检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于检测产品多种尺寸的检测装 置。
【背景技术】
[0002] 在生产过程中，通常需要对产品的外长外宽、轮廓度、断差(两个平面之间的平面 差，也叫阶梯差)等多种尺寸进行检测。然而，现有技术多采用人工作业方式，利用一种治具 检测一类尺寸，且采用单穴模式，一次只能检测一片产品，设备成本较高且检测效率较低。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于上述状况，有必要提供一种检测效率较高的检测装置。
[0004] -种用于检测产品尺寸的检测装置，包括产品载具、邻近产品载具安装的运动机 构及安装在运动机构上的检测机构。产品载具包括载台及可更换地安装在载台上的承载治 具，载台上开设有多个第一镂空部，承载治具上开设有与多个第一镂空部分别对应的多个 第二镂空部，每个第二镂空部用于收容产品。检测机构包括安装在运动机构上的图像传感 器模组以及与图像传感器模组相邻的距离传感器模组。运动机构用于驱动图像传感器模组 与距离传感器模组依次对多个第二镂空部中的产品进行检测。
[0005] 进一步地，每个第二镂空部的边缘设置有多个支撑柱、多个抵持柱与多个定位块， 多个支撑柱用于支撑产品，多个抵持柱与多个定位块用于抵持限位产品，每个定位块上设 置有圆弧形的斜面。
[0006] 进一步地，运动机构包括Y向线轨及可滑动地架设在Y向线轨上的X向线轨，检测 机构还包括可滑动地安装在X向线轨上的连接板及安装在连接板上的安装架。
[0007] 进一步地，安装架包括第一固定部、与第一固定部平行设置的第二固定部及连接 第一固定部与第二固定部的连接部，距离传感器模组包括第一距离传感器与第二距离传感 器，第一距离传感器安装在该第一固定部的一端，第二距离传感器安装在该第二固定部的 一端并与第一距离传感器相对设置。
[0008] 进一步地，载台包括侧壁，侧壁在邻近每个第一镂空部的位置上安装有多个棱镜。
[0009] 进一步地，检测机构还包括与图像传感器模组连接的驱动件，驱动件用于驱动图 像传感器模组在竖直方向上往复运动。
[0010] 进一步地，图像传感器模组包括与驱动件连接的固定架、安装在固定架上的图像 传感器、安装在图像传感器底部的光源及可转动地安装在固定架上的转动架，转动架上安 装有辅助光源。
[0011] 进一步地，载台包括底板，该底板上设置有多个定位柱，该承载治具包括平板，该 平板上开设有对应于多个定位柱的多个定位孔。
[0012] 进一步地，承载治具还包括设置于平板两端的把手，把手用于方便拿取及更换承 载治具。
[0013] 进一步地，检测装置还包括机壳，机壳包括电控箱、安装在该电控箱上方的操作界 面及安装在机壳顶端的报警灯，操作界面用于显示检测结果及操作检测装置。
[0014] 上述检测装置，通过产品载具一次可定位承载多个产品，运动机构带动检测机构 依次跑位通过产品载具上的多个产品，并利用图像传感器模组与距离传感器模组对产品的 多个尺寸进行检测，从而可以通过运动机构的一次跑位完成多个产品的多个尺寸的检测， 检测效率较高。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型实施方式的检测装置的立体示意图。
[0016] 图2是图1所示的产品载具的立体分解示意图。
[0017] 图3是图1所示的产品载具、运动机构与检测机构的立体示意图。
[0018] 图4是图1所示的检测机构的立体示意图。
[0019] 主要元件符号说明
[0021] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一个步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 需要说明的是，当一个组件被认为是"连接"另一个组件，它可以是直接连接到另 一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是"设置在"另一个组件， 它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025] 请参阅图1，本实用新型实施方式的检测装置100,包括机壳10、安装在机壳10内 的工作台20、安装在工作台20上的产品载具30、邻近产品载具30安装的运动机构40及安 装在运动机构40上的检测机构50。
[0026] 机壳10包括设置于工作台20下方的电控箱11、设置于工作台20上方的操作界 面12及安装在机壳10顶部的报警灯13。操作界面12用于显示检测结果及操作检测装置 100。当检测装置100发生故障时，报警灯13发出警报以进行提示。
[0027] 产品载具30用于定位承载多个待检测的产品200,运动机构40带动检测机构50 跑位以对产品载具30内的产品200的多种尺寸进行检测，该检测结果传送显示在操作界面 12上。
[0028] 请参阅图2,产品载具30包括支架31、安装在支架31顶端的载台32及可更换地 安装在载台32上的承载治具33。
[0029] 载台32包括底板321及侧壁322。底板321上开设有多个第一镂空部323并设 置有多个定位柱324。侧壁322在邻近每个第一镂空部323的位置上依次安装有多个棱镜 325。第一镂空部323用于辅助检测产品200底面的尺寸，棱镜325用于折射光线，使竖直 方向上的检测机构50 (如图1)能够检测产品200的侧面的尺寸。多个定位柱324用于配 合定位承载治具33。
[0030] 承载治具33包括平板331，设置于平板331两端的把手332,分别对应于多个定位 柱324并开设于平板331上的多个定位孔333,分别对应于多个第一镂空部323并开设于平 板331上的多个第二镂空部334及设置于每个第二镂空部334边缘的多个支撑柱335、多个 抵持柱336与多个定位块337。
[0031] 把手332用于方便拿取及更换载台32上的承载治具33。多个定位孔333分别与 多个定位柱324配合，以将承载治具33定位固定于载台32上。当承载治具33定位固定于 载台32上时，可通过第一镂空部323与第二镂空部334检测产品200底面的尺寸。第二镂 空部334用于限位承载产品200,多个支撑柱335配