一种输水管路故障点检测装置及输水管路监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监控检测装置，尤其是涉及一种铺设于管路中，能够无障碍且有效地检测到管路内工况变化的输水管路故障点检测装置及输水管路监控系统。
【背景技术】
[0002]在当今日常应用中，输水管路的故障检测和维护对于保证居民日常用水以及工业用水都是非常重要的。无论是建筑物中的给水系统、排水系统、热水系统，甚至是消防水系统都好，都同样是经由大的输水主管路与分支支管的组合实现的。随着社会潮流的变化，兼顾美观和节省空间的目的，在建筑物中管路通常会埋设在墙体内，一般情况下无法直接接触到管路，更不可能直接看到管路的各种情况。在日常生活中，经常的会遇到输水管路出现故障，例如破漏、堵塞等情况时，针对埋设在墙体内的管路，尤其是主输水管路，很难实现故障点的及时和准确的定位。现在有的一些常用的人工方法是大致估计故障的位置，然后凿开墙体进行确认后再维修。但是，现在有的这些智能程度较低的方法，往往会带来很多不必要的麻烦，例如故障点确认困难、不准确以及破坏了过大面积的墙体等等，导致抢修和维护不及时，效率低下，增加管路维护的成本，也间接导致了建筑物的使用情况的劣评，影响用户的正常生活。
[0003]另外，在工业应用上，用管道运输自来水或其他工质，不仅安全方便，运输量大，而且对环境的污染也很少，因此管道成为了一种重要的运输方式。近年来随着经济发展，城镇规模的不断扩大，地下埋设的供水管道也在不断增加。由于管路的腐蚀以及人为破坏等原因，城市供水管道泄漏的情况时有发生，这不仅浪费大量的水资源，影响了周边地区的自然环境，而且造成土质疏松，引起房屋倒塌，给人们的生命和财产带来巨大的隐患。所以，如何及时定位发生泄露的位置，以便工作人员对管道进行维修，变得异常重要。
[0004]因此，如何在日常应用中开发出一种能够及时、有效和准确的检测装置和方法来应对输水管路的故障问题，成了一种人们日常生活中极为迫切需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是提供一种输水管路故障点检测装置，实现管路故障点的无障碍检测和定位。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:
[0007]本实用新型的一种输水管路故障点检测装置，其包括射频信号读取器及管路工况检测带；
[0008]所述管路工况检测带设有保护套及射频检测模块，所述保护套为一具有中部容置空间的长条状带体；所述射频检测模块包括射频识别标签以及参数检测器，所述射频识别标签为薄片，所述参数检测器与所述射频识别标签电连接，且固定设置于所述保护套内部；
[0009]所述管路工况检测带的保护套内设有多个所述射频检测模块，各所述射频检测模块沿所述保护套长度方向间隔设置。
[0010]上述输水管路故障点检测装置，其中，所述参数检测器为压力检测器、温度检测器、液体检测器中的一种或其组合。
[0011]上述输水管路故障点检测装置，其中，所述参数检测器设有检测探头，所述检测探头穿出所述保护套；所述探头与所述保护套之间设有防水密封圈。
[0012]上述输水管路故障点检测装置，其中，所述保护套为软质PVC，且所述射频检测模块设置于所述保护套内部后，所述保护套经由热压形成密封的扁平带状结构。
[0013]上述输水管路故障点检测装置，其中，各所述射频检测模块间隔I米或1.5米设置。
[0014]上述输水管路故障点检测装置，其中，所述保护套顶端设有能够固定在管道上的固定器，所述固定器为粘胶、卡爪、螺钉或管内定位卡，所述保护套底端设有重坠。
[0015]上述输水管路故障点检测装置，其中，所述射频识别标签为无源射频识别标签。
[0016]本实用新型解决的另一技术问题是提供一种输水管路监控系统，其能够实现管路故障点的无障碍检测及定位，以及管路内部的工况数据的采集和监控。
[0017]本实用新型的一种输水管路监控系统，其中，包括如上所述的输水管路故障点检测装置以及监控终端；所述监控终端与所述射频信号读取器信号连接。
[0018]上述输水管路监控系统，其中，所述参数检测器还包括酸碱度检测器、氯化物检测器、氨氮检测器、水硬度检测器、COD检测器的其中一种或其组合。
[0019]由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:
[0020]本实用新型的输水管路故障点检测装置，采用射频识别技术与管路检测系统的结合，通过管路工况检测带的铺设，射频信号读取器的无障碍数据检测读取，实现对埋设于墙体内或无法直接接触的管路进行故障点检测和定位的便利功能，使得故障点检测快速、简单、准确和高效，有效降低管路系统检修和维护成本，提高管路系统的使用效率。
[0021]本实用新型的输水管路监控系统，不仅能够用于高效方便地找到故障点外，还可以实现更多的数据信息提供功能；不仅有利于管路维护，而且还有利于提高用户的生活质量、有助于管路输送相关专业的教学等。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的输水管路故障点检测装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的输水管路故障点检测装置的管路工况检测带的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的输水管路故障点检测装置的管路工况检测带的一实施例示意图；
[0025]图4为本实用新型的输水管路故障点检测装置的管路工况检测带管路铺设示意图。
[0026]主要元件标号说明:
[0027]本实用新型:
[0028]1:管路工况检测带 11:保护套12:射频检测模块
[0029]121:射频识别标签 122:参数检测器 1221:检测探头
[0030]123:电源线路13:重坠
[0031]2:射频信号读取器 3:管路
【具体实施方式】
[0032]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0033]采用射频识别技术，可以使检测过程实现无障碍化，针对于现有管路大多埋设于墙体和地底的情况，为了更好的便于故障点检测和维修，以及对管路内工况的监控，本实用新型采用了射频识别技术，设计出了本实用新型的能够实现无障碍检测的检测装置和系统。
[0034]如图1所示，本实用新型的一种输水管路故障点检测装置，其中，包括管路工况检测带I及射频信号读取器2 ;所述管路工况检测带I设有保护套11及射频检测模块12，所述保护套11为一具有中部容置空间的长条状带体；所述射频检测模块12包括射频识别标签121以及参数检测器122，所述射频识别标签121为薄片，所述参数检测器122与所述射频识别标签121电连接，且固定设置于所述保护套11内部；所述管路工况检测带I的保护套11内设有多个所述射频检测模块12，各所述射频检测模块12沿所述保护套11长度方向间隔设置。
[0035]如图2及图3所示，保护套11为一防水隔水的结构，所述射频检测模块12安装在该保护套11的内部的容置空间中，与保护套11外的空间密封隔离，使得保护套11内的射频检测模块12不会受到保护套11外的物质接触和腐蚀。射频信号读取器2是一个能够读取射频标签信号的发射和接收装置，用于读取射频识别标签121所发出的信号，获得所需要的数据信息；而所述参数检测器122直接与所述射频识别标签121电连接，所述参数检测器122能够直接将所检测到的数据信号传输至所述射频识别标签121中，所述射频识别标签121能够将该信号发送至所述射频信号读取器2中。本实用新型中，该射频信号读取器2用以分别对所述管路工况检测带I内的各个不同位置和特定编号的射频检测模块12进行信号读取，获取管路3内的指定参数的数据，以供对管路3内工况监控和故障点判断使用。
[0036]请一并参阅图4，所述管路工况检测带I为一长条带状体，其长度可根据实际使用长度的需求来选择；例如需要铺设在10米的管路中，则可以选择大于等于10米的长度，将其放置于所要检测的管路3内部，使其与管路3形成长度方向的对应关系。同时，将其顶端与所述管路3之间进行固定，使该管路工况检测带I在管路的正常使用过程中不会出现移动或脱落的情况。所述管路工况检测带I内的射频检测模块12根据实际管路检测的需要选择合适的间隔距离设置。
[0037]如上所述的本实用新型的输水管路故障点检测装置，较佳的，所述参数检测器为压力检测器、温度检测器、液体检测器中的一种或其组合。本实用新型的输水管路故障点检测装置通过选择不同的参数检测器或组合来实现可以根据实际使用工况和检测需求的特殊定制，以满足不同管路系统中对参数检测的不同需求，实现不同的应用功能。
[0038]请参考图2所示，如上所述的本实用新型的输水管路故障点检测装置，较佳的实施例中，所述参数检测器122设有检测探头1221，所述检测探头1221穿出所述保护套11 ;所述检测探头1221与所述保护套之间设有防水密封圈。该实施例主要是针对参数检测器设置有检测探头1221，并且所述检测探头1221需要与被检测的工质直接接触的，则采用将检测探头1221穿出所述保护套11，使检测探头1221与保护套11外的工质直接接触，实现检测功能。同时，所述检测探头1221与保护套11之间设有防水密封圈(未图示)。
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