适于电子主板ict/fct测试的压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家电行业电子主板ICT/FCT自动化测试领域，具体地说，本发明涉及一种适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置。
【背景技术】
[0002]家电行业产品中的电子主板的生产测试主要分为两个部分:ICT测试(In CircuitTest，在线测试)，主要检查电子元器件是否正确安装；FCT测试(Funct1n Circuit Test，功能测试)，即令测试目标板工作于设计状态，从而获取输出，验证测试目标板的工作状态。
[0003]目前，家电行业电子主板的连接线均采用实板过波峰焊接，焊接完成后由人工整理连接线后，再进入下一站ICT/FCT测试，ICT/FCT测试设备上载板压棒需要避让开连接线，人工理线难度大，稍有不慎，连接线会被压棒压伤、压断，造成品质不良而下线。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置，目的是避免损坏电子主板上的连接线。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0006]本实用新型的适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置，包括:
[0007]下压载板；
[0008]压棒组件，其具有多个可移动设置的压棒；以及
[0009]横卡模组，其用于连接下压载板和与电子主板接触的压棒，使与电子主板接触的压棒与下压载板连动，与电子主板上的连接线接触的压棒呈浮动状态。
[0010]适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置还包括与所述下压载板相平行的回弹挡板，下压载板位于回弹挡板与所述横卡模组之间。
[0011]所述压棒组件还具有套设于所述压棒上且用于对压棒施加使其移动的驱动力的第一弹簧。
[0012]所述压棒具有用于与电子主板或连接线接触的尖端。
[0013]所述横卡模组与所述下压载板为滑动连接。
[0014]所述横卡模组包括与所述下压载板滑动连接的滑块、与滑块连接的托盘和设置于托盘上且用于锁止所述与电子主板接触的压棒的锁止机构。
[0015]所述锁止机构包括可移动设置且用于嵌入所述压棒上所设卡槽中的横卡弹块，横卡弹块的运动方向与压棒的运动方向相垂直。
[0016]所述托盘的两端分别连接一所述滑块。
[0017]本实用新型适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置，通过将压棒设置成可移动的，并设置横卡模组使与电子主板接触的压棒能够与下压载板连动，对电子主板施加压力，保证电子主板受力均匀、测试通过；而与电子主板上的连接线接触的压棒呈浮动状态，这些与连接线接触的压棒不会对连接线施加压力，连接线仅受到压棒的自身重力，从而可以避免损坏电子主板上的连接线。
【附图说明】
[0018]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0019]图1是本实用新型压合装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型压合装置的局部结构示意图；
[0021]图3是压棒的结构示意图；
[0022]图4是锁止机构与压棒配合示意图；
[0023]图5是锁止机构的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型压合装置使用状态示意图；
[0025]图中标记为:1、回弹挡板；2、立柱；3、下压载板；31、压板本体；32、导轨；4、压棒；
41、第一导向段；42、限位段；43、第二导向段；44、压针；45、卡槽；5、横卡模组；51、滑块；52、托盘；53、横卡弹块；54、固定螺钉；55、第二弹簧；6、第一弹簧；7、电子主板；8、连接线。
【具体实施方式】
[0026]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0027]如图1和图6所示，本实用新型提供了一种适于电子主板ICT/FCT测试的压合装置，包括回弹挡板1、下压载板3、压棒组件和横卡模组5 ;压棒组件具有多个可移动设置的压棒4 ;横卡模组5是用于连接下压载板3和与电子主板接触的压棒4，使与电子主板接触的压棒4与下压载板3连动，下压载板3即能带动与电子主板接触的压棒4下压，压棒4发挥出其正常挤压力，保证主板受力均匀、测试通过。而其余与电子主板上的连接线接触的压棒4呈浮动状态，在下压过程中遇到连接线，这些与连接线接触的压棒4不会对连接线施加压力，连接线仅受到压棒4的自身重力，从而可以避免损坏电子主板上的连接线。
[0028]具体地说，如图1所示，横卡模组5、回弹挡板1和压棒组件均设置于下压载板3上，在对电子主板进行ICT/FCT测试，下压载板3沿竖直方向向下运动，对电子主板进行压合，横卡模组5在下压载板3上沿水平方向作直线运动。压棒4相对下压载板3可沿竖直方向上下移动，压棒4的运动方向与横卡模组5的运动方向相垂直。
[0029]如图1和图2所述，下压载板3包括压板本体31和设置于压板本体31的一侧面上的导轨32，在本实施例中，压板本体31为矩形板状结构，横卡模组5在压板本体31的下方与导轨32滑动连接，回弹挡板1设置于压板本体31的上方，回弹挡板1并与压板本体31相平行。回弹挡板1通过多个立柱2与压板本体31连接成一体，立柱2与回弹挡板1和压板本体31相垂直且与压棒4相平行。
[0030]如图1和图2所示，压棒组件的压棒4呈矩阵分布，设置n*m个，保证主板受力均匀，具体个数根据需要设定。压棒组件还具有套设于压棒4上且用于对压棒4施加使其沿纵向向下移动的驱动力的第一弹簧6，回弹挡板1和压板本体31上均设有让压棒4穿过的通孔。如图3所示，压棒4包括沿轴向依次连接的第一导向段41、限位段42、第二导向段43和压针44，第一导向段41插入回弹挡板1上所设的通孔中，第二导向段43插入压板本体31上所设的通孔中，限位段42的尺寸大于压板本体31上所设通孔的尺寸，限位段42位于第一导向段41与压板本体31之间，起到限位作用，限制压棒4的运动行程。第一弹簧6套设于第一导向段41上，第一弹簧6的上端抵触上方的回弹挡板1，下端抵触下方的限位段
42。作为优选的，压针44为圆锥状，其下端为尖端，用于与电子主板或连接线接触，压针44的上端与第二导向段43固定连接。
[0031]作为优选的，如图3所示，限位段42和第二导向段43的截面均为方形，相应在压板本体31上所设的通孔也为方形孔，从而可以避免压棒4转动。第一