一种氨气检测装置的制造方法

文档序号:10157090阅读:777来源:国知局
一种氨气检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氨气检测领域,尤其涉及一种氨气检测装置。
【背景技术】
[0002]随着养殖业向规模化、集约化、现代化发展,控制养殖环境已成为养殖业的一个重要课题。畜禽养殖过程中产生的大量氨气以及其排泄物所产生的氨气,不但容易诱发畜禽的呼吸系统疾病、降低其生产性能,造成严重的经济损失,而且还影响着人们的正常生产和生活,因此对氨气浓度的检测便成为一个值得关注的工作。
[0003]现有的氨气检测装置中的传感器直接裸露于空气中,与自然流动的空气接触,通过传感器检测面上反应物与空气中的氨气产生电化学反应,以采集环境中的氨气浓度信号。这种氨气检测装置在使用时存在局限,当处于空气流动性较差的区域时,现有的氨气检测装置所能检测的范围有限,如需要保证探测厂房内氨气浓度准确性,需要更多布置的传感器,这样,成本大大增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种氨气检测装置,旨在解决当处于空气流动性较差的区域时,现有的氨气检测装置所能检测的范围有限,不能准确检测氨气浓度的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的,一种氨气检测装置,包括具有容纳腔的壳体、设于所述容纳腔内的氨气浓度采集器,还包括通风装置,所述壳体的一端设有与所述容纳腔连通的安装座,所述通风装置设于所述安装座内用于吸收外部空气,所述壳体侧壁上设有与所述容纳腔连通的多个出气口,所述氨气浓度采集器设于所述容纳腔内靠近所述壳体的另一端。
[0006]优选的,所述通风装置包括支撑架以及设于所述支撑架内的风扇,所述支撑架设于所述安装座内。
[0007]优选的,所述安装座为矩形框,所述支撑架形状与所述矩形框形状相匹配,所述支撑架嵌设于所述矩形框内。
[0008]优选的,多个所述出气口等间距环设于所述壳体的侧壁上。
[0009]优选的,各所述出气口为条状口,且各所述出气口沿所述壳体的长度方向设置。
[0010]优选的,所述氨气浓度采集器靠近所述通风装置的一端具有检测面,所述检测面与各所述条状口远离所述通风装置的一端平齐。
[0011]优选的,所述壳体远离所述通风装置的一端设有通孔,所述氨气浓度采集器具有连接导线,所述连接导线由远离所述通风装置的一端引出后经所述通孔伸出所述壳体外。
[0012]优选的,所述氨气浓度采集器与所述通孔之间设置有走线板,所述连接导线由远离所述通风装置的一端引出后,穿过所述走线板,并经所述通孔伸出所述壳体外。
[0013]优选的,所述氨气浓度采集器远离所述通风装置的一端设有若干插柱,所述走线板靠近所述氨气浓度采集器的一面设置有若干插槽,所述插柱一一对应插设于所述插槽中。
[0014]优选的,所述走线板粘接或卡接于所述容纳腔内。
[0015]本实用新型提供通过通风装置将气体带入设置有进气口、出气口以及设置有氨气浓度采集器的壳体容纳腔内,使气体与氨气浓度采集器充分接触,从而能准确地检测出氨气的浓度,特别是对于空气流动性较差的区域,通过本装置能将周围较大区域的空气稳定地送至检测区域,并准确地检测出该区域的氨气浓度,减少了氨气检测装置的安装密度,大大降低了成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的氨气检测装置的立体图;
[0017]图2是本实用新型提供的氨气检测装置的通风装置的安装分解图;
[0018]图3是本实用新型提供的氨气检测装置的纵向剖视图;
[0019]图4是本实用新型提供的氨气检测装置中将壳体剖切后的示意图;
[0020]图5是本实用新型提供的氨气检测装置中将壳体剖切,并加设走线板后的示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型提供通过通风装置将气体带入设置有进气口、出气口以及设置有氨气浓度采集器的壳体容纳腔内,使气体与氨气浓度采集器充分接触,从而能准确地检测出氨气的浓度,特别是对于空气流动性较差的区域,通过本装置能将周围较大区域的空气稳定地送至检测区域,并准确地检测出该区域的氨气浓度,减少了氨气检测装置的安装密度,大大降低了成本。
[0023]作为本实用新型的一个实施例,图1示出了本实用新型提供的一种氨气检测装置的立体图。该氨气检测装置包括具有容纳腔11的壳体10、设于容纳腔11内的氨气浓度采集器30,该氨气检测装置还包括通风装置20,壳体10的一端设有与容纳腔11连通的安装座12,通风装置20设于安装座12内用于吸收外部空气,壳体10侧壁上设有与容纳腔11连通的多个出气口 13,氨气浓度采集器30设于容纳腔11内靠近壳体10远离通风装置20的另一端,且该氨气浓度采集器30带有检测面31的一端朝向通风装置20。
[0024]作为本实用新型的一个实施例,如图2示出了本实用新型提供的通风装置的安装分解图,其中,通风装置20包括支撑架21和风扇22,其中,支撑架21的中间沿轴向为一圆柱孔211,风扇22以与该圆柱孔211同轴的方式安装于支撑架21内,并通过支撑架21设置于壳体10的安装座12内,使风扇22可以将外侧气体卷入容纳腔11内。
[0025]在本实用新型的一个实施例中,安装座12底部与容纳腔11的非相连通区域处为支撑板121,支撑板121上四个直角区域上设置有4个安装座固定孔122,安装座12为矩形框123,支撑架21的形状与矩形框123的形状相匹配,并嵌设于该矩形框123内,支撑架21上设置有4个与安装座固定孔123 —一相对应的支撑架固定孔212,可以将这4对孔以螺栓连接的方式固定在一起。
[0026]作为本实用新型的一种优
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