大型电机用铠装铂热电阻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温度传感器，尤其涉及大型电机用铠装铂热电阻。
【背景技术】
[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
[0003]在大型电机的测温环境中，工况环境恶劣，不锈钢保护管抵抗电化学腐蚀的能力较差，该问题亟待解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种大型电机用铠装铂热电阻。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的大型电机用铠装铂热电阻，包括:
[0006]内保护管，所述内保护管内设有铂热电阻；所述内保护管内还设有固定在内保护管内周壁上的开口槽，所述开口槽内放置有空心金属球，所述空心金属球的圆球面上设有一连杆，所述连杆上设有一位于开口槽外侧的挡片；所述开口槽内腔靠近开口处设有挡块；所述空心金属球的另一侧设有拉绳，所述拉绳的另一端与固定在所述内保护管内周壁上的凸环相连接；所述内保护管内填充有氧化镁颗粒；
[0007]其中，
[0008]所述挡片的口径大于开口槽的口径，所述挡片与所述空心金属球顶端的距离小于开口槽的径向宽度；
[0009]外保护管，所述外保护管覆盖在所述内保护管的外表面，所述外保护管横截面周缘的弧度为1.25 π至1.75 π ;由所述外保护管覆盖的所述内保护管的管壁由铝箔构成；所述外保护管由耐高温陶瓷制成；所述外保护管内设有一弯折的镍合金丝，所述镍合金丝上设有若干个储气囊，所述储气囊内填充有氦气，位于所述镍合金丝上的储气囊其气压从左到右依次增加，各储气囊间的气压值组成等差数列，位于所述镍合金丝上的储气囊其壁厚从左到右依次减少；
[0010]固定螺栓，所述固定螺栓焊接在所述内保护管上；
[0011]接线盒，所述接线盒内设有连接铂热电阻的引线和从外部引入的电缆，所述接线盒内还设有活动卡紧所述引线和电缆的接线板；所述接线盒上还连接有锁紧密封所述铂热电阻的引线的夹套；所述夹套外表形成粗糙面。
[0012]优选的，所述镍合金丝上还设有供电模块、气压传感器，当所述气压传感器检测到所述外保护管与所述内保护管之间的压力低于1.5倍的标准大气压时，所述供电模块给所述镍合金丝通电以加热熔化所述储气囊，释放出氦气，从而使所述外保护管与所述内保护管间的气压维持在1.5至1.6倍的标准大气压范围内。
[0013]优选的，所述挡块与所述挡片为极性相斥的稀土永磁体制成。
[0014]优选的，所述开口槽的内表面设有保温层。
[0015]优选的，所述空心金属球的表面覆盖有橡胶层；所述空心金属球的内部填充有木肩。
[0016]优选的，所述氧化镁颗粒的直径为1至3毫米。
[0017]优选的，所述内保护管铂热电阻是薄膜铂电阻。
[0018]优选的，所述内保护管未被所述外保护管覆盖的部分由钛合金材料制成。
[0019]优选的，所述夹套上设有酸碱度计。
[0020]本实用新型的有益效果是:通过设置两层保护管，即所述内保护管和所述外保护管，传统的铠装铂热电阻仅具有一层不锈钢制成的保护管，不锈钢保护管抗电化学腐蚀性能差，通过在所述内保护管的外层覆盖一层外保护管，所述内保护管与所述外保护管之间形成有空隙，所述外保护管由耐高温陶瓷材料制成，耐高温陶瓷材料的抗腐蚀性能也很优越，由于所述外保护管并没有完全覆盖所述内保护管，所述内保护管还可以从未被所述外保护管覆盖的区域传热，传热效率并没有明显的降低，但是，抗腐蚀能力大幅度增强。在使用过程中，铠装热电阻内的氧化镁颗粒会消耗，造成氧化镁颗粒不能紧密的填充所述内保护管，通过将所述内保护管的上部分设置成铝箔，所述外保护管与所述内保护管之间的储气囊释放气体，维持一定的气压值，使氧化镁颗粒处于紧密填充状态。通过在内保护管内设置填充颗粒，填充颗粒在内保护管内流动，并且填充颗粒还一部分储存在开口槽内，这样整个内保护管内充满了填充颗粒，提升了内保护管的抗震性能，又使内保护管内的填充颗粒的流动性不强，进一步保护了铂电阻。通过空心金属球的反复推挤填充颗粒，可以快速消耗内保护管的震动能量，控制内保护管的震动强度，并且由于填充颗粒动态的进出开口槽和内保护管的空腔内，避免了大量的填充颗粒在内保护管内大范围流动，有利于提升内保护管的稳定性。通过挡块、挡片、金属环的配合可以将内保护管上的动能转化为电磁能快速释放。这样，内保护管的震动频率就得到了有效的控制，铂热电阻因为震动而损坏的几率大幅度降低，提升了铂热电阻的使用寿命。通过设置粗糙面便于安装。通过设置外保护管提升铠装热电阻的抗电化学腐蚀的能力。本实用新型稳定性好，可靠性高，操作使用方便，抗腐蚀能力强。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型所述的大型电机用铠装铂热电阻一实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是图1的局部放大图A ；
[0023]图3是图1的A—A剖视图；
[0024]其中，
[0025]10、夹套；
[0026]20、接线盒；
[0027]30、接线板；
[0028]40、固定螺栓；
[0029]50、内保护管；
[0030]511、开口槽；
[0031]512、连杆；
[0032]513、挡片；
[0033]514、空心金属球；
[0034]515、挡块；
[0035]516、拉绳；
[0036]517、凸环；
[0037]58、钛合金板材；
[0038]59、铝箔凸点；
[0039]60、外保护管；
[0040]70、铂热电阻；
[0041]80、镍合金丝；
[0042]801、储气囊；
[0043]802、气压传感器；
[0044]803、供电模块。
[0045]本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0046]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0047]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]参照图1至图2，图1是本实用新型所述的大型电机用铠装铂热电阻70 —实施例的整体结构示意图；图2是图1的局部放大图A ;图3图1的A—A剖视图。
[0050]其中，如图1，本实用新型提供的大型电机用铠装铂热电阻70，包括内保护管50，所述内保护管50内设有铂热电阻70 ;所述内保护管50内还设有固定在内保护管50内周壁上的开口槽511，所述开口槽511内放置有空心金属球514，所述空心金属球514的圆球面上设有一连杆512，所述连杆512上设有一位于开口槽511外侧的挡片；所述开口槽511内腔靠近开口处设有挡块515 ;所述空心金属球的另一侧设有拉绳516，所述拉绳516的另一端与固定在所述内保护管50内周壁上的凸环517相连接；所述内保护管50内填充有氧化镁颗粒；外保护管60，所述外保护管60覆盖在所述内保护管50的外表面，所述外保护管60横截面周缘的弧度为1.25 31至1.75 31 ;由所述外保护管60覆盖的所述内保护管50的管壁由铝箔构成；所述外保护管60由耐高温陶瓷制成；所述外保护管60内设有一弯折的镍合金丝80，所述镍合金丝80上设有若干个储气囊801，所述储气囊801内填充有氦气，位于所述镍合金丝80上的储气囊801其气压从左到右依次增加，各储气囊801间的气压值组成等差数列，位于所述镍合金丝80上的储气囊801其壁厚从左到右依次减少；固定螺栓40，所述固定螺栓40焊接在所述内保护管50上；接线盒2