用于检测桩孔垂直度的检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及建筑施工领域中用于检测粧孔垂直度的检测系统。
【背景技术】
[0002]人工挖孔粧施工容许偏差分别如下:一、粧孔直径D的容许偏差为±50mm ;二、粧中心位置容许偏差为50mm ;三、粧垂直度容许偏差为0.5%。综上，根据人工挖孔粧施工容许偏差值可知，粧孔垂直度及直径的控制极为重要，而在实际施工中，粧孔垂直度及粧孔直径的传统检测方法主要是线锤检测法，该法在施工中用得颇为广泛。
[0003]线锤检测法操作比较简单，用材简易，现场可用废钢筋及螺帽组合焊接成一个十字架，对准井圈上的测量控制点放好固定，再将线锤的线穿过螺帽，缓缓放下线锤至检测标高后，施工员在孔中用卷尺在四个方向进行复测，从而控制粧孔垂直度及直径。
[0004]从线锤检测法具体操作中可知，此法虽然操作方便、用材简易，但检测结果受人为因素影响大，准确性相对较差，且施工人员因检测粧孔垂直度而上下粧孔频繁，造成一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于检测粧孔垂直度的检测系统，工作人员不必下到粧孔即可方便、准确地得知粧孔的垂直度。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:提供一种用于检测粧孔垂直度的检测系统，包括一显示装置、用于将显示装置固定于粧孔上方的固定装置、以及与所述显示装置电联接且在使用时位于其正下方的测距仪，在测距仪的外侧面设置多个用于从不同方向上测量其与粧孔孔壁之间的水平距离的测距发射探头。
[0007]作为优化，所述测距仪在使用时，它的中心点位于所述显示装置的中心点的正下方；所述测距发射探头成对设置，且每一对位于测距仪的外侧面上相对的两侧；每一对测距发射探头与测距仪的中心点的距离相等，所述测距发射探头的探测方向相反的延伸线经过所述测距仪的中心点。
[0008]作为优化，还包括一用于控制测距仪相对于显示装置进行伸缩的伸缩控制机构，所述伸缩控制机构包括横向设于显示装置下端且具有导电性能的转轴、与转轴的一端连接且驱动转轴正反转动的驱动电机、与转轴的另一端相导电接触的导电结构以及一线缆，所述转轴通过导电结构与显示装置电联接，所述线缆的一端与测距仪电联接，另一端固定于转轴上且与转轴导电联接。
[0009]作为优化，在所述伸缩控制机构的下方设有一导向圈，所述导向圈位于显示装置的正下方，所述线缆穿过导向圈。
[0010]作为优化，所述测距仪为红外测距仪。
[0011]作为优化，所述固定装置包括多根支杆，多根支杆的一端与显示装置的外侧壁连接，另一端具有与粧孔的井圈固定的固定结构。
[0012]作为优化，每一根支杆的长度相等。
[0013]作为优化，在所述显示装置的外侧壁上开设有与多根支杆相匹配的多个螺纹孔，每一个螺纹孔由显示装置的外侧壁水平向内开设，它们呈放射状；每一根支杆的一端均设有外螺纹以--对应的与每一个螺纹孔螺纹配合。
[0014]作为优化，每一根支杆均为伸缩支杆。
[0015]作为优化，所述支杆采用废弃的钢筋或钢管制作而成。
[0016]本实用新型的用于检测粧孔垂直度的检测系统，相比于现有的技术，它具有以下有益效果:一、测距仪采用电子测距仪，其测量准确；二、采用显示装置并使其位于粧孔上方，使其显示每一个方向的测量距离，工作人员不需要下到粧孔进行测量即可清楚、方便的得知粧孔的垂直度；三、测距仪采用偶数个测距发射探头，它们两两相对设置，在测量粧孔垂直度的同时还能够得知粧孔的直径，即时得知粧孔直径是否符合规范要求；四、采用伸缩控制机构控制测距仪进行收放，使测距仪能够适应不同深度的粧孔；五、支杆采用伸缩支杆，使测量系统能够适应不同直径的粧孔；六、支杆采用废弃的钢管制作，节约了原材料。
[0017]综上，采用上述用于检测粧孔垂直度的检测系统对粧孔的垂直度进行检测，能够很好的控制粧孔垂直度及直径，保证了人工挖孔粧的成孔质量，并消除了施工人员上下粧孔而产生的安全隐患，节约了施工时间及人力物力投入(线锤检测法至少需要两人进行配合才能完成检测工作)，节约了测量时间。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型用于检测粧孔垂直度的检测系统一实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1的俯视图。
[0021]图3是本实用新型用于检测粧孔垂直度的检测系统一实施例中显示装置的外形结构示意图。
[0022]图4是图3中螺纹孔的布局图。
[0023]图5是本实用新型用于检测粧孔垂直度的检测系统一实施例中伸缩控制机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参见图1至图5，本实用新型的用于检测粧孔垂直度的检测系统，包括一显示装置100、用于将显示装置100固定于粧孔8上方的固定装置200、以及与所述显示装置100电联接且在使用时位于其正下方的测距仪300，在测距仪300的外侧面设置多个用于从不同方向上测量其与粧孔8孔壁之间的水平距离的测距发射探头(图未示出)。具体地:
[0026]本实施例中，所述显示装置100设计为圆柱体状，直径80mm，高度100mm，顶部为弧形，顶部设置四个两两相对的显示屏(图未示出)，四个显示屏两两连线后正交。每一个显示屏显示相应测距发射探头所测出的距离数据。在其他的实施例中，显示屏的数量可以为一个或者与测距发射探头相匹配。当显示屏为一个时，它同时显示多个测距发射探头所测出的距离数据，当显示屏为多个时，当它的数量与测距发射探头一一对应。例如在某些实施例中，当测距仪300具有八个测距发射探头时，那么显示屏可为八个，它们的设置方向与八个测距发射探头一一对应。
[0027]在显示装置100的外侧壁上开设有四个螺纹孔101，每一螺纹孔101由显示装置100的外侧壁水平向内开设，它们呈放射状。每一个螺纹孔101的深度相同，例如均为20mm，所述螺纹孔101用于与固定装置200连接。在其他的实施例中，所述螺纹孔101的数量可以根据不同的需求和实际情况进行设定。
[0028]本例中，所述固定装置200包括四根等长的支杆201，四根支杆201的一端与四个螺纹孔101 —一配合，另一端具有与粧孔8的井圈固定的固定结构。为了使检测系统的适用范围更广，使其能够适用不同直径的粧孔8，可以将每一根支杆201设计为伸缩支杆201，它们可以同时拉伸到同一长度，也可以同时收缩至同一长度。本例中，拉缩支杆201直径可以设计为15mm，可采用钢管制作而成，可拉伸1000mm，可压缩为300mm。考虑到携带方便，伸缩支杆201可视情况进行长短设计，此处便不再进行一一举例。为了节约原材料，每一根支杆201均可采用废弃的钢筋或钢管制作而成。在其他的实施例中，每一根支杆201还可以直接固定于显示装置100的外侧面，例如焊接等等；支杆201的数量可以根据不同的实施例或者实际情况中进行设定。在不同的实施例中，所述固定装置200还可以采用其他的结构，例如它可以是一块固定板，固定板的边缘置于粧孔8的井圈上，显示装置100可以置于固定板的中心位置。此处便不再对固定装置200作过多限制，只要该固定装置200能够使显示装置100固定于粧孔8的井圈上即可。
[0029]所述测距仪300可以是红外测距仪300，它的外形结构可以设计为圆柱体状，直径40mm，高度50mm。在测距仪300中部同一水平面的四个方向上布置四个红外线测距发射探头，四个红外线测距发射探头两两连线后正交，四个测距发射探头的布置方向与四个显示屏的方向一一对应。当四个测距发射探头检测出其与粧孔8孔壁的距离后，通过线缆将每一个方向的距离发送至显示装置100，显示装置100通过四个显示屏一一对应显示。线缆直径可设计为1_，采