一种车用塑料油底壳测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测技术领域，涉及一种气密性检测装置，特别是一种检测车用塑料油底壳气密性的设备。
【背景技术】
[0002]油底壳(英文名称为:0il Pan)位于引擎下部:可拆装，并将曲轴箱密封做为贮油槽的外壳。油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱。它能防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散曲部分热量，防止润滑油氧化。所以在汽车发动机油底壳总成生产过程中，需要对其气密性进行检测，现有的检测是采用人工来进行，即将封闭的汽车发动机油底壳浸入水中，在水中对发动机油底壳充加压缩空气，观察发动机油底壳是否存在泄漏。这种操作劳动强度大、工作效率低，而且采用人工压紧密封件，力度不便于控制，其检测质量不稳定。
[0003]由于存在这种问题，经检索，发现有中国专利文献公开了一种发动机油底壳气密性检测试验机【授权公告号:CN101446511B】。这个机器虽然替代了人工，但仍需利用水来检测，且该装置自动话不高，还需要工作人员作较多的配合工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种车用塑料油底壳测试设备，本测试设备无需水箱，使用方便，自动化程度高，降低工人劳动量，提高生产效率。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种车用塑料油底壳测试设备，包括底座、机架、控制器等。所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有下压气缸，所述下压气缸活塞连接滑板，所述滑板可滑动的套在所述支撑杆上，下压气缸控制滑板沿支撑杆上下运动。所述滑板底部固定一气缸，气缸活塞上设置有堵头，堵头用于堵住塑料油底壳上的开放孔。所述滑板底部设置有压杆，压杆用于将塑料油底壳的位置固定。所述底座上设置有测试台，所述测试台边缘与数个夹紧杆中部铰链连接，所述夹紧杆的一端与夹紧气缸的活塞铰链连接，夹紧杆相当于杠杆，夹紧气缸活塞伸出抬起夹紧杆一端，夹紧杆另一端就会下压，从而将油底壳边缘压紧在测试台上。所述测试台上设置有充气口及气压检测器，如各种气体压力传感器，所述充气口连接充气设备。
[0006]本车用塑料油底壳测试设备的工作原理是这样的，将油底壳倒扣在测试台，充气口及气压检测器均被油底壳罩住，控制夹紧气缸将油底壳边缘压紧在测试台上，滑板向下移动，下压杆压住油底壳，将油底壳的位置初步固定，气缸控制堵头伸出将油底壳的开放口堵住，充气设备通过充气口向油底壳内充气到一定的压力，然后停止供气进入保压阶段，这时气压检测器检测油底壳内气体的压力，如果气压保持不变，说明油底壳不漏气，如果压力逐渐减小说明油底壳漏气，控制报警器报警。
[0007]在上述的车用塑料油底壳测试设备中，所述夹紧杆内部设置有可控电磁铁，所述电磁铁连接电流控制器，所述测试台上放置有铁球。在保压阶段，控制电磁铁的电流改变磁力大小，从而控制铁球在油底壳内滚动撞击油底壳，已测试油底壳在振动工况下的气密性能。因为有时由于小的缝隙结构特殊，在壳体受到均匀的压力时不漏气，但在振动的情况下可能就会漏气。
[0008]在上述的车用塑料油底壳测试设备中，所述滑板连接在一罩体的外侧底部，所述罩体口朝下，所述罩体口边缘设置有橡胶层，所述压杆及连接堵头的气缸固定在所述罩体的内侧底部，所述底座上设置有充气口及气压检测器，所述充气口连接充气设备。滑板下滑时，罩体能将油底壳连同测试台完全罩住，从而罩体与底座形成一个封闭的空间。与上述检测原理相同，通过底座上的充气口向罩体内充如一定压力的气体，利用底座上的气压检测器检测压力变化情况，从而判断油底壳是否泄漏。因为有时候受泄漏孔形状的影响或有破碎但还没漏时，可能通过油底壳内部加压不能测出泄漏情况，但油底壳外部受压时却发现了泄漏。
[0009]在上述的车用塑料油底壳测试设备中，所述的压杆与滑板之间连接有伸缩机构，如气压缸、直线电机等。控制伸缩机构的伸缩以便适应油底壳底部的形状，或者利用伸缩机构对油底壳底敲打，以便在振动工况下测试油底壳的密封性。
[0010]在上述的车用塑料油底壳测试设备中，所述夹紧气缸的输气管彼此联通。以便所有夹紧气缸产生相同的压力。
[0011]在上述的车用塑料油底壳测试设备中，该设备还包括打码机，打码机用于将合格的油底壳打上标识码。
[0012]与现有技术相比，本车用塑料油底壳测试设备具有以下优点:
[0013]1、本实用新型通过将油底壳与测试台形成封闭的空间，利用保压测试气密性，操作方便，自动化程度高。
[0014]2、本实用新型不但能在油底壳受内压的环境下测量，还能在受外压的环境下测量，而且还能测量振动工况环境下的油底壳气密性，使测量的可靠性更高。
[0015]3、本实用新型结构简单，操作方便，成本低，可大大提高油底壳气密性的检测效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的支撑机构结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例一的滑板结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的测试台结构示意图；
[0020]图5是本实用新型的测试油底壳状态时不意图；
[0021]图6是本实用新型实施例二的滑板结构示意图。
[0022]图中，1、人机交互界面；2、数据存储电脑；3、壳体；4、泄漏检测机；5、下压气缸；6、支撑杆；7、滑板；8、底座；9、测试台；10、直线电机或气缸；11、压杆；12、堵头；13、气缸；14、夹紧杆；15、夹紧气缸；18、打码机；19、油底壳；20、充气口 ；21、罩体。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]以一种专利申请号:201510103180.0的一种塑料油