植入式光纤传感器及绝缘套管及绝缘塞的制作方法

文档序号:9993971阅读:558来源:国知局
植入式光纤传感器及绝缘套管及绝缘塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力开关设备技术领域,具体而言,涉及一种植入式光纤传感器及绝缘套管及绝缘塞。
【背景技术】
[0002]电力上用的环网柜,在电缆接头处容易发生过热现象,严重时会发热起火引起安全事故,带来经济损失。如果能够实时监测电缆接头的温度,就能够及时发现问题,预防事故发生或减少损失。电缆接头的核心部件,是绝缘套管。
[0003]目前监测绝缘套管温度是在绝缘套管的外部安装传感器,由于绝缘套管的外层有较厚的保护层,内外温差较大,从外部测得温度很难真实的反应绝缘套管内部的温度,难以及时发现问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种植入式光纤传感器及绝缘套管及绝缘塞,以解决现有技术中开关柜的温度很难从绝缘套管内部测试的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种植入式光纤传感器,该植入式光纤传感器包括导管、光纤传感器以及光纤接口,光纤传感器设置在导管内;光纤接口设置在导管的一端,光纤接口与光纤传感器之间通过连接光纤连接。
[0006]进一步地,植入式光纤传感器还包括安装座,安装座套设在光纤接口的外部。
[0007]进一步地,安装座的与光纤接口相对的外表面设置有安装螺纹。
[0008]进一步地,安装座的与光纤接口相对的内表面设置有连接螺纹。
[0009]进一步地,植入式光纤传感器还包括与安装座相配合的封帽。
[0010]进一步地,导管由绝缘耐高温材料制成。
[0011]进一步地,导管和/或安装座由环氧树脂或聚四氟乙烯或聚酰亚胺或聚醚醚酮制成。
[0012]本实用新型还提供了一种绝缘套管,包括导体和包裹在导体外部的绝缘体,绝缘套管上还设置有法兰,法兰包括远离导体的外表面和靠近导体的内表面,法兰上开设有从外表面延伸至内表面的孔道,孔道内设置有植入式光纤传感器,植入式光纤传感器为权利要求上述的植入式光纤传感器,光纤接口置于孔道内靠近外表面的一端,导管及导管内的光纤传感器置于法兰和导体之间。
[0013]本实用新型还提供了一种绝缘塞,包括导体和包裹在导体外部的绝缘体,绝缘体上开设有通往导体处的孔道,孔道内设置有植入式光纤传感器,植入式光纤传感器为上述的植入式光纤传感器,光纤接口置于孔道内靠近绝缘体的外表面的一端,光纤传感器置于导体处。
[0014]应用本实用新型的技术方案,只需要在待测温的电器元件的壳体上开设测温孔,将植入式光纤传感器的导管置入测温孔内,并将光纤传感器置于待测温的电器元件的发热部位,这样就可以准确测得待测温的电器元件的热值,避免电器元件发热引起的火灾。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本实用新型的植入式光纤传感器的整体结构示意图;
[0018]图2示出了本实用新型的绝缘套管的整体结构示意图;
[0019]图3示出了图2的绝缘套管的局部剖视结构示意图;
[0020]图4示出了图2的绝缘套管的法兰处的剖视结构示意图;
[0021]图5示出了图2的绝缘套管的孔道处的局部放大结构示意图;
[0022]图6示出了图2的绝缘套管接入光纤时的结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]10、导体;20、绝缘体;30、法兰;31、孔道;32、安装座;41、光纤传感器;42、光纤接口 ;43、连接光纤;50、导管。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1所示,本实施例的植入式光纤传感器,包括导管50、光纤传感器41以及光纤接口 42。其中。光纤传感器41设置在导管50内。光纤接口 42设置在导管50的一端,光纤接口 42与光纤传感器41之间通过连接光纤43连接。
[0028]应用本实施例的植入式光纤传感器,只需要在待测温的电器元件的壳体上开设测温孔,将植入式光纤传感器的导管50置入测温孔内,并将光纤传感器41置于待测温的电器元件的发热部位,这样就可以准确测得待测温的电器元件的热值,避免电器元件发热引起的火灾。在使用本实施例的植入式光纤传感器时,可以提前将导管50预置在电器元件的壳体内,之后再将光纤传感器41植入导管50内,这样可以避免电器元件制造时的温度对光纤传感器41的不利影响。
[0029]在本实施例中,植入式光纤传感器还包括安装座32,安装座32套设在光纤接口 42的外部。一方面安装座32可以保护光纤接口 42避免损坏,另一方面在安装时只需要将安装座32固定在待测温的电器元件的壳体上就可以完成植入式光纤传感器的固定。
[0030]优选地,安装座32的外表面设置有安装螺纹。这样更便于安装座32在待测温的电器元件的壳体上安装。安装座32的内表面设置有连接螺纹。在通过光纤接口 42插件光纤时,可以通过安装座32内表面上设置的连接螺纹连接光纤的接头。
[0031]如图1所示,在本实施例中,植入式光纤传感器还包括与安装座32相配合的封帽。在不使用光纤接
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