防堵自整流v型皮托式流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金、电力等工业企业中烟道气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等脏污介质流量测量的技术领域，具体涉及防堵自整流V型皮托式流量计。
【背景技术】
[0002]冶金、电力等工业中烟道气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气流量测量时企业能源计量工作中的重要部分，同时也是企业计量工作中的难点。目前，常用的流量测量仪表都不能很好的测量煤气的流量，存在的问题如下所示:①冶金企业的煤气含水和含尘量高、介质脏污，有的煤气中还含有焦油、萘等杂质，这会使多种流量测量仪表难以长期、准确测量煤气流量;②孔板流量计在使用过程中，由于孔板的阻挡，污物在孔板前形成堆积，这样会造成实际管径的缩小、流量变形、孔板中心偏离流体中心等后果，严重影响流量测量的准确性;③热式质量流量计在使用过程中，由于煤气中含有大量的粉尘和水汽，使煤气的实际导热特性已经远远偏离流量计的设计值，从而造成巨大的测量误差;传感器上有粉尘堆积的情况下，相当于给传感器穿上了棉袄，使传感器的测量值偏低，如果传感器上有水滴，这就会给传感器降温，使得测量值偏大;④皮托管在大口径管道流量测量中得到广泛应用，由于皮托管的精度与安装角度和探头偏转角有很大的关系，要求有较长的直管段和安装精度，因此，在实际工业现场应用中，传统的皮托管测量精度、抗流体干扰能力都较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供防堵自整流V型皮托式流量计。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:防堵自整流V型皮托式流量计，垂直插接在管道内，用于测量所述管道内的流体流量;包括:
[0005]测杆，所述测杆的一端位于在所述管道内，其另一端位于所述管道外;所述测杆的中部并排开设有相互平行的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均从所述测杆的一端延伸至另一端;所述测杆的一端的相对位置上对称设有第一取压面和第二取压面，所述第一取压面和所述第二取压面形成一个V形结构;所述第一通孔从所述第一取压面上穿出，所述第二通孔从所述第二取压面上穿出；
[0006]连接装置，所述连接装置固定在所述测杆的另一端，所述连接装置内开设有第一连接通孔组和第二连接通孔组，所述第一连接通孔组的一端与所述第一通孔相连并连通，所述第二连接通孔组的一端与所述第二通孔相连并连通；
[0007]差压变送器，所述差压变送器与所述连接装置相连，所述第一连接通孔组的另一端和所述第二连接通孔组的另一端均与所述差压变送器相连。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在测杆的一端设置呈“V”形结构的第一取压面和第二取压面，流体经过测杆的端部时，在位于第一取压面和第二取压面上的通孔处形成一个与流体流速的平方有关的差压，通过第一通孔、第二通孔和连接装置形成的通道，将此压差传递给差压变送器，差压变送器测量出此压差值，并转化为电流信号传递给显示计算仪表计算出管道中流体的流量;本实用新型V形结构的第一取压面和第二取压面，在被测管道中是竖直向下的，被测气体中含有的水可以无阻力的流出，能够长期有效的测量湿气体的流量。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述测杆的外侧壁上开设有多个相互平行的整流槽;所述整流槽与所述测杆的轴线垂直，所述整流槽位于所述测杆的一端且靠近所述第一取压面的位置;所述整流槽为两排，两排所述整流槽分别位于所述第一取压面的两侧的上方。
[0011 ]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置整流槽，可使流体流过测杆端部的时候被强制整流为均匀的流场，利于准确测量流体的实际流速。
[0012]进一步，所述第一取压面和第二取压面均采用平面结构，所述第一取压面和所述第二取压面的夹角为60°。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:第一取压面和第二取压面均采用平面，能够最大程度的减少测杆对流体的干扰，以适应测杆前后直管段的不足和安装中的位置偏差。
[0014]进一步，所述连接装置包括:
[0015]焊接底座，所述焊接底座焊接固定在所述管道的外壁上，所述焊接底座套接在所述测杆的外壁上并与之滑动连接；
[0016]连接块，所述连接块固定在所述测杆的另一端，所述连接块内开设有第一连接通孔组和第二连接通孔组，所述第一连接通孔组的的一端与所述第一通孔相连通，其另一端与所述差压变送器相连并连通;所述第二连接通孔组的一端与所述第二通孔相连通，其另一端与所述差压变送器相连并连通；
[0017]长度调节部，所述长度调节部的一端与所述焊接底座固定相连，其另一端与所述连接块固定相连。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置长度调节部，可根据实际情况，调整测杆在管道中的深度。
[0019]进一步，所述长度调节部包括:
[0020]密封安装底座，所述密封安装底座与所述焊接底座固定相连，所述密封安装底座套接在所述测杆外壁上并与之密封滑动连接；
[0021 ]两个对夹连接板，一个所述对夹连接板夹持在所述连接块的外壁上，另一个所述对夹连接板夹持在所述密封安装底座的外壁上；
[0022]多个调整丝杆，多个所述调整丝杆通过螺母固定在两个所述对夹连接板之间。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置密封安装底座，可避免管道内的气体通过连接装置漏出。
[0024]进一步，所述密封安装底座与所述测杆之间设有密封环。
[0025]进一步，还包括疏通装置，所述疏通装置通过所述第一连接通孔组与所述第一通孔相连通，通过所述第二连接通孔组与所述第二通孔相连通。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置疏通装置，可便于实时对第一通孔和第二通孔内部进行疏导。
[0027]进一步所述疏通装置包括吹扫球阀或钢丝疏通组件;所述第一连接通孔组包括:
[0028]第一连接孔，所述第一连接孔的一端与所述第一通孔同轴相连，其另一端与一个吹扫球阀或一个钢丝疏通组件相连；
[0029]第三连接孔，所述第三连接孔的一端与所述第一通孔相连通，其另一端与所述差压变送器相连通；
[0030]所述第二连接通孔组包括:
[0031]第二连接孔，所述第二连接孔的一端与所述第二通孔同轴相连，其另一端与一个吹扫球阀或一个钢丝疏通组件相连；
[0032]第四连接孔，所述第四连接孔的一端与所述第二通孔相连通，其另一端与所述差压变送器相连通。
[0033]进一步，所述第一连接通孔组还包括第五连接孔，所述第五连接孔与所述第一连接孔相垂直且其一端与所述第一连接孔的中部相连通，所述第三连接孔与所述第五连接孔相垂直且其一端与所述第五连接孔的中部相连通，所述第五连接孔的另一端与一个吹扫球阀相连；
[0034]所述第二连接通孔组还包括第六连接孔，所述第六连接孔与所述第二连接孔相垂直且其一端与所述第二连接孔的中部相连通，所述第四连接孔与所述第六连接孔相垂直且其一端与所述第六连接孔的中部相连通，所述第六连接孔的另一端与一个吹扫球阀相连。
[0035]进一步，所