一种起重机轨道检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种起重机轨道检测装置。
【背景技术】
[0002]轨道起重机属于起重机的重要组成部分，而轨道起重机的轨道需要定期维护和检测，仅仅依靠人工人眼观察往往无法发现轨道的裂缝，而且这种方式效率低、劳动强度大、存在遗漏的隐患，有可能引发严重的事故，为了解决上述问题，可以通过滚轮型传感器，并保证滚轮传感器沿轨道行走，即可实现沿轨道检测轨道使用情况的问题，及时发现安全隐患，并记录数据，实现自动记录、监测的目的，因此有必要研发一种起重机轨道检测装置，实现可以在轨道侧面行走检测、降低劳动强度、提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能可靠、成本低、使用方便、效率高的起重机轨道检测装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机轨道检测装置，它包括侧板A、底板、侧板B，所述的侧板A、侧板B对称设置，所述的侧板A的一侧垂直设置有门板A，所述的侧板A的另一侧垂直设置有门板B，所述的侧板A的底端垂直设置有底板；所述的门板A上对称设置有滚轮A、滚轮B，所述的门板A上设置有开放矩形槽A，所述的开放矩形槽A的开口朝下设置；所述的门板B上对称设置有滚轮D、滚轮C，所述的门板B上设置有开放矩形槽B，所述的开放矩形槽B的开口朝下设置；所述的开放矩形槽A的顶端设置有滑轮B，所述的开放矩形槽B的顶端设置有滑轮A，所述的底板的中心设置有宽度不小于开放矩形槽A的矩形通槽；所述的滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D的内部均设置有电源、控制器、数据存储器、USB接口，所述的滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D的中心均设置有压力传感器，所述的压力传感器连接控制器，所述的电源连接控制器、数据存储器，所述的控制器连接数据存储器，所述的数据存储器连接USB接口。
[0005]所述的门板B、门板A对称设置。
[0006]所述的滚轮A、滚轮D对称。
[0007]所述的滚轮B、滚轮C对称。
[0008]所述的滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D的规格一致。
[0009]所述的滑轮B、滑轮A的规格一致。
[0010]所述的滑轮B、滑轮A的的直径小于30mm。
[0011]所述的滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D的直径小于50mm。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型采用侧板A、底板、门板A、侧板B、门板B、滚轮A、滚轮B、滚轮D、滑轮A、滑轮B组成一种起重机轨道检测装置，具有结构简单、性能可靠、成本低、使用方便、效率高的优点；本实用新型的滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D组成了检测装置的执行硬件机构，可以固定滚轮，并使滚轮可以安全可靠的在轨道检测面工作，通过电源、控制器、数据存储器、USB接口组成检测装置和数据存储装置，具有结构简单、性能可靠、使用方便的优点；本实用新型设置的侧板A、底板、门板A、侧板B、门板B组成了滚轮的安装机架，安装的滑轮B、滑轮A使机架可以沿轨道平稳滑动，保证检测的平稳性，具有使用方便、效率高的优点；总的，本实用新型具有结构简单、性能可靠、成本低、使用方便、效率高的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种起重机轨道检测装置的示意图。
[0014]图2是本实用新型一种起重机轨道检测装置的滚轮A的结构示意图。
[0015]图中:1、侧板A 2、底板3、门板A 4、侧板B 5、门板B 6、滚轮A 7、滚轮B8、滚轮D 9、滑轮A 10、滑轮B。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示，一种起重机轨道检测装置，它包括侧板Al、底板2、侧板B4，所述的侧板A1、侧板B4对称设置，所述的侧板AI的一侧垂直设置有门板A3，所述的侧板AI的另一侧垂直设置有门板B5，所述的侧板Al的底端垂直设置有底板2 ;所述的门板A3上对称设置有滚轮A6、滚轮B7，所述的门板A3上设置有开放矩形槽A，所述的开放矩形槽A的开口朝下设置；所述的门板B5上对称设置有滚轮D8、滚轮C，所述的门板B5上设置有开放矩形槽B，所述的开放矩形槽B的开口朝下设置；所述的开放矩形槽A的顶端设置有滑轮B10，所述的开放矩形槽B的顶端设置有滑轮A9，所述的底板2的中心设置有宽度不小于开放矩形槽A的矩形通槽；所述的滚轮A6、滚轮B7、滚轮C、滚轮D8的内部均设置有电源、控制器、数据存储器、USB接口，所述的滚轮A6、滚轮B7、滚轮C、滚轮D8的中心均设置有压力传感器，所述的压力传感器连接控制器，所述的电源连接控制器、数据存储器，所述的控制器连接数据存储器，所述的数据存储器连接USB接口。
[0019]本实用新型实施时，首先把侧板Al、侧板B4对称设置，在侧板Al的一侧垂直设置门板A3，在侧板Al的另一侧垂直设置门板B5，在侧板Al的底端垂直设置底板2 ;在门板A3上对称设置滚轮A6、滚轮B7，在门板A3上设置开放矩形槽A，把开放矩形槽A的开口朝下设置；在门板B5上对称设置滚轮D8、滚轮C，在门板B5上设置开放矩形槽B，把开放矩形槽B的开口朝下设置；在开放矩形槽A的顶端设置滑轮B10，在开放矩形槽B的顶端设置滑轮A9，在底板2的中心设置宽度不小于开放矩形槽A的矩形通槽；在滚轮A6、滚轮B7、滚轮C、滚轮D8的内部均设置电源、控制器、数据存储器、USB接口，在滚轮A6、滚轮B7、滚轮C、滚轮D8的中心均设置压力传感器，把压力传感器连接控制器，在电源连接控制器、数据存储器，把控制器连接数据存储器，把数据存储器连接USB接口 ；完成上述安装后即可投入使用，通过门板A3、门板B5、滑轮A9、滑轮B10、侧板Al、侧板B4、底板2组成了滚轮传感器的安装机架，保证其在轨道上可以安全平稳的滑动，通过滚轮A6、滚轮B7、滚轮C、滚轮D8组成了起重机轨道检测装置的检测工作部分，具有检测平稳、效果好、使用方便的优点；总的，本实用新型具有结构简单、性能可靠、成