粉燃烧器内壁温度至规定的允许安全运行温度。
[0004]如图1所示，具体地，将热电偶温度传感器的探头I'插入开设于煤粉燃烧器壳体2'外周壁上的测温盲孔21'内，并使其探头I与测温盲孔21'孔底相抵接触以感知煤粉燃烧器的壁温，再通过锁紧螺母将其固定安装于煤粉燃烧器上外法兰端面上。
[0005]然而，由于热电偶温度传感器的探头P为外径为3_左右的柔性管，且端部至其锁紧位置处的距离大约为2000?3000mm。安装时，为了保证探头与测温盲孔21'孔底相抵接触，技术人员需要反复调整两者间的相对位置，安装过程费时费力。
[0006]即便如此，在实际操作中由于加工精度及安装误差等原因，无法保证探头P与测温盲孔21'孔底实时相抵接触，这样热电偶温度传感器无法获取煤粉燃烧器内壁的实际温度，致使测量结果失真而使温控系统失效，可能会造成煤粉燃烧器烧损停炉等安全事故。
[0007]有鉴于此，如何简化热电偶温度传感器的安装过程且保证探头与煤粉燃烧器壳体实时接触，以保证热电偶温度传感器测量结构的准确性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种热电偶测温装置，以解决现有热电偶温度传感器测试时，无法保证其探头与煤粉燃烧器壳体实时接触而使测试结果失真的问题，同时简化热电偶温度传感器的安装工艺。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种用于测量煤粉燃烧器壁温的热电偶测温装置，包括热电偶温度传感器和导热块，其中，导热块与热电偶温度传感器的探头固定连接，并封堵开设于煤粉燃烧器壳体上的贯穿孔。
[0010]与现有技术相比，该热电偶测温装置的导热块预先与热电偶温度传感器的探头固定连接，再用其封堵于煤粉燃烧器壳体的贯穿孔，以将导热块作为煤粉燃烧器的部分壳体与其自身壳体围合形成密封燃烧腔，如此省去了现有技术中调整探头与测温盲孔相对位置工序，简化了装配工艺。更重要的是，探头与导热块预先固定连接且导热块作为部分壳体，可实时获取煤粉燃烧器壳体温度的真值，保证了测量结果的准确性。
[0011]优选地，所述导热块的外端面开设有测温盲孔，所述探头固定插装于所述盲孔内并与孔底相抵接触。
[0012]优选地，所述探头由所述测温盲孔伸出部分经折弯后沿煤粉燃烧器的外壁在轴向上延伸，并与所述煤粉燃烧器固定连接。
[0013]优选地，所述探头的折弯角度大于90°。
[0014]优选地，所述导热块的内端面位于所述煤粉燃烧器的内壁外侧且两者间具有预定安全距离，以防止所述导热块内端面因煤粉冲刷而磨损。
[0015]优选地，所述预定安全距离为1.5mm至3mm。
[0016]优选地，所述导热块具体为高热传导率导热块。
[0017]优选地，还包括探头保护套头，所述探头保护套管套设于所述探头并与所述导热块固定连接。
[0018]优选地，还包括支撑套，所述支撑套与所述探头保护套管固定连接，并用于限制所述探头相对于所述探头保护套管的抖动。
[0019]优选地，所述探头保护套管与所述导热块和所述支撑套均焊接连接。
【附图说明】
[0020]图1示出了现有热电偶测温装置与煤粉燃烧器装配体的局部结构示意图；
[0021]图2示出了本实用新型所提供的热电偶测温装置的具体结构示意图；
[0022]图3示出了图2所示热电偶测量装置与煤粉燃烧器装配体的局部结构示意图；
[0023]图4示出了图3中A处局部放大示意图。
[0024]图1中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:
[0025]I'探头、2'壳体、2P测温盲孔。
[0026]图1至图4中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:
[0027]I探头、2导热块、3探头保护套管、4支撑套、5壳体。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型的核心在于，提供一种新型热电偶测温装置，以保证热电偶温度传感器探头与煤粉燃烧器相对位置固定，从而保证其测试结果的准确性，与此同时，简化了热电偶温度传感器的安装工艺。
[0029]现结合说明书附图，来详细说明本实用新型所提供的热电偶温度测量装置的具体结构及其操作过程。需要说明的是，本文中表述导热块时所采用的方位词“内”和“外”是以煤粉燃烧器的燃烧腔为基准设定，导热块靠近燃烧腔一侧为内，反之远离燃烧腔一侧为外。
[0030]请参见图2和图3，其中，图2示出了本实用新型所提供的热电偶测温装置【具体实施方式】的结构示意图，图3示出了图2所示热电偶测量装置与煤粉燃烧器装配体的局部结构示意图。
[0031]参见图2可知，本【具体实施方式】所提供热电偶测温装置包括热电偶温度传感器和导热块2，其中，煤粉燃烧器的壳体5开设有与其燃烧腔连通的贯穿孔，导热块2插装于该贯穿孔内并与煤粉燃烧器的壳体5焊接固定连接，也即导热块2作为煤粉燃烧器部分壳体来封堵该贯穿孔，并与煤粉燃烧器的壳体5围合形成密封的燃烧腔，热电偶温度传感器的探头I焊接固定连接于导热块2上且与导热块2相抵接触。
[0032]热电偶温度传感器的探头与导热块的具体固定连接方式请继续参见图2，导热块2开设有测温盲孔，热电偶温度传感器的探头I插入该测温盲孔内并与测温蛮空孔底相抵接触，探头I外周壁和导热块2的外端面焊接连接。
[0033]热电偶测温装置的装配工艺过程为:首先，在导热块2开设测温盲孔，将热电偶温度传感器的探头I插入测温盲孔内并使其与盲孔孔底相抵接触，在将两者焊接固定连接；其次，将导热块2插装于煤粉燃烧器壳体5上的贯穿孔内并与壳体5焊接连接；最后，将热电偶温度传感器的探头沿壳体外周壁轴向延伸至法兰，再通过锁紧螺母锁紧于煤粉燃烧器的法兰上。为了便于热电偶温度传感器的具体结构及其与煤粉燃烧器的装配工艺，请一并参见图4，该图示出了图3中A处局部放大示意图。
[0034]如【背景技术】中所述，现有技术中煤粉燃烧器的外壁上直接开设测温盲孔，热电偶温度传感器探头I插入测温盲孔再调整其与盲孔孔底相抵接触，最后再固定热电偶温度传感器。
[0035]显然，与现有技术相比，该热电偶测温装置的导热块2预先与热电偶温度传感器的探头I固定连接，再用其封堵于煤粉燃烧器壳体5的贯穿孔，以将导热块2作为煤粉燃烧器的部分壳体与其自身壳体围合形成密封燃烧腔，如此省去了现有技术中调整探头I与测温盲孔相对位置工序，简化了装配工艺。更重要的是，探头I与导热块2预先固定连接且导热块2作为部分壳体，可实时获取煤粉燃烧器壳体温度的真值，保证了测量结果的准确性。
[0036]此外，如前所述，探头I插装于导热块2的测温盲孔内，且与测温盲孔孔底相抵接触，其外周壁与导热块2的外端面焊接连接。这样，一方面可保证探头