位移测量设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械测量领域，特别涉及一种位移测量设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上广泛使用的机械式位移装置为指针I式的，如图1和图2所示，为了保证指针I的强度，同时减小指针I与刻度板2间的摩擦力，指针I通常设计的比较粗(直径5_)，故其位移测量精度也就只能达到5_左右；对于制冷系统中仅几毫米位移容许量的膨胀节来说，此精度显然无法满足要求；若为了提高精度，将指针I若做得很细，又会增大其与刻度板2间的摩擦力，使指针I不能自由移动，同时，过细的指针1，也会影响其强度，从而影响其正常工作。
【实用新型内容】
[0003]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]本实用新型公开了一种位移测量设备，用于测量两个待测量构件之间的相对位移，其特征在于，包括第一连接柱、第二连接柱和测量装置，其中，
[0005]所述第一连接柱和所述第二连接柱各自的第一端分别连接所述两个待测量构件，所述第一连接柱和所述第二连接柱各自的第二端相对于彼此平行且间隔第一距离设置，所述第一连接柱和所述第二连接柱中的一个的第二端与所述测量装置连接，所述测量装置与所述第一连接柱和所述第二连接柱中的另一个的第二端的侧边间隔设置。
[0006]可选地，所述测量装置为第一板和第二板，
[0007]所述第一连接柱和所述第二连接柱中的一个的第二端与所述第一板连接，所述第一板与所述第一连接柱和所述第二连接柱中的另一个的第二端的一边垂直且间隔第二距呙设置，
[0008]所述第一连接柱和所述第二连接柱中的一个的第二端与所述第二板连接，所述第二板与所述第一连接柱和所述第二连接柱中的另一个的第二端的一边垂直且间隔第三距呙设置，
[0009]所述第一板与所述第二板垂直。
[0010]可选地，所述第一连接柱的第二端和所述第二连接柱的第二端均为矩形。
[0011]可选地，
[0012]所述第一连接柱的第二端连接有第一矩形板，
[0013]所述第二连接柱的第二端连接有第二矩形板，
[0014]所述第一矩形板和所述第二矩形板平行且间隔设置。
[0015]可选地，所述第一矩形板的长度和宽度分别大于所述第二矩形板的长度和宽度。
[0016]可选地，
[0017]所述第一矩形板的第一边与所述第一板连接，
[0018]所述第一矩形板的第二边与所述第二板连接，
[0019]所述第一边与所述第二边相邻且垂直。
[0020]可选地，所述第一连接柱的第二端的径向尺寸大于所述第二连接柱的第二端径向尺寸。
[0021]可选地，所述测量装置为位移测量套管，所述位移测量套管与所述第一连接柱的第二端连接，所述第二连接柱的第二端至少部分地延伸进入所述位移测量套管，所述第二连接柱的第二端在径向第一方向上与所述位移测量套管间隔，且所述第二连接柱的第二端在径向第二方向上与所述位移测量套管间隔，所述径向第二方向垂直于所述径向第一方向。
[0022]可选地，所述第一连接柱和所述第二连接柱的径向截面为圆形或矩形。
[0023]根据本实用新型的位移测量设备，结构简单、测量方便、成本约为现有设备的20%。且精度可以达到Imm甚至更高。
【附图说明】
[0024]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0025]图1为指针I式机械位移装置安装在膨胀节上的示意图；
[0026]图2为图1中A部分的放大视图；
[0027]图3为按照本实用新型的一种位移测量设备安装在膨胀节上的示意图；
[0028]图4为图3中B部分的放大视图；
[0029]图5为图4的正视图；
[0030]图6为图4的俯视图；
[0031]图7为按照本实用新型的一种位移测量设备安装在换热设备上的示意图；以及
[0032]图8为按照本实用新型的另一种位移测量设备(位移测量套管)的示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、 指针2、 刻度板
[0035]10、膨胀节21、第一矩形板
[0036]22、第二矩形板23、第一板
[0037]24、第二板30、压缩机
[0038]40、吸气管50、排气管
[0039]60、位移测量套管61、矩形钢位移指示器
[0040]70、位移测量套管71、钢管位移指示器
[0041]81、第一连接柱82、第二连接柱
【具体实施方式】
[0042]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0043]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0044]如图3和图4所示，本实用新型公开了一种位移测量设备，用于测量两个待测量构件之间的相对位移，其包括第一连接柱81、第二连接柱82和测量装置，其中，第一连接柱81和第二连接柱82各自的第一端分别连接两个待测量构件，第一连接柱81和第二连接柱82各自的第二端相对于彼此平行且间隔第一距离设置，第一连接柱81和第二连接柱82中的一个的第二端与测量装置连接，测量装置与第一连接柱81和第二连接柱82中的另一个的第二端的侧边间隔设置。
[0045]测量装置可至少用来测量第一连接柱81和第二连接柱82各自第二端在径向上的距离。通常，在径向上可以取径向第一方向和径向第二方向，径向第一方向和径向第二方向相互垂直，这样，就可以测量出两个待测量构件在径向上的位移。
[0046]根据本实用新型的位移测量设备，结构简单、测量方便且精度高、成本低廉。当前通用设备需要刻度板2，刻度板2需要采用角钢定位好，指针I需要跟刻度板2紧密接触，指针I依靠弹簧作用力，保证指针I与刻度板2间的接触，固定指针I的辅助装置及弹簧力的大小，直接影响到安装及测度的准确度。相比现有技术，本实用新型的位移测量设备的零件组成简单、成本更低廉，甚至可以使用工业废料制作，成本约为现有设备的20%。且精度可以轻松达到1_，甚至更高(0.1mm, 0.05mm...)，而目前通用位移测量设备测量精度为5_。
[0047]参照图3和图4，在本实用新型的第一可选实施方式中，测量装置为第一板23和第二板24，第一连接柱81和第二连接柱82中的一个的第二端与第一板23连接，第一板23与第一连接柱81和第二连接柱82中的另一个的第二端的一边垂直且间隔第二距离设置，第一连接柱81和第二连接柱82中的一个的第二端与第二板24连接，第二板24与第一连接柱81和第二连接柱82中的另一个的第二端的一边垂直且间隔第三距离设置，且第一板23与第二板24垂直。
[0048]图示实施方式中，第一板23和第二板24均设置在第二连接柱82的第二端，当然，第一板23和第二板24也可以均设置在第一连接柱81的第二端，或者第一板23和第二板24分别设置在第一连接柱81和第二连接柱82各自的第二端。
[0049]进一步可选地，为了使得测量更加方便，第一连接柱81的第二端可连接有第一矩形板21，第二连接柱82的第二端连接有第二矩形板22，第一矩形板21和第二矩形板22平行且间隔设置。这样，第一板23和/或第二板24可连接在第一矩形板21和/或第二矩形板22上。
[0050]如图3所示，本领域技术人员应当知道，膨胀节10通常安装于需要吸收X、Y和Z三个方向位移的管路中，例如，膨胀节10吸收X、Y和Z三个方向位移的设计值分别为10mm、5mm,5mm,为保证机组运行时的安全，需要在测试过程中跟踪膨胀节10三个方向的位移。[0051 ] 如图4所示，本实用新型的位移测量设备包括两根钢管(作为连接柱的一种示例)以及四块钢板(第一板23、第二板24第一矩形板21和第二矩形板22)。其中第一板23和第二板24平行布置，用于测量Z方向(轴向)位移，第一板23与第二板24间的初始间距根据膨胀节10设计的轴向位移值及测量工具要求的测量空间确