一种挠性管挠曲性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及内窥镜技术，具体涉及用于检测内镜软管及其附属诊疗器件挠性管的挠曲强度的测试装置。
【背景技术】
[0002]目前在内镜手术中，内镜软管插入部通过人体自然腔道进入患者体内，配合各种内镜处置器械，对人体腔道内病灶组织进行检查、摘取、切除等手术操作。内镜也因其操作安全方便、微创等特点广泛应用于临床手术中。
[0003]但是在临床实践过程中，由于人体内部腔道分布复杂，内镜软管插入部分需要通过挠曲弯折等操作顺利到达预期部位，过硬或者过软的挠性管均会增加手术操作难度。因此，为降低手术操作难度，达到手术预期效果，需要选择适当挠曲强度的内镜软管及其附属诊疗器件挠性管。
[0004]目前采用的测试方式以人工测试为主，但是这种人工测试方式不仅效率低，且存在准确性差的问题。亦或采用传统的万能试验机测试，但是由于内镜挠性管实质上是一种金属增强型软管且长度较长，若采用该装置测试则会导致挠度受重力因素影响较大，造成测试结果不准确；再者，该装置无法测试挠性管不同节点处的挠度，不便于了解挠度是否达到特定要求如内镜软管需两端硬中间软。此外，上述挠度的测试均需将挠性管拆解，测试难度尚，对广品造成破坏，适用性不尚。
【实用新型内容】
[0005]针对现有挠性管的挠曲强度测试方案所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于内镜挠性管及其附属诊疗器件挠性管的挠曲性能测试装置，该测试装置操作简便，测试结果可靠，可测试不同节点挠度，且对产品不造成损坏，有效地提高内镜软管及其附属诊疗器件的适用性。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种挠性管挠曲性能测试装置，所述测试装置包括:
[0008]底板；
[0009]运动驱动机构，所述运动驱动机构设置在底板上，其包括电机与供测力计滑行的导轨；
[0010]夹紧机构，所述夹紧机构设置在底板上，用于夹紧固定待测试挠性管；
[0011]测力计，所述测力计前端设置有测力触头，所述测力计安置在导轨上，并受电机驱动沿导轨移动，使前端测力触头与夹紧机构上夹紧固定的待测试挠性管接触；
[0012]控制器，所述控制器控制连接运动驱动机构中的电机。
[0013]优选的，所述夹紧机构相对导轨的距离可调节。
[0014]优选的，所述夹紧机构通过距离调节机构设置在底板上。
[0015]优选的，所述距离调节机构为设置在底板上的若干调节孔位。
[0016]优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧单元，分别对称设置在导轨两侧。
[0017]优选的，所述夹紧单元由相对设置的夹紧滚轮构成，每个夹紧滚轮侧面设有夹持挠性管的沟槽，每个夹紧滚轮通过轮轴可拆卸的设置在底板上。
[0018]优选的，所述测力触头设有与挠性管形状匹配的沟槽。
[0019]优选的，所述测试触头可更换。
[0020]优选的，所述测试装置还包括上限位行程开关和下限位行程开关，所述上限位行程开关和下限位行程开关分别设置在导轨的两端，并连接于控制器。
[0021]优选的，所述运动驱动机构中的导轨为丝杆，所述电机通过联轴器驱动连接导轨。
[0022]本实用新型提供的测试装置与现有技术相比，具有以下特点:
[0023]1、本测试装置结构简单，易于加工；
[0024]2、本测试装置中可更换不同的测试触头、夹紧机构，且可调节夹紧机构的位置，适于不同直径不同长度的挠性管，通用性好；
[0025]3、本测试装置中夹紧机构灵活轻便，不对样品造成破坏；
[0026]4、本测试装置中测力计、导轨同轴度良好，测试结果准确。
【附图说明】
[0027]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0028]图1表示本实用新型挠曲性能测试装置的俯视图。
[0029]图2表示本实用新型挠曲性能测试装置的左视局部放大图。
[0030]图中数字所表示的相应部件名称:
[0031]1-控制器；2_电机；3_联轴器；4_测力计；5_测力触头；6_导轨；7_限位行程开关；8_夹紧机构；9_底板。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0033]本实例通过改进常规软管测试装置的结构和运行方式，提供的挠曲性能测试装置能够实现对内镜挠性管及其附属诊疗器件挠性管进行快速便捷以及精确的挠曲性能测试。
[0034]该挠曲性能测试装置主要利用电机及导轨引导测力计推动挠性管测定动态力值，具有灵巧轻便，装夹简便，运行稳定，测试精确，不破坏样品等特点。
[0035]参见图1和图2，其所示为本实例提供的挠曲性能测试装置的结构示意图。由图可知，该挠曲性能测试装置的主要部件有:控制器1、电机2、联轴器3、测力计4、测力触头5、导轨6、限位行程开关7、夹紧机构8、底板9。
[0036]其中，底板9为整个性能测试装置的基础部件，用于承载其它的组成部件，为其提供可靠的运行平台。该底板9的具体结构可根据实际的需求而定。
[0037]电机2与导轨6配合形成该挠曲性能测试装置中的运动驱动机构，用于驱动测力计4对待测试挠性管进行挠曲性能测试。
[0038]具体的，导轨6安置在底板9上，用于引导测力计4沿导轨6水平运动，进行测试。为了能够精确控制测力计4的移动行程并保证测力计4移动的稳定性，该导轨6采用相应的丝杆构成，其两端通过相应的安置座61安置在底板9上，由此通过轴向的转动精确引导测力计4沿导轨6水平运动。
[0039]电机2，其用于带动导轨6进行轴向转动。为了能够可靠驱动由丝杆构成的导轨6，电机2通过联轴器3驱动连接导轨6。联轴器3的两端分别与电机2转轴、导轨6后端连接固定，此时电机2转轴、测力计4、导轨6三者同轴心，确保测力计的移动不偏移。
[0040]测力计4，用于检测待测挠性管的挠度力值，并显示相应的数据。该测力计4整体安置在导轨6上，通过丝杆导轨的引导进行水平移动测试。
[0041]为了能够很好的接触待测试挠性管样品并实现可靠测试，在测力计4的前端设置有用于接触待测试挠性管样品的测力触头5。
[0042]该测力触头5用于接触并抵住挠性管运动，因此，优选的测力触头5的形状与