一种钟楼钟表用安装结构的制作方法

文档序号:31430871发布日期:2022-09-06 21:58阅读:112来源:国知局
一种钟楼钟表用安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及钟楼技术领域,具体为一种钟楼钟表用安装结构。


背景技术:

2.钟楼主要用于提供时间提示,一般由钟表和楼体阁楼组成,但是现有楼体与钟表的连接方式较为单一,不便于操作者对钟表进行拆卸维护,严重影响了钟表的装卸效率。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种钟楼钟表用安装结构,具备提高装卸效率的优点,解决了现有楼体与钟表的连接方式较为单一,不便于操作者对钟表进行拆卸维护,严重影响了钟表装卸效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钟楼钟表用安装结构,包括连接板;
5.所述连接板的右侧固定连接有支架,所述支架的右侧固定连接有连接座,所述连接座的右侧设置有钟表本体,所述连接座正面的顶部通过销轴活动连接有卡爪,所述卡爪远离连接座的一侧套设在钟表本体的表面,所述支架的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有套管,所述套管的内侧固定连接有位于卡爪内部的滑杆,所述滑杆和卡爪滑动连接。
6.作为本实用新型优选的,所述滑杆的表面套设有位于卡爪内部的胶套,所述胶套的外表面与卡爪的内壁接触。
7.作为本实用新型优选的,所述连接板的右侧固定连接有角板,所述角板的内侧与支架的表面固定连接,所述角板的表面开设有承重槽。
8.作为本实用新型优选的,所述支架的底部固定连接有定位套,所述定位套套设在气缸的表面。
9.作为本实用新型优选的,所述连接板的左侧设置有支撑板,所述连接板的右侧设置有螺栓,所述螺栓的左端依次贯穿连接板和支撑板并延伸至支撑板的左侧,所述螺栓表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于连接板左侧的螺帽。
10.作为本实用新型优选的,所述连接板和支撑板的表面均开设有环绕在螺栓表面的调节槽,所述螺栓和调节槽滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过将钟表本体移动至连接座的右侧并开启气缸,气缸的输出端拉动套管向左侧移动,套管带动滑杆在卡爪的内部滑动,卡爪受到挤压以连接座正面的销轴为轴心旋转,当卡爪的左侧与钟表本体的表面接触时,达到对钟表本体进行快速挤压固定的效果,解决了现有楼体与钟表的连接方式较为单一,不便于操作者对钟表进行拆卸维护,严重影响了钟表装卸效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置胶套,能够对滑杆进行防护,减少滑杆与卡爪在接触摩擦
时产生的磨损。
14.3、本实用新型通过设置角板和承重槽,能够提高支架与连接板的连接强度,避免支架因承重过高出现断裂的现象。
15.4、本实用新型通过设置定位套,能够对气缸进行固定,减少震动对气缸造成的影响。
16.5、本实用新型通过设置支撑板、螺栓和螺帽,能够便于使用者对连接板和钟楼之间的距离进行调节,满足钟表本体的安装需求。
17.6、本实用新型通过设置调节槽,能够进一步提高连接板和支撑板的安装效率,使连接板和支撑板具备滑动调节的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图;
20.图3为本实用新型局部结构主视剖面示意图。
21.图中:1、连接板;2、支架;3、连接座;4、钟表本体;5、卡爪;6、气缸;7、套管;8、滑杆;9、胶套;10、角板;11、承重槽;12、定位套;13、支撑板;14、螺栓;15、螺帽;16、调节槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种钟楼钟表用安装结构,包括连接板1;
24.连接板1的右侧固定连接有支架2,支架2的右侧固定连接有连接座3,连接座3的右侧设置有钟表本体4,连接座3正面的顶部通过销轴活动连接有卡爪5,卡爪5远离连接座3的一侧套设在钟表本体4的表面,支架2的底部固定连接有气缸6,气缸6的输出端固定连接有套管7,套管7的内侧固定连接有位于卡爪5内部的滑杆8,滑杆8和卡爪5滑动连接。
25.参考图3,滑杆8的表面套设有位于卡爪5内部的胶套9,胶套9的外表面与卡爪5的内壁接触。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置胶套9,能够对滑杆8进行防护,减少滑杆8与卡爪5在接触摩擦时产生的磨损。
27.参考图1,连接板1的右侧固定连接有角板10,角板10的内侧与支架2的表面固定连接,角板10的表面开设有承重槽11。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置角板10和承重槽11,能够提高支架2与连接板1的连接强度,避免支架2因承重过高出现断裂的现象。
29.参考图1,支架2的底部固定连接有定位套12,定位套12套设在气缸6的表面。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位套12,能够对气缸6进行固定,减少震动对气缸6造成的影响。
31.参考图1,连接板1的左侧设置有支撑板13,连接板1的右侧设置有螺栓14,螺栓14
的左端依次贯穿连接板1和支撑板13并延伸至支撑板13的左侧,螺栓14表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于连接板1左侧的螺帽15。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑板13、螺栓14和螺帽15,能够便于使用者对连接板1和钟楼之间的距离进行调节,满足钟表本体4的安装需求。
33.参考图2,连接板1和支撑板13的表面均开设有环绕在螺栓14表面的调节槽16,螺栓14和调节槽16滑动连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置调节槽16,能够进一步提高连接板1和支撑板13的安装效率,使连接板1和支撑板13具备滑动调节的功能。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将连接板1和支撑板13通过螺栓14和螺帽15与钟楼进行连接,当连接板1安装完毕后,将钟表本体4移动至连接座3的右侧并开启气缸6,气缸6的输出端拉动套管7向左侧移动,套管7带动滑杆8在卡爪5的内部滑动,卡爪5受到挤压以连接座3正面的销轴为轴心旋转,当卡爪5的左侧与钟表本体4的表面接触时,达到对钟表本体4进行挤压固定的效果。
36.综上所述:该钟楼钟表用安装结构,通过将钟表本体4移动至连接座3的右侧并开启气缸6,气缸6的输出端拉动套管7向左侧移动,套管7带动滑杆8在卡爪5的内部滑动,卡爪5受到挤压以连接座3正面的销轴为轴心旋转,当卡爪5的左侧与钟表本体4的表面接触时,达到对钟表本体4进行快速挤压固定的效果,解决了现有楼体与钟表的连接方式较为单一,不便于操作者对钟表进行拆卸维护,严重影响了钟表装卸效率的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1