用于试样应力测试的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于试样应力测试的夹具，特别地，涉及用于塑料样条应力测试的夹具。
【背景技术】
[0002]本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
[0003]通常，在生产生活中需要防止在产品、特别是塑料制品中出现应力集中的现象，从而避免出现产品由于应力而开裂的风险。
[0004]目前对于产品或者产品试样中的应力集中程度基本上都是通过偏光片来从感官上判断的，这种判断无法确定应力集中的程度到底有多大，也就是说，无法判断产品试样的应力集中的量。
[0005]此外，偏光片只能用来判断透明材料的应力集中程度，而对于一些不透明的材料则无法判断其应力集中程度，这也使得偏光片的应用受到一定的限制。
[0006]因而，现有技术中存在对判断产品、特别是产品的试样或样条中的应力集中程度进行改进的需求。
【实用新型内容】
[0007]根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于试样应力测试的夹具，该夹具包括主体构件以及施力保持装置，该主体构件具有与试样的表面进行面接触的弧形表面，该施力保持装置构造成对试样施加力从而使该试样的表面与弧形表面进行面接触并保持面接触。
[0008]如上所述，通过使用根据本实用新型的实施方式中的用于试样应力测试的夹具，能够对试样受到的应力定量化，从而能够更准确地测定试样的应力集中的量，此外，还能够避免重复试验。
[0009]在一些方面中，施力保持装置包括施力装置以及保持装置，该施力装置设置在主体构件上，并且施力装置构造成对试样施加力从而使试样的表面与主体构件的弧形表面进行面接触，该保持装置联接于主体构件和施力装置，并且保持装置构造成将试样的表面与主体构件的弧形表面保持为处于面接触。
[0010]在一些方面中，施力装置至少包括固定构件和可动的施力构件，固定构件固定地联接于主体构件并且在固定构件与主体构件之间形成有试样能够通过的空间，可动的施力构件枢转地联接于主体构件并且构造成在试样的一端通过空间的情况下对试样的另一端施加力。
[0011]在一些方面中，施力装置至少包括分别枢转地联接于主体构件的两个施力构件，两个施力构件构造成在试样放置于主体构件上时对试样的两端分别施加力。
[0012]在一些方面中，施力构件均为U形构件。
[0013]在一些方面中，保持装置包括螺栓和螺母，螺栓构造成将主体构件与施力装置联接在一起，并且通过螺栓与螺母之间的紧固力将施力装置保持就位。
[0014]在一些方面中，施力装置的与试样接触的部分被倒圆角。
[0015]在一些方面中，试样为长形的塑料样条。
[0016]在一些方面中，主体构件为半圆柱体，弧形表面为半圆柱体的周面。
[0017]在一些方面中，主体构件的弧形表面的曲率半径介于40mm与800mm之间。
[0018]在一些方面中，夹具还包括基座构件，基座构件构造成联接于主体构件并且支撑主体构件。
[0019]在一些方面中，主体构件和基座构件均为不锈钢件。
[0020]通过本文提供的说明，其他的应用领域将变得明显。应该理解，本部分中描述的特定示例和实施方式仅出于说明目的而不是试图限制本实用新型的范围。
【附图说明】
[0021]这里所描述的附图仅是出于说明目的而并非意图以任何方式限制本实用新型的范围，附图并非按比例绘制，可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。在附图中:
[0022]图1是根据本实用新型的实施方式的用于试样应力测试的夹具的斜视立体图，其中，为了更清楚地示出夹具的具体结构而未将试样放置于夹具上。
[0023]图2是根据本实用新型的实施方式的夹具的分解立体图。
[0024]图3是根据本实用新型的实施方式的夹具的侧视图。
[0025]图4是根据本实用新型的实施方式的夹具的俯视图。
[0026]图5是根据本实用新型的替代性实施方式的用于试样应力测试的夹具的斜视立体图，其中，为了更清楚地示出夹具的具体结构而未将试样放置于夹具上。
[0027]图6是根据本实用新型的实施方式的夹具的另一斜视立体图，其中，试样被放置在夹具上并被施力而与夹具的弧形表面面接触。
【具体实施方式】
[0028]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本实用新型、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相应的参考数字指示相似的或相应的零件及特征。
[0029]下面将参照图1至图6描述根据本实用新型的实施方式的用于试样应力测试的夹具的基本构造。
[0030]如图1、图2、图3以及图4所示，根据本实用新型的实施方式的用于试样应力测试的夹具100大体上包括主体构件10以及施力保持装置FA。主体构件10具有与试样T的表面(未示出)进行面接触的弧形表面S，施力保持装置FA构造成对试样T施加力从而使试样T的表面与弧形表面S进行面接触并保持面接触，如图6中所示。主体构件10例如为半圆柱体，而弧形表面S为半圆柱体的周面，如图1及图2中所示。
[0031]此外，施力保持装置FA包括施力装置20以及保持装置30，施力装置20设置在主体构件10上，并且施力装置20构造成对试样T施加力从而使试样T的表面与主体构件10的弧形表面S进行面接触、例如但不限于紧密贴合，保持装置30联接于主体构件10和施力装置20，并且保持装置30构造成将试样T的表面与主体构件10的弧形表面S保持为处于面接触、例如保持为处于紧密贴合。
[0032]此外，试样T例如是长形的塑料样条，但是该试样并不局限于塑料样条，只要是在力的作用下能够弹性变形的样条即可。
[0033]主体构件10的弧形表面S的曲率半径介于40mm与800mm之间，例如是48mm、51mm、55mm、60mm、65mm、71mm、78mm、87mm、98mm、112mm、131mm、158mm、198mm、265mm、398mm或793mm。而样条的长度与弧形表面S的上述曲率半径相适应，例如介于100mm至200mm之间、比如125 土 5_，样条的宽度介于I Omm至20mm之间、比如13.0 ± 0.5mm，而样条的厚度介于0.5mm至4mm之间，比如0.75±0.05mm、I.5±0.Imm或3.0±0.2mm。
[0034]施力装置20至少包括分别枢转地联接于主体构件10的两个施力构件、例如第一施力构件210和第二施力构件220，第一施力构件210和第二施力构件220构造成在试样T放置于主体构件10上时对试样T的两端分别施加力，如图6中所示。
[0035]此外，第一施力构件210和第二施力构件220例如为U形构件。U形构件包括中间部分以及分别从该中间部分延伸出的两个侧壁，这两个侧壁分别联接在主体构件10的两侧上、例如借助螺栓之类的连接件枢转地联接在主体构件10的两侧上。
[0036]优选地，施力装置20、特别是第一施力构件210和第二施力构件220的与试样或样条接触的部分被倒圆角，从而能够防止第一施力构件210和第二施力构件220在按压试样或样条的过程中划伤或损坏试样或样条。此外，第一施力构件210和第二施力构件220的与试样或样条接触的部分不限于是经倒圆角的结构，只要其能够确保第一施力构件210和第二施力构件220在按压试样或样条的过程中不会划伤或损坏试样或样条即可。
[0037]如图5中所示，在替代性的实施方式中，施力装置20至少包括固定构件270和可动的施力构件280，该固定构件270例如通过铆钉260固定地联接于主体构件10或者直接焊接于主体构件10并且在该固定构件270与主体构件10之间形成有试样T能够通过的空间P，可动的施力构件280枢转地联接于主体构件10并且构造成在试样T的一端通过空间P的情况下能够对试样的另一端施加力。在该替代性实施方式中，在使试样或样条的一端穿过固定构件270与主体构件10之间的空间P后，用可动的施力构件280对试样或样条的另一端施加力从而使试样或样条沿着弧形表面S弯曲。此外，可以在固定构件270上设置压紧构件(未示出)，在试样T的一端通过空间P的情况下该压紧构件可以将该试样T的一端迫压成与主体构件1的弧形表面S接触。
[0038]此外，保持装置30包括螺栓310和螺母320，螺栓310构造成将主体构件10与施力装置20联接在一起，并且通过螺栓310与螺母320之间的紧固力将施力装置20保持就位。例如，在施力装置20使试样T紧密贴合于主体构件10的弧形表面S后，利用螺栓310与螺母320之间的紧固力将施力装置20锁紧，S卩，保持施力装置20固定不动。
[0039]具体地，两个螺栓310分别构造成将主体构件10与第一施力构件210和第二施力构件220联接在一起，并且通过螺栓310与螺母320之间的紧固力将第一施力构件210或第二施力构件220保持就位。例如，在第一施力构件210或第二施力构件220使试样T紧密贴合于主体构件10的弧形表面S后，利用螺栓310与螺母320之间的紧固力将第一施力构件210或第二施力构件220锁紧，S卩，保持第一施力构件210或第二施力构件220固定不动。