一种浮空器囊体材料热合检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种无损检测设备，尤其设及的是一种浮空器囊体材料热合检测 装置。
【背景技术】
[0002] 无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用材料内部结构 异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，W物理或化学方法为手段，借助现 代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、 形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
[0003] 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，传统的无损检测方法主要有射线检验 (RT)、超声检测扣T)、磁粉检测（MT)和液体渗透检测（PT)四种。其他无损检测方法有满流 检测巧CT)、声发射检测（AE)、热像/红外（TIR)、泄漏试验化T)、交流场测量技术（ACFMT)、 漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)、超声波衍射时差法（T0FD)等。
[0004] 浮空器囊体的材料一般厚度小于一毫米，由复合纤维组成，多层复合材料进行热 合粘贴可能会产生热合缺陷，由于囊体由非金属材料组成，一般的磁粉、满流检测不适用； 并且由于囊体的复合纤维材料很薄，一般的射线、超声、太赫兹无损检测等会直接穿透囊体 复合纤维材料，难W有效检测到材料热合粘贴过程中产生的气泡、杂质等缺陷。
[0005] 针对浮空器囊体材料热合的无损探伤检测装置，目前尚未有相应的检测设备。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种浮空器囊体材料热合检 测装置，用于探测试件的缺陷。
[0007] 本实用新型是通过W下技术方案实现的，本实用新型包括试件装载台、支架、红外 激励光源、红外热像仪、多个激光定位器和对应的用于夹持激光定位器的夹持夹具，所述红 外热像仪设置于支架的顶部，红外激励光源设置在支架上，激光定位器设置于红外热像仪 的四周，所述红外激励光源和红外热像仪分别设置在试件装载台的顶部。
[0008] 作为本实用新型的优选方式之一，所述激光定位器有四个，分别均匀设置在红外 热像仪的四周。
[0009] 作为本实用新型的优选方式之一，所述试件装载台上设有两个配重块。
[0010] 作为本实用新型的优选方式之一，所述支架活动设置在试件装载台的顶部。
[0011] 本实用新型相比现有技术具有W下优点：本实用新型实现对浮空器（主要指系留 气球和飞艇）囊体材料的热合效果进行评估，查找其中是否有缺陷并对缺陷大小进行判断 W及缺陷位置进行定位；囊体材料的热合过程中若有缺陷存在，通过红外锁相方法，加载特 定锁相周期激励，在锁相热激励过程中缺陷部位的振幅和相位将异于常规位置，借助红外 热像仪，可W实时检测出异常区域。该装置主要用于实时监测浮空器囊体材料的热合过程 和评估热合效果。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的模块框图；
[0014] 图3是试件表面热波信号示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在W本实用新型技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限 于下述的实施例。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示，本实施例包括试件装载台1、支架2、红外激励光源3、红外热像仪4、 四个激光定位器5,四个用于夹持激光定位器5的夹持夹具7,红外热像仪4设置于支架2的 顶部，红外激励光源3有两个，分别设置在支架2上，激光定位器5设置于红外热像仪4的 四周，所述红外激励光源3和红外热像仪4分别设置在试件装载台1的顶部。试件装载台 1上设有两个配重块6。支架2活动设置在试件装载台1的顶部，能够平移实现位置调节。
[0018] 如图2所示，本实施例包括红外激励光源3、功率放大器、信号发生器、红外热像仪 4、激光定位器5、工控机；
[0019] 所述信号发生器和功率放大器相连，所述功率放大器和红外激励光源3连接，信 号发生器和功率放大器用于调制所需要的的特定周期的正弦激励波形，并加载在红外激励 光源3中，所述红外激励光源3加热待测试件；所述红外热像仪4设置于待测试件之上，用 于测量特定视场中的溫度场变化，所述红外热像仪4连接工控机，当加载正弦激励周期，试 件中的溫度场分布也是随时间正弦波动变化；所述激光定位器5设置于红外热像仪4的边 缘，用于定位红外热像仪4的视场大小，同时对于测量得到的缺陷位置，大小进行比对；所 述工控机连接激光定位器5,用于接收定位信息；所述工控机分别连接信号发生器和功率 放大器。工控机和红外热像仪4通过有线或无线网络连接。
[0020] 一种浮空器囊体材料热合检测方法，包括W下步骤：
[0021] 在建立标准数据库，并选择最佳工作频率100恤Z后，首先，设置信号发生器输出 指定频率的正弦信号，红外热源在此信号的调制下对囊体布进行持续加热，同时，由红外热 像仪记录囊体布表面的溫度场变化，最后，通过锁相分析，提取相位图，计算相位差，从而识 别热合缺陷。 阳0巧具体为：
[002引 （1)红外热源对待测试件持续加热，热流在待测试件内热传导，直至试件的表面出 现周期性的正弦溫度变化；为了更准确的检测位于某深度的某种类型的缺陷，需要逐一测 试不同工作频率下的相位差，并W获得最大相位差时的频率为最佳工作频率。为了检测一 定深度的缺陷，红外热源的工作频率一般较低，本实施例的测试最佳工作频率时的红外热 源频段为1~lOOOmHz，最佳工作频率为lOOmHz。
[0024] 所述