一种磁粉探伤仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁粉探伤领域，涉及一种用于铁磁性材料的磁粉探伤检测的设备，具体涉及一种磁粉探伤仪。
【背景技术】
[0002]磁粉探伤是目前使用较为广泛的无损检测方法，其具有应用范围广、可探件多、检测准确率高、速度快等优点。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件探伤中得到了广泛的应用，适用于锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷的磁粉探伤。
[0003]目前，在我国磁粉探伤领域所使用的磁粉探伤机大多为交流磁粉探伤机，在使用时要求工作现场提供交流220V电源，而且笨重，不利于携带和移动探伤工作，无法进行野外及高空工作；有的磁粉探伤机虽然采用直流电池供电，但只能起到磁化工件的作用，在探伤过程中，不能对探伤过程进行实时监控；发现缺陷后，不能将缺陷磁痕图像进行存储记录等，没有探伤结果记录、保持和输出功能，使得磁粉探伤工作各级管理人员无法做到有效管理，满足不了标准化作业、标准化管理的要求；在使用湿法探伤时，容易发生漏电现象，对操作者的人身安全存在着很大的隐患；在使用荧光探伤方法时，还必须使用荧光灯照射，两人以上配合操作，使探伤过程繁琐，浪费人力物力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述磁粉探伤设备存在的缺陷问题，提供一种工作环境适应性能好，使用灵活方便，能够提高检测工作效率和检测性能。具有体积小、重量轻、便于携带的特点，具有能够对缺陷磁痕图像进行存储、通讯、打印探伤记录功能和具有紫外光、白光辐照转换和亮度调节功能的磁粉探伤机。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪包括电磁轭和主机，电磁轭后端触头侧顶部的外层环向均匀排列白光LED发光管，电磁轭后端触头侧顶部的中层环向均匀排列紫外线LED发光管，电磁轭后端触头侧顶部内层为工业高清小型微摄像头，所述电磁轭由矽钢片压制成型，外层缠绕多层漆包线，所述主机内部设置视频采样电路、模数转换电路、CPU处理器、大规模集成门阵列芯片、数据存储电路。
[0007]工业高清微型摄像头将采集到的视频信号通过电缆传输到主机内的视频采样电路和模、数转换电路，将模拟的视频信号转换为数字视频信号，再由CPU处理器和大规模门阵列电路进行处理后在显示屏上显示摄像头采集到的图像。
[0008]所述主机外部有USB通讯接口，通过USB数据连接线，将磁粉探伤仪存储的图片及数据传输给计算机，也可以通过计算机对磁粉探伤机主机进行设置。主机内部设置的紫外光、白光转换和驱动电路单元，通过键盘控制紫外光和白光照明转换和进行照明亮度的调节，以适应不同探伤亮度环境的需要。
[0009]所述主机内设置有锂电池组、直流逆变电路和磁化电流控制电路通过连接电缆为电磁轭内部漆包线圈提供磁化电流。主机内的锂电池组提供的直流电源，将直流逆变电路产生交流电压后，再经过磁化电流控制电路产生磁化电流，通过连接电缆提供给电磁轭内部的漆包线圈，对检测工件进行磁化。
[0010]所述磁粉探伤仪装有体积小巧的外壳，所述主机壳体上设置有显示屏和键盘。显示屏上显示检测工件表面图像，通过键盘进行紫外光、白光转换和亮度调节，及图像存储等操作。
[0011]所述白光LED发光管为4-8个；所述紫外线LED发光管为4_8个。
[0012]本实用新型的工作原理是:锂电池组的直流电源经过直流逆变电路逆变为交流电压后，再经过磁化电流控制电路产生磁化电流，通过连接电缆提供给电磁轭内部的漆包线圈，对检测工件进行磁化。主机内部的紫外光、白光照明转换和驱动电路根据键盘操作指令分别对紫外光LED发光二极管和白光LED发光二极管进行驱动和亮度调节。电磁轭上的工业高清微型摄像头将采集到的工件表面磁痕图像信号通过连接电缆传输到主机内的视频采用电路和模数转换电路，将模拟视频信号转换为数字视频信号。再经过CPU处理器、大规模集成门阵列芯片处理后通过显示屏实时显示工件表面磁痕图像。数据存储电路将对图像数据进行存储。USB接口可通过数据连接线将存储的图片及数据传输给计算机。
[0013]所述磁粉探伤仪采用锂电池组供电，设置电流转换器使直流供电交流输出；所述磁粉探伤仪无需外接电源即能产生交流磁场，由微型电磁轭和便携式充电交流磁化电源组成，便携式充电交流磁化电源采用电脑式集成控制，电磁轭配备集成高亮LED照明装置带电量指示器，能实时显示电池电量情况。电源有过冲、过流、过放、过温保护功能，防止意外损坏。具备智能空载自动识别及控制、智能控制启停、智能断电保护(提升力不够时自动断电)等功能。
[0014]所述磁粉探伤仪用一种新的电源模式，所述磁粉探伤仪的充电电池提供的直流电经过变频逆变和信号移相处理，为磁粉探伤提供磁化电源，使磁粉探伤仪能够具备直流探伤的渗透性和交流探伤的脉动性。从而使磁粉探伤不论在检测缺陷的深度上还是在表面检测的灵敏度性能方面都得到了提升，因此本产品既具有很高的表面检测灵敏度又可兼备具有很高的表面下检测灵敏度也，可以快速检测表面下2mm缺陷。
[0015]此外，本实用新型使用功率可调，适用于任何标准要求；白光及荧光亮度可调，适用于任何工作环境；照明指示灯开关可调。
[0016]总之，本实用新型具有以下特点:
[0017](I)采用锂电池组供电:不采用交流220v电源，保证了探伤作业人员的安全，特别是防止了采用湿法探伤时漏电事故的发生，便于携带可实现野外、高空探伤作业，可以任意携带到任何工作现场，解决了传统磁粉探伤机多年来一直离不开的220V供电的弊端。耗电少，一次充电可连续工作四小时以上。
[0018](2)直流供电输出交流磁化电流:仪器采用一种新的电源模式，将充电电池提供的直流电经过变频逆变和信号移相处理，为磁轭提供交流磁化电源，使磁粉探伤仪能够同时具备直流探伤的渗透性和交流探伤的脉动性，从而使磁粉探伤不论在检测缺陷的深度上还是在表面检测的灵敏度性能方面都得到了提升，因此本产品既具有很高的表面检测灵敏度的同时，也可以快速检测表面下2mm缺陷。
[0019](3)具备荧光和白光两种工作方式，辐照强度可分别调节:一机两用，白光、荧光两种工作方式可通过一键操作进行变换。不需要其他照明设施既可实现各种环境下的探伤作业，在采用荧光磁粉探伤作业时，不需要另外的人员和荧光照明设备，单人既可完成探伤作业。在大大降低人力和物力工作成本的同时，也大大降低了探伤作业工作难度。荧光、白光辐照强度可分别调节，更有利于对工件表面磁痕状态进行观察。
[0020](4)输出磁化电流可调节:提供给磁轭线圈的磁化电流可以通过按键进行调节，可满足各种工件和探伤作业的标准要求。
[0021](5)设置的探伤作业状态可记忆存储:设置完成的工作方式、辐照强度和输出磁化电流能够自动存储记忆，在不需要调整的情况下开机后就可以直接使用。
[0022](6)具备屏幕显示电池电量、工作方式、辐照强度和输出磁化电流功能，可通过仪器屏幕清晰明了的观测到仪器设置和探伤作业的工作状态。
[0023](7) 一机可配置多种磁轭:一台仪器主机可以配置多个不同型号的磁轭，根据探伤工件的不同选择适合的磁轭连接到主机上即可进行探伤作业，降低了成本和消除更换磁轭触头的繁琐。
[0024](8)可连续不间断作业:电磁轭采用脉动式供电技术，可连续不间断工作，消除了传统电磁轭必须有工作间隙时间的限制，大大的提高了探伤检测速度和工作效率。
[0025](9)体积小、重量轻，便于携带:仪器小巧、轻便，便于携带。配置有适合人体结构的腰带、真皮仪器包。操作者可以斜跨于腰间，实现单人探伤操作，减少人力、物力。大大降低探伤人员的劳动强度和易于保持工作现场环境，是真正的便携式仪器。
[0026](10)密封效果好，绝缘性能强，湿法探伤不渗液，保证探伤作业人员的安全。
[0027]本实用新型的有益效果在于:
[0028]1、磁粉探伤仪采用锂电池组直流电源，摆脱交流220V电源的限制，便于携带和可实现野外、高空探伤作业，并且可防止在进行采用磁悬液体探伤时触电事故的发生。
[0029]2、通过磁粉探伤仪屏幕可实时观测到工件表面磁痕状态图像，防止因检测工件形状复杂、作业空间狭小及磁轭或手的阻碍，视线无法直接观测工件表面磁痕而造成缺陷漏检现象的发生，有效的提尚了磁粉探伤准确性。
[0030]3、可以对磁粉探伤缺陷磁痕图像进行存储、数据分析、打印和实现与计算机通讯功能，使探伤工作达到过程可监控、结果可追溯，进而可实现标准化作业、标准化管理的目的。
[0031]4、具备紫外光和白光两种照明光源，在进行探伤作业时，不需要其他的照明和紫外线辐照设备及辅助人员，从而降低检测成本。紫外光和白光照明方式可进行转换和亮度可进行调节，能够适应各种亮度探伤环境的探伤作业要求，更有利于对工件表面磁痕进行观测，提高检测准确性。
【附图说明】
[0032]图1为所述磁粉探伤仪的结构图；
[0033]图2为所述电磁轭指示灯及工业高清小型微摄像头结构图；
[0034]附图标记说明
[0035]I电磁轭；2主机；3连接电缆；4显示屏；5键盘；6白光LED发光管；7紫外线LED发光管；8工业高清微型摄像头。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
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