一种离心雾化施药技术测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种获得优化数据的试验方法，尤其是一种离心雾化施药技术测试方法，属于农业植物保护器具测试技术领域。
【背景技术】
[0002]农药剂型和作物种类的多样化，要求对不同病虫害的施药手段和喷洒方式也各有不同，结果导致植保施药装置品种繁多。
[0003]据申请人了解，常见的植保施药机具有喷雾器、喷粉器和烟雾机等。这些传统施药机具的雾化基本采用气力、液力和热分解原理，雾化的颗粒不够细密。随着植保机械的发展，各种结构形式和结构参数的离心雾化装置不断涌现，而通过改变离心雾化器的转速、流量来控制雾滴直径、以满足不同防治对象及气象条件对农药雾滴要求的离心雾化施药技术是公认的产生雾滴均匀度较好、雾滴粒谱范围较窄的可控雾滴施药技术。通过试验了解离心雾化器的各种性能参数，不仅是保证其制造质量的必要保证，并且对其进一步研发也具有重要意义。
[0004]检索发现，申请号为200720038131.4的中国专利申请公开了一种离心雾化综合性能试验台。该试验台含有可移动试验台架和安置在台架下部的供液栗，以及安装在台架上部的直流调速高速电机、风机和多功能安装座，风机的出风端固连风筒，直流调速高速电机安装于风筒内，电机中心与风机中心基本处于同一轴线上，其输出端连接多功能安装座，多功能安装座配有用以安装不同形式离心雾化部件的多功能接口，供液栗的输出端通过软管接至所述多功能安装座外端。这样，可以采用多功能接口可以将电机和各种离心雾化喷联接，启动后，电机带动离心喷头高速旋转，由供液栗向喷头供液，由风机通过风筒向喷头提供不同的风速与风量，从而完成各种离心雾化喷头测试试验。然而实践表明，该试验台存在以下不足之处:
[0005]I)流量测试采用称重法，即在药液箱底部安装称重传感器，通过计算药液箱在离心雾化器喷雾前与喷雾后的重量差，从而得出离心雾化器的喷雾流量。采用此测试方法只能测试离心雾化器在不同转速下的喷雾流量，无法通过对供液流量对离心雾化器雾化性能影响的分析判断，自动得出所需的优化配置参数。
[0006]2)采用2台电机分别驱动离心雾化器和风机叶轮，驱动离心雾化器和风机叶轮需要单独驱动调控，安装以及调控均不方便。
[0007]3)风机驱动的流动空气无法直接作用于离心雾化器，其间隔有电机，因此难以获得准确的测试数据。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的首要目的在于:针对上述现有技术存在的不足，提出一种可以通过对供液流量对离心雾化器雾化性能影响的分析判断，自动得出所需优化配置参数的离心雾化施药技术测试方法。
[0009]本实用新型进一步的目的在于:提出一种安装调控均更为方便的离心雾化施药技术测试装置。
[0010]本实用新型更进一步的目的在于:提出一种风机驱动的流动空气可以直接作用于离心雾化器的离心雾化施药技术测试装置，从而获得准确的测试数据，进而得出更为可靠优化配置参数。
[0011]为了达到以上首要目的，本实用新型的离心雾化施药技术测试方法在同轴安置离心雾化器和风机的测试装置上，安置向离心雾化器供液管路的压力传感器和流量传感器，以及检测离心雾化器和风机转速的转速传感器；所述离心雾化器的喷出端安置测试喷雾粒谱的激光粒度分析仪及捕捉喷雾影响的摄影仪；所述压力传感器、流量传感器、转速传感器以及激光粒度分析仪和摄影仪的信号输出端分别接智能终端的对应端口 ；所述智能终端的转速控制端口通过变频器分别接所述离心雾化器和风机驱动电机的受控端，所述智能终端的液流控制端口接位于供液管路的流量阀控制器受控端，其特征在于:所述智能终端在测试装置工作时，按如下步骤运行:
[0012]步骤一、读取预定的标准粒谱曲线；
[0013]步骤二、采集激光粒度分析仪和摄影仪的信号后描绘实测粒谱曲线；
[0014]步骤三、将实测粒谱曲线与标注粒谱曲线相对比，如果误差大于预定阈值，进入下一步；如果误差小于预定阈值，则进入第五步；
[0015]步骤四、按预定变化规律输出相应的电机转速、液流变化调控信号，逐渐改变相应的电机转速和液流压力、流量，返回第二步；
[0016]步骤五、采集相应的电机转速以及液流压力和流量数据作为所需优化配置参数输出。
[0017]由此可见，采用本实用新型的方法不仅改变了称重测量的落后手段，而且真正实现了智能化的测试分析，可以得到优化配置的试验结果，以便作为进行实际操作的依据。
[0018]为了达到进一步的目的，本实用新型的离心雾化施药技术测试装置包括同轴安置的离心雾化器和风机、向离心雾化器供液管路的压力传感器和流量传感器，以及检测离心雾化器和风机转速的转速传感器；所述离心雾化器的喷出端安置测试喷雾粒谱的激光粒度分析仪及捕捉喷雾影响的摄影仪；所述压力传感器、流量传感器、转速传感器以及激光粒度分析仪和摄影仪的信号输出端分别接智能终端的对应端口 ；所述智能终端的转速控制端口通过变频器分别接所述离心雾化器和风机电机的驱动受控端，所述智能终端的液流控制端接用以控制位于供液管路中流量阀的流量阀控制器受控端；其特征在于:所述离心雾化器和风机分别安装在两电机输出轴上，所述两电机输出轴分别由位于同一电机壳体内的两同轴转子延伸出，所述两同轴转子外分别对应位于同一电机壳体内的两定子，构成双输出轴电机。
[0019]这样构成的双输出轴电机不仅可以完成通过调控各种有关参数满足离心雾化器的测试试验要求，而且结构明显简化，大大方便了安装调试。
[0020]为了达到更进一步的目的，所述风机的电机输出轴为外端固定风机叶片的空心轴，所述离心雾化器的电机输出轴穿出所述风机的电机输出轴，所述离心雾化器的电机输出轴穿出端安装离心雾化器。这样合理巧妙的结构改进，使得风机叶片和离心雾化器位于同一电机壳体的同一端，因此可以完全排除电机壳体的影响，使风机驱动的流动空气直接作用于离心雾化器，从而获得十分准确的测试数据，为得到可靠的优化配置参数奠定了基础。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022]图1为本实用新型实施例一的测试装置结构示意图。
[0023]图2为图1实施例的双轴输出电机结构示意图。
[0024]图3为本实用新型实施例二的双轴输出电机结构示意图。
[0025]图4为图1实施例智能终端的运行过程流程图。
[0026]图5为本实用新型实施例一的预定标准粒谱曲线。
[0027]图6为本实用新型实施例一的实测粒谱曲线。
【具体实施方式】
[0028]实施例一
[0029]本实施例的离心雾化施药技术测试方法采用图1所示的测试装置实现，该装置可移动试验台6上通过多功能接头I同轴安置离心雾化器9和风机3。如图2所示，离心雾化器9和风机3分别安装在双输出轴电机2的两电机输出轴2-1、2-2上，此两电机输出轴2-1、2-2分别由通过轴承支撑于同一电机壳体内的两同轴转子2-A、2-B延伸出，两同轴转子2-A、2_B外分