气体发生器点火针装配高度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体发生器点火针装配高度检测技术领域，具体涉及一种气体发生器点火针装配高度检测装置。
【背景技术】
[0002]气体发生器的点火针的针头到点火连接孔的开口边沿之间的间距是否合格关系到气体发生器点火是否成功。如果点火针的针头到点火连接孔的开口边沿之间的间距大于设定距离时就会出现点火针插入不到点火连接插头上的电源插孔中，使得点火针没有接通电源，导致在需要点火时点不着火的情况出现。如果点火针的针头到点火连接孔的开口边沿之间的间距小于设定距离时就会出现点火连接插头上的卡紧件不能插入卡紧到点火连接孔外的对应咬合件内，易出现点火连接插头从点火针上掉落，从而影响气体发生器的使用。因此，设计一种能够检测气体发生器的点火针的针头到气体发生器的点火连接孔的开口边沿之间的间距是否合格的检测装置显得非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决目前还没有专门针对气体发生器点火针装配高度检测检具，导致装配后的点火针装配高度是否合格不易知道的不足，提供一种能够检测气体发生器的点火针的针头到气体发生器的点火连接孔的开口边沿之间的间距是否合格的气体发生器点火针装配高度检测装置。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
[0005]气体发生器点火针装配高度检测装置，包括机架、装有液压剂的液压输入器、边口全压紧提示器、固定在机架上且与液压输入器的液压输出管相连通的液压密封盒、合格提示器、常开继电器开关和常闭继电器开关，常开继电器开关为控制端通电后能让被控制端闭合的常开继电器开关，常闭继电器开关为控制端通电后能让被控制端断开的常闭继电器开关；在机架上水平固定有检测平台，在检测平台的上表面上水平固定安装有两个同心布置的外圆环和内圆环，并且内圆环布置在外圆环的内部，在位于内圆环与外圆环之间的检测平台的上表面上向上设有弹性顶起机构；在位于内圆环内的检测平台上设有平台通孔；在平台通孔正上方的机架上设有下压机构；所述液压密封盒固定布置在检测平台的平台通孔的正下方；在液压密封盒的上表面上分别竖直向上固定设有六根竖直管；在每根竖直管的竖直管腔内分别设有与液压密封盒的盒腔相连通的盒通孔，在每根竖直管的竖直管腔内分别密封竖直滑动设有一根竖直滑动伸缩杆；六根竖直滑动伸缩杆包括三根针头高度检测杆和三根边口高度检测杆；在三根边口高度检测杆的其中一根边口高度检测杆上固定设有上压板，在上压板上分别设有三个上挤压端；在三根针头高度检测杆上分别固定设有一块下压板，在三块下压板上分别设有一个下挤压端；并且三个下挤压端分别一对一布置在三个上挤压端的正下方；在每个下挤压端的上表面上分别设有一个压板一级常开压力开关；并且三个压板一级常开压力开关串联连接在一起组成压板一级串联开关；在每根针头高度检测杆的顶端分别设有一个针头一级常开压力开关，并且三个针头一级常开压力开关串联连接在一起组成针头一级串联开关；在每根边口高度检测杆的顶端分别设有一个边口一级常开压力开关，并且三个边口一级常开压力开关串联连接在一起组成边口一级串联开关；常开继电器开关的控制端与常闭继电器开关的控制端并联连接在一起组成继电器开关的控制端电路；所述针头一级串联开关、边口一级串联开关、压板一级串联开关依次串联连接在一起组成一号检测开关，所述一号检测开关串联连接在所述继电器开关的控制端电路的电源回路上；常开继电器开关的被控制端串联连接在合格提示器的电源回路上；常闭继电器开关的被控制端串联连接在液压输入器的电源回路上；在每根边口高度检测杆的顶端还分别设有一个边口二级常开压力开关，并且每个边口二级常开压力开关串联连接在一起组成边口二级串联开关，边口二级串联开关串联连接在边口全压紧提示器的电源回路上。
[0006]适用于气体发生器点火针装配高度检测装置的检测方法，检测方法包括如下步骤:
[0007]步骤一:把气体发生器的点火连接孔的开口朝下放置在内圆环上，并且让气体发生器的三根点火针的针头分别一对一布置在三根针头高度检测杆的顶端的正上方，并由下压机构把气体发生器压紧到内圆环上；
[0008]步骤二:然后让液压输入器工作，液压输入器工作后液压输入器向液压密封盒的盒腔内压入液压剂，三根针头高度检测杆和三根边口高度检测杆分别在盒腔内的液压剂的压力作用下向上伸长；
[0009]三根边口高度检测杆向上伸长后顶端分别压紧在气体发生器的点火连接孔的开口边沿上使三个边口一级常开压力开关均闭合和使三个边口二级常开压力开关均闭合，从而使边口一级串联开关闭合和使边口二级串联开关闭合；
[0010]三根针头高度检测杆向上伸长后顶端分别压紧在气体发生器的三根点火针的针头上使三个针头一级常开压力开关均闭合，从而使针头一级串联开关闭合；
[0011]三块下压板的下挤压端上表面分别压紧在上压板的三个上挤压端的下表面上使三个压板一级常开压力开关均闭合，从而使压板一级串联开关闭合；
[0012]步骤三:所述边口一级串联开关、针头一级串联开关和压板一级串联开关都闭合后就使得一号检测开关闭合，进而使得继电器开关的控制端电路的电源回路闭合；
[0013]步骤四:继电器开关的控制端电路的电源回路闭合后，常开继电器开关的控制端就有电流流过，当常开继电器开关的控制端有电流流过时，则有常开继电器开关的被控制端闭合和常闭继电器开关的被控制端断开；
[0014]步骤五:常开继电器开关的被控制端闭合使得合格提示器的电源回路闭合，合格提示器立即发出点火针的针头到点火连接孔的开口边沿的间距为间距合格信息提示；
[0015]常闭继电器开关的被控制端断开使得液压输入器的电源回路断开，液压输入器立即发出停止向液压密封盒的盒腔内压入液压剂；
[0016]边口二级串联开关闭合使得边口全压紧提示器的电源回路闭合，边口全压紧提示器立即发出边口已经压紧的边口压紧信息提示；
[0017]步骤六:若既有边口压紧信息提示发出，又有间距合格信息提示发出时，则说明该气体发生器的点火针的针头到该气体发生器的点火连接孔的开口边沿之间的间距为合格。若只有边口压紧信息提示发出，确没有间距合格信息提示发出时，则说明气体发生器的三根点火针的针头高度至少有一根不合格，进而说明该气体发生器的点火针的针头到该气体发生器的点火连接孔的开口边沿之间的间距为不合格。准确性高，可靠性好。
[0018]作为优选，三根针头高度检测杆的顶端分别与气体发生器的三根点火针的针头一对一正对布置，三根边口高度检测杆的顶端分别与气体发生器的点火连接孔的开口边沿正对布置，且三根边口高度检测杆的顶端的正投影分别一对一落在一个水平布置的等边三角形的三个顶点上。这种结构检测使用方便简单。
[0019]作为优选，下挤压端的上表面所在平面到上挤压端的下表面所在平面之间的间距等于气体发生器的点火连接孔的开口边沿所在平面到气体发生器的点火针的针头所在平面之间的高度差。这种结构检测可靠性高。
[0020]作为优选，弹簧顶起机构包括顶起圈和顶起弹簧，顶起弹簧的两端分别固定连接在检测平台的上表面上和顶起圈的下表面上。顶起圈易于顶起气体发生器，结构简单，使用安全可靠。
[0021]本实用新型能够达到如下效果:
[0022]本实用新型能够检测气体发生器的点火针的针头到气体发生器的点火连接孔的开口边沿的间距是否合格，使用简单，智能自动化程度高，准确性高，可靠性好，实用性高。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型气体发生器的一种剖视连接结构示意图。
[0024]图2为本实用新型实施例的一种连接结构示意图。
[0025]图3为本实用新型实施例中放入有气体