测试设备及其切换治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试设备领域，特别是涉及一种测试设备及其切换治具。
【背景技术】
[0002]目前，控制器主板在进行功能测试时，其所使用的测试治具接线繁琐，接线端子较多，在外观上无法区分，并且，标识不清晰可见。人工换线时容易接错位置导致烧坏测试板，造成浪费，以及换线时工序多，时间长影响换线效率，接线端子外露，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对目前的控制器主板在进行功能测试时人工换线易接错位置导致烧坏测试板的问题，提供一种能够杜绝因接线错误导致烧板的切换治具，同时还提供了一种含有上述治具的测试设备。
[0004]上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种切换治具，包括:
[0006]测试针套；
[0007]治具面板，所述治具面板上设置有测试针孔，所述测试针套安装于所述测试针孔中并与连接线焊接固定;及
[0008]PCB转接板，位于所述治具面板的一侧;所述PCB转接板上焊接有针座及公头排插，所述测试针套安装于所述针座中，所述公头排插能够与测试设备的工作台上的母头排插对接；
[0009]待测板安装于所述治具面板的另一侧，所述测试针套能与所述待测板相接触，所述待测板通过所述测试针套与所述PCB转接板电连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述切换治具还包括治具底板，所述PCB转接板安装于所述治具底板上；
[0011 ]所述治具底板安装于所述治具面板上，所述PCB转接板位于所述治具底板远离所述治具面板的一侧的表面上。
[0012]在其中一个实施例中，所述切换治具还包括治具托盘，所述治具托盘安装于所述治具面板上，所述待测板安装于所述治具托盘中；
[0013]且，所述治具托盘能够相对于所述治具面板上下运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述治具托盘的数量为至少两个，至少两个所述治具托盘并排设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述切换治具还包括治具外框，所述治具面板与所述治具底板均安装于所述治具外框中；
[0016]所述治具面板、所述治具底板与所述治具外框共同围成放置腔，所述测试针套、所述连接线均位于所述放置腔中；
[0017]所述治具托盘与所述PCB转接板均位于所述放置腔的外侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述治具外框的截面形状为长方形或者正方形。
[0019]在其中一个实施例中，所述切换治具还包括用于记录检测所述待测板的数量的计数器，所述计数器设置于所述治具外框上；
[0020]所述计数器与所述治具托盘电连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述连接线为16芯连接线，所述针座为16芯针座；
[0022]所述16芯针座与所述16芯连接线——对应设置。
[0023]在其中一个实施例中，所述公头排插为64针公头排插；
[0024]所述64针公头排插与所述测试设备的工作台上的64针母头排插配合。
[0025]还涉及一种测试设备，包括工作台及如上述任一技术特征所述的切换治具；
[0026]所述设备台上设置有限位槽，所述切换治具安装于所述限位槽中。
[0027]本实用新型的有益效果是:
[0028]本实用新型的测试设备及其切换治具，结构设计简单合理，待测板安装于治具面板上，再将切换治具安装于测试设备对待测板的性能进行功能测试。通过测试面板及PCB转接板来实现与待测板的连接，便于待测板的更换，提高换线效率，减少因换线造成的时间浪费，同时，切换治具杜绝因接线错误导致的烧板问题及测试设备的烧坏，降低了人工测试操作排查故障时的安全隐患，保证生产能顺利进行。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的切换治具的结构示意图；
[0030]图2为图1所不的切换治具的主视图；
[0031 ]图3为图1所不的切换治具的仰视图；
[0032]图4为图1所不的切换治具中PCB板的不意图；
[0033]图5为图1所不的切换治具中治具底板的不意图；
[0034]其中:
[0035]100-切换治具；
[0036]i 10-治具面板；120-PCB转接板；130-治具底板；140-治具托盘；150-治具外框；160-计数器。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的测试设备及其切换治具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0038]参见图1至图5，本实用新型提供了一种切换治具100，待测板安装于切换治具100中，在检测时，直接将切换治具100安装于测试设备中，能够便于待测板的快速切换，同时还能够防止待测板接线错误。切换治具100包括治具面板110及PCB转接板120。
[0039]在本实用新型中，治具面板110上设置有测试针孔，测试针套安装于针孔中并与连接线焊接固定。治具面板110是用来对待测板的功能进行测试的关键部件。治具面板110中事先布置有连接电路，待测板安装于治具面板110上，该连接电路能够导通待测板与测试针套，进而使得待测板与PCB转接板120之间导通;切换治具100安装于测试设备中后，通过PCB转接板120导通测试设备与待测板，实现待测板的功能测试。在本实施例中，待测板为控制器主板。
[0040]PCB转接板120是用来对接测试设备的工作台的，用于将测试设备的测试信号输送给待测板，以实现对待测板的功能进行测试。PCB转接板120位于治具面板110的一侧，待测板安装于治具面板110的另一侧。在对不同的待测板进行功能测试时，治具面板110上的测试针套、连接线及测试针套均不用拆卸，只要更换待测板，将测试玩的待测板从治具面板110上取下，再将未测的待测板安装于治具面板110上即可。切换过程中无需重新接线，杜绝因接线错误导致的烧板问题及测试设备烧坏的问题，保证生产顺利进行。同时，切换过程中无需重新接线，能够提高效率，减少因换线造成的时间浪费。
[0041]PCB转接板120上焊接有针座及公头排插，测试针套安装于针座中，并与连接线对应连接设置，公头排插用于与测试设备的工作台上的母头排插对接。待测板安装于治具面板110上，测试针套的一端安装于PCB转接板120的针座中，另一端能够与待测板相接触，待测板通过测试针套与PCB转接板120电连接。测试针套能够将待测板的所有测试信号输送给PCB转接板120，PCB转接板120再通过公头排插与母头排插的配合将待测板的所有测试信号输送给测试设备，以实现对待测板的功能进行测试。
[0042]并且，连接线为16芯连接线，针座为16芯针座；16芯针座与16芯连接线——对应设置，以保证测试信号的输送。当然，连接线还可以为5芯连接线、8芯连接线、25芯连接线等，针座的芯数与连接线的芯数相同。同时，公头排插为64针公头排插;64针公头排插与测试设备的工作台上的64针母头排插配合，以保证测试信号的输送。同理，公头排插的针数也可以为其他数量，母头排插的针数与公头排插的针数相同。
[0043]目前，控制器主板在进行功能测试时，其所使用的测试治具接线繁琐，接线端子较多，在外观上无法区分，并且，标识不清晰可见。人工换线时容易接错位置导致烧坏测试板，造成浪费，以及换线时工序多，时间长影响换线效率，接线端子外露，存在安全隐患。在本实用新型的切换治具100中，待测板安装于治具面板110上，再将切换治具100安装于测试设备对待测板的性能进行功能测试。通过测试面板及PCB转接板120来实现与待测板的连接，便于待测板的更换，提高换线效率，减少因换线造成的时间浪费，同时，切换治具100杜绝因接线错误导致的烧板问题及测试设备的烧坏，降低了人工测试操作排查故障时的安全隐患，保证生产能顺利进行。
[0044]作为一种可实施方式，切换治具100还包括治具底板130，PCB转接板120安装于治具底板130上;治具底板130