一种脉冲放大单元检测盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脉冲放大单元检测盒，用于对全数字直流传动系统和整流回馈系统中脉冲放大单元的工作情况进行测试。
【背景技术】
[0002]在水电、港口、纺织、冶金、起重等行业，需要由交直流传动系统进行拖动，而为了降低成本，往往采用以小容量的装置，配合大功率的功率单元，来完成大容量电机或设备的拖动，所以，需要将小装置的触发脉冲进行放大，以保证大功率的功率单元能正常动作。脉冲放大单元是否正常工作对直流传动系统和整流回馈系统的稳定性起至关重要的作用。
[0003]目前国产的全数字直流传动系统和整流回馈系统基本都需要脉冲放大单元，一个脉冲放大单元集成六组相同的脉冲信号的放大处理功能，一个系统中只需要两个相同的脉冲放大单元就可满足其功能。
[0004]而针对脉冲放大单元的检测一直停留在初级阶段，目前采用的检测方法有两种:第一种方法是将该单元加载到系统中，通过测试整个系统的功能，来确定该单元的好坏。这种方式既需要对系统中的脉冲放大单元进行频繁的拆装，并频繁的断开和连接该单元与系统其它部分的接线，也影响整个系统的正常工作。
[0005]第二种方法是先使用脉冲放大单元所配备的连接器，连接上负载，然后将负载连接到该单元的输出端进行测试，而一个脉冲放大单元共有六组输出，因此就需要使用该负载依次连接每组输出，共需六次。
[0006]相对于第一种方法，第二种方法不会影响整个系统的正常工作，操作起来相对简单，但也需要频繁的使用脉冲放大单元的连接器去连接其输出端。如果需要使用示波器深度分析脉冲放大单元的输出，无论哪种方法都需要频繁地使用示波器探头去连接对应输出的采样点。
【发明内容】
[0007]鉴于现有技术的繁琐性和不实用性，本实用新型提供了一种脉冲放大单元检测盒，实现准确、便捷、快速地完成对脉冲放大单元的检测，具有即插即用的特点。
[0008]本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种脉冲放大单元检测盒，其特征在于:包括面板、电路板、底板，所述电路板上安装有电子元器件，电子元器件为I个触发指示灯V7、2个定位插片G和HK、7个工作电阻Rl?R7、l个负载电阻R8、6个孔型连接器XPl?XP6、6个电源指示灯Vl?V6、6个自复位触发开关SI?S6 ；
[0009]所述电路板固定在底板上，所述面板与底板固定在一起，在脉冲放大单元检测盒的面板上分别显露出触发指示灯V7、电源指示灯V1、V2、V3、V4、V5、V6及自复位触发开关S1、S2、S3、S4、S5、S6，在脉冲放大单元检测盒的前面板上显露出定位插片G和定位插片HK，在脉冲放大单元检测盒的后面板上显露出孔型连接器乂?^?2、乂?3、乂?4、乂?5、乂卩6。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用集成化、统一化的设计理念，提供了一种实现准确、便捷、快速地完成对脉冲放大单元的检测的方案，将本实用新型的孔型连接器与脉冲放大单元上的针型插座的位置相对应，可同时连接脉冲放大单元中的六组信号输出，通过每组信号的自复位触发开关就可实现对改组信号的检测，实现了即插即用的设计目的，解决了现有检测方法的频繁操作性，降低了人力、物力成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型结构的分解示意图；
[0013]图3为本实用新型面板的结构不意图；
[0014]图4为本实用新型电路板的结构不意图；
[0015]图5为本实用新型底板的结构不意图；
[0016]图6为本实用新型的电路图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图6所示，一种脉冲放大单元检测盒，包括面板1、电路板2、底板3。
[0018]面板I上分别6个自复位触发开关穿出孔1_2、1个触发指示灯穿出孔1_3、6个电源指示灯穿出孔1_4、4个定位安装孔1-5，面板I的侧面上分别设有6个孔型连接器嵌入口 1-1。
[0019]底板3上设有4个定位安装内丝螺柱3-1，底板3的侧面上设有2个定位插片穿出孔3-2。
[0020]电路板2上安装有电子元器件，电子元器件为I个触发指示灯V7、2个定位插片G和HK、7个工作电阻Rl?R7、l个负载电阻R8、6个孔型连接器XPl?XP6、6个电源指示灯Vl?V6、6个自复位触发开关SI?S6。
[0021]电路板2上安装有电子元器件的具体连接关系为:工作电阻Rl与电源指示灯Vl串联，串联一端的工作电阻Rl分别接孔型连接器XPl的I脚及自复位触发开关SI的3脚，串联另一端的电源指示灯Vl的负极分别接孔型连接器XPl的2脚及自复位触发开关SI的6脚，
[0022]工作电阻R2与电源指示灯V2串联，串联一端的工作电阻R2分别接孔型连接器XP2的I脚及自复位触发开关S2的3脚，串联另一端的电源指示灯V2的负极分别接孔型连接器XP2的2脚及自复位触发开关32的6脚，
[0023]工作电阻R3与电源指示灯V3串联，串联一端的工作电阻R3分别接孔型连接器XP3的I脚及自复位触发开关S3的3脚，串联另一端的电源指示灯V3的负极分别接孔型连接器XP3的2脚及自复位触发开关SI的6脚，
[0024]工作电阻R4与电源指示灯V4串联，串联一端的工作电阻R4分别接孔型连接器XP4的I脚及自复位触发开关S4的3脚，串联另一端的电源指示灯V4的负极分别接孔型连接器XP4的2脚及自复位触发开关34的6脚，
[0025]工作电阻R5与电源指示灯V5串联，串联一端的工作电阻R5分别接孔型连接器XP5的I脚及自复位触发开关S5的3脚，串联另一端的电源指示灯V5的负极分别接孔型连接器XP5的2脚及自复位触发开关35的6脚，
[0026]工作电阻R6与电源指示灯V6串联，串联一端的工作电阻R6分别接孔型连接器XP6的I脚及自复位触发开关S6的3脚，串联另一端的电源指示灯V6的负极分别接孔型连接器XP6的2脚及自复位触发开关36的6脚，
[0027]自复位触发开关SI的2脚、自复位触发开关S2的2脚、自复位触发开关S3的2脚、自复位触发开关S4的2脚、自复位触发开关S5的2脚、自复位触发开关S6的2脚相接并接定位插片G，
[0028]自复位触发开关SI的5脚、自复位触发开关S2的5脚、自复位触发开关S3的5脚、自复位触发开关S4的5脚、自复位触发开关S5的5脚、自复位触发开关S6的5脚相接并接定位插片HK，
[0029]定位插片G、定位插片HK之间并联负载电阻R8，触发指示灯V7与工作电阻R7串联，串联一端的触发指不灯V7正极接定位插片G，串联另一端的工作电阻R7接定位插片HK。
[0030]将电路板2的4个安装孔2-1设置在底板3的4个定位安装内丝螺柱3-1上，电路板2上的定位插片G、定位插片HK对应从底板3上的2个定位插片穿出孔3-2穿出，将面板I扣装在底板3上，用螺钉依次穿过4个定位安装孔1-5、4个安装孔2-1与4个定位安装内丝螺柱3-1螺接在一起