一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚合物溶液溶解氧去除系统，尤其涉及一种抽真空除氧技术与充氮气除氧技术相结合的新型智能高效聚合物溶液除氧系统。属于聚合物溶液除氧技术领域。
【背景技术】
[0002]在高温油藏条件下评价聚合物性能时，常以聚合物溶液的热稳定性能作为关键指标。聚合物溶液的热稳定性能指的是在油藏温度和矿化度条件下，经过长时间后聚合物溶液粘度的稳定性能。以往的试验中经常采用配置符合条件的聚合物溶液经除氧后密封，然后再放入具有油藏温度的烘箱中，不定期测量聚合物溶液的粘度，计算溶液的粘度保留率，利用粘度保留率来评价聚合物的热稳定性能。粘度保留率高则说明聚合物溶液的热稳定性能好；反之则说明聚合物溶液的热稳定性差。
[0003]在氧存在的条件下，聚合物容易产生氧化降解，使聚合物溶液的粘度大幅降低，从而影响聚合物热稳定性能的评价。因此，聚合物溶液中的溶解氧去除率能否达到一定的标准，是准确评价聚合物热稳定性能的关键。
[0004]目前，聚合物溶液通常采用通氮气除氧的方法，这种方法简单、易操作，但是除氧率低，且溶液中的最终含氧量无法控制。申请号为2012202482185的实用新型专利技术结合抽真空技术和充氮气技术，发明了一种聚合物溶液的除氧可视装置，可提高聚合物溶液的除氧率，但是该装置全部采用手动控制，除氧率只能根据经验进行判断，使得溶液中最终的含氧量很难控制，往往导致实验数据不准确。
【实用新型内容】
[0005]1、目的:本实用新型旨在克服现有聚合物溶液除氧的缺陷，结合抽真空技术、充氮气技术、微量氧测定技术、氮气发生技术和自动控制技术，提供一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统。
[0006]2、技术方案:实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0007]本实用新型一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统，它包括:真空栗组件、微量氧测定仪、真空系统电磁阀、干燥及缓冲组件、聚合物溶液除氧组件、氮气系统电磁阀、氮气发生装置、系统控制电路和液晶触摸屏。它们之间的位置连接关系是:真空栗组件进气端通过不锈钢管与微量氧测定仪输出端相连，微量氧测定仪输入端通过不锈钢管与真空系统电磁阀一端相连，真空系统电磁阀另一端通过硅胶管与干燥及缓冲组件输出端相连，干燥及缓冲组件输入端通过硅胶管与聚合物溶液除氧组件抽气端相连，聚合物溶液除氧组件充气端通过硅胶管与氮气系统电磁阀一端相连，氮气系统电磁阀另一端通过不锈钢管与氮气发生装置输出端相连，系统控制电路通过电源线分别与真空栗组件、真空系统电磁阀、氮气系统电磁阀相连接，系统控制电路通过RS-485-1和RS-485-2分别与液晶触摸屏和微量氧测定仪相连接。
[0008]所述的真空栗组件包括真空栗机组和油雾过滤器。它们之间的位置连接关系是:真空栗机组出气端与油雾过滤器相连。其中，真空栗机组采用油封旋片式或隔膜真空栗。
[0009]所述的微量氧测定仪为QT02-BXQT-02B型微量氧分析仪。
[0010]所述的真空系统电磁阀为DC24V电磁阀。
[0011]所述的干燥及缓冲组件包括干燥瓶和缓冲瓶。它们之间的位置连接关系是:干燥瓶输出端通过硅胶管与缓冲瓶输入端相连。该干燥瓶和缓冲瓶均为玻璃容器，干燥瓶中装有可反复利用的干燥剂(无水氯化钙)。
[0012]所述的聚合物溶液除氧组件包括透明玻璃鱼骨管和长颈玻璃安培管。它们之间的位置连接关系是:透明玻璃鱼骨管中间的6个透明玻璃鱼骨支管通过硅胶管分别与6个长颈玻璃安培瓶相连，两侧的2个透明玻璃鱼骨支管分别作为抽气端和充气端。其中，长颈玻璃安培管用来盛放由操作者决定的待除氧的聚合物溶液。
[0013]所述的氮气系统电磁阀为DC24V电磁阀。
[0014]所述的氮气发生装置包括氮气发生器、精密压力表和三通。它们之间的位置连接关系是:氮气发生器的输出端经硬胶管与三通的一端相连，精密压力表通过不锈钢管与三通另一端相连。其中，氮气发生器为上海毕克气体仪器贸易有限公司生产的250cc氮气发生器，精密压力表为北京布莱迪仪器仪表有限公司生产的0.4级YB150型精密压力表，三通为市购的仪表类Φ6三通接头。
[0015]所述的系统控制电路包括单片机及其外围电路、继电器、接触器、供电电源和蜂鸣器。
[0016]所述的液晶触摸屏为WEINVIEW液晶触摸屏。
[0017]3、优点及功效:由本实用新型提供的上述技术方案可以看出，本实用新型所述的一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统同时具有真空栗和高纯氮气源，可以交替充氮或对聚合物溶液进行抽真空，通过真空减压和气体扩散两种办法交替使用，可有效去除聚合物溶液中的溶解氧，保证实验数据的准确性。同时，该系统具有操作简便、除氧效率高、微氧含量低且可视、可控等优点，可以大大提高高温油藏评价筛选聚合物的热稳定性试验的效率和准确度。
【附图说明】
[0018]下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明
[0019]图1为本实用新型系统总体结构图。
[0020]图2为本实用新型系统工作原理框图。
[0021]图3为本实用新型系统工作流程图。
[0022]图4为本实用新型系统控制电路工作原理图。
[0023]图中:
[0024]101为真空栗组件、102为微量氧测定仪、103为真空系统电磁阀、104为干燥及缓冲组件、105为聚合物溶液除氧组件、106为氮气系统电磁阀、107为氮气发生装置、108为系统控制电路和109为液晶触摸屏。
[0025]1011为真空栗机组、1012为油雾过滤器。
[0026]1041为干燥瓶、1042为缓冲瓶。
[0027]1051为透明玻璃鱼骨管、1052为长颈玻璃安培管。
[0028]1071为氮气发生器、1072为精密压力表、1073为三通。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统，其【具体实施方式】是:
[0030]参见图1所示，所述的一种新型智能高效聚合物溶液除氧系统包括:真空栗组件101、微量氧测定仪102、真空系统电磁阀103、干燥及缓冲组件104、聚合物溶液除氧组件105、氮气系统电磁阀106、氮气发生装置107、系统控制电路108和液晶触摸屏109。该真空栗组件101进气端通过不锈钢管与微量氧测定仪102输出端相连，该微量氧测定仪102输入端通过不锈钢管与真空系统电磁阀103 —端相连，该真空系统电磁阀103另一端通过硅胶管与干燥及缓冲组件104输出端相连，该干燥及缓冲组件104输入端通过硅胶管与聚合物溶液除氧组件105抽气端相连，该聚合物溶液除氧组件105充气端通过硅胶管与氮气系统电磁阀106 —端相连，该氮气系统电磁阀106另一端通过不锈钢管与氮气发生装置107输出端相连，该系统控制电路108通过电源线分别与真空栗组件101、真空系统电磁阀103、氮气系统电磁阀106相连接，该系统控制电路108通过RS-485-1和RS-485-2分别与液晶触摸屏109和微量氧测定仪102相连接。
[0031]参见图1所示，所述真空栗组件101包括真空栗机组1011和油雾过滤器1012。该真空栗机组1011出气端与油雾过滤器1012相连，该真空栗机组1011的进气端即为真空栗组件101的进气端。该真空栗机组1011通过中间环节对聚合物溶液除氧组件105进行抽气，出气端连接油雾过滤器1012可有效防止真空栗机组工作过程中的油雾飞溅，降低污染。
[0032]参见图1所示，所述微量氧测定仪102串联在抽真空系统中，实时采集流经分析仪气体中的氧含量；测得的氧含量再通过RS-485-2发送至系统控制电路108进行微氧含量的控制和实时显示。该微量氧测定仪氧含量的测量范围为O?25%，精度为0.1%。
[0033]参见图1所示，所述真空系统电磁阀103用来接通或断开干燥及缓冲组件104与聚合物溶液除氧组件105之间的气体通道。其型号为DC24V电磁阀。
[0034]参见图1所示，所述干燥及缓冲组件104包括干燥瓶1041和缓冲瓶1042。干燥瓶1041输出端通过硅胶管与缓冲瓶1042输入端相连，干燥瓶1041的输入端即为该干燥及缓冲组件104的输入端，缓冲瓶1042的输出端即为该干燥及缓冲组件104的输出端。该干燥瓶1041和缓冲瓶1042均为玻璃容器，干燥瓶1041中装有可反复利用的干燥剂-无水氯化钙等，主要目的是过滤从聚合物溶液除氧组件105中抽出的水汽，避免微量氧测定仪102损坏及真空栗机组1011油乳化。
[0035]参见图1所示，所述聚合物溶液除氧组件105包括透明玻璃鱼骨管1051和长颈玻璃安培管1052。长颈玻璃安培管1052主要用来装聚合物溶液；透明玻璃鱼骨管1051主要用来连接由真空栗组件等组成的抽真空系统和由氮气发生装置组成的氮气发生系统，并且为