一种自动压浆料流动性测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程的技术领域，特指一种自动压浆料流动性测定仪。
【背景技术】
[0002]压浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀、强度高、不含对钢筋有害物质等特点，被广泛运用于各种铁路和公路后张法预应力桥梁孔道压浆、各种混凝土结构接头处止漏灌浆、帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。
[0003]压浆料的流动性测定影响压浆料的应用效果，在后张法预应力结构中，预应力筋孔道的填充和保护，会直接影响预应力钢筋的使用寿命，由于预应力钢筋处于受拉状态，因此防止其锈蚀尤其重要，压浆料能够防止预应力钢筋锈蚀。根据《公路桥梁施工技术规范》(JTG/TF50-2011)，现有的测试设备主要是手工操作，压浆料的搅拌过程与流动性测试分离，人工测压浆料的试流动性，包括人工判断实验结束和人工计时，由人工操作误差较大，在应用过程中容易引起争议。
[0004]因此，本发明人对研发出一种自动压浆料流动性测定仪，包括搅拌系统和流动性测试系统一体化，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种自动压浆料流动性测定仪，实现压浆料流动终点自动判断和自动计时，使得压浆料流动性的测试过程自动化。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0007]一种自动压浆料流动性测定仪，包括自动搅拌系统、自动计时系统、测位系统和自动阀门控制系统；自动搅拌系统、测位系统和自动计时系统分别与自动阀门控制系统电连接，自动计时系统与测位系统电连接；
[0008]自动搅拌系统:控制搅拌锅自动完成压浆料与水自动拌和；
[0009]测位系统:测量流动性测定筒中压浆料浆液面上升和下降的距离；
[0010]自动阀门控制系统:控制安装在搅拌锅下端的第一阀门和安装在流动性测定筒下端的第二阀门的开启与关闭；
[0011]自动计时系统:从第二阀门开启时开始计时直至第二阀门关闭时停止计时；
[0012]自动搅拌系统将信号传送至自动阀门控制系统，自动阀门控制系统控制第一阀门开启，同时将信号传送至测位系统，测位系统测量料浆液面达到预定位置时，将信号传送至自动阀门控制系统，自动阀门控制系统控制第一阀门关闭并控制第二阀门开启，同时，自动阀门控制系统将信号传送至自动计时系统，自动计时系统开始计时，并将信号传送至测位系统，测位系统测量料浆液面下降到设定的距离时，发送信号至自动计时系统停止计时并将信号传送至自动阀门控制系统控制第二阀门关闭。
[0013]进一步，测位系统为红外测距传感器，红外测距传感器具有一对红外信号发射与接收二极管。
[0014]进一步，第一阀门和第二阀门为气动球阀。
[0015]进一步，还包括辅助系统，辅助系统包括小型空气压缩机、继电器和电源开关。
[0016]进一步，自动计时系统具有断电保留数值的功能。
[0017]工作原理；自动阀门控制系统控制第一阀门开启，通过自动搅拌系统搅拌的压浆料从搅拌锅经过第一阀门流动至流动性测定筒中，测位系统测定压浆料液面的位置达到预定位置，自动阀门控制系统控制第一阀门关闭，控制第二阀门开启，同时，自动计时系统开始计时，压浆料浆液面下降到设定的距离时，自动阀门控制系统控制第二阀门关闭，自动计时系统停止计时。
[0018]本实用新型避免了现有技术中压浆料流动性测试过程中的人工操作和计时的误差较大的缺点，实现压浆料流动终点自动判断和自动计时，使得压浆料的测试过程自动化，减少人为的误差，提高测试精度，同时也降低劳动强度。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的示意图；
[0020]图2是本实用新型的结构示意图。
[0021]标号说明
[0022]自动搅拌系统I搅拌锅11自动计时系统2
[0023]测位系统3流动性测定筒31
[0024]自动阀门控制系统4第一阀门41第二阀门42。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种自动压浆料流动性测定仪，如图1和图2所示，包括自动搅拌系统1、自动计时系统2、测位系统3和自动阀门控制系统4。自动搅拌系统1、测位系统3和自动计时系统2分别与自动阀门控制系统4电连接，自动计时系统2与测位系统3电连接。
[0026]自动搅拌系统1:控制搅拌锅11按照搅拌工艺要求，自动完成压浆料与水自动拌和；自动搅拌系统I能够按照预设的要求完成压浆料的搅拌，搅拌后的压浆料直接进行流动性的测定，不需要移动，节约人力和时间，提高了测试的精度。
[0027]测位系统3:测量流动性测定筒31中压浆料浆液面上升和下降的距离。
[0028]自动阀门控制系统4:控制安装在搅拌锅11下端的第一阀门41和安装在流动性测定筒31下端的第二阀门42的开启与关闭。
[0029]自动计时系统2:从第二阀门42开启时开始计时直至第二阀门42关闭时停止计时。
[0030]测试开始时，压浆料通过自动搅拌系统I搅拌后，自动搅拌系统I将信号传送至自动阀门控制系统4，自动阀门控制系统4控制第一阀门41开启，压浆料从搅拌锅11经过第一阀门41流动至流动性测定筒31中，同时自动搅拌系统I将信号传送至测位系统3，测位系统3测定压浆料液面的位置达到预定位置，当流动性测定筒中的压浆料达到规定的液面高度时，测位系统3将信号传送至自动阀门控制系统4，自动阀门控制系统4控制第一阀门41关闭，控制第二阀门42