擒纵器、钟表用机芯以及钟表的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及擒纵器、钟表用机芯以及钟表。
【背景技术】
[0002] 机械式钟表具有擒纵器，该擒纵器用于控制构成表面侧轮系的条盒轮、第二轮、第 三轮以及第四轮的旋转。一般的擒纵器主要具有：擒纵轮、设置在以摆轴为中心转动的游丝 摆轮上的摆座、以及能够绕擒纵叉轴转动的擒纵叉。
[0003] 摆座具有与擒纵叉接触的冲击销，并利用游丝中蓄积的动力与游丝摆轮一起转 动。擒纵叉具有能够相对于擒纵轮的齿部进行卡合/脱离的进瓦和出瓦，擒纵叉经由冲击 销被传递游丝的能量，绕擒纵叉轴转动。
[0004] 以往，以提高擒纵器的效率和提高耐久性为目的，提出了各种类型的擒纵器。
[0005] 例如，在专利文献1中记载了这样的钟表用的擒纵器，该擒纵器具有：相互啮合的 第一擒纵轮和第二擒纵轮、以及被从第一擒纵轮和第二擒纵轮交替地施加冲击的第一冲击 叉瓦和第二冲击叉瓦，第一冲击叉瓦和第二冲击叉瓦被设置在游丝摆轮的冲击销处。在专 利文献1记载的擒纵器中，从条盒轮的发条赋予的动力被从第一擒纵轮和第二擒纵轮被直 接传递到游丝摆轮的第一冲击叉瓦和第二冲击叉瓦（所谓的直接冲击型）。
[0006] 并且，在专利文献2中记载了这样的钟表用的擒纵器，该擒纵器具有：相互啮合的 第一擒纵轮和第二擒纵轮；和能够与第一擒纵轮、第二擒纵轮以及摆座卡合/脱离的擒纵 叉。在专利文献2记载的擒纵器中，从条盒轮的发条赋予的动力被从第一擒纵轮和第二擒 纵轮经由擒纵叉被传递到游丝摆轮的摆座（所谓的间接冲击型）。
[0007] 另外，在专利文献1和专利文献2记载的技术中，条盒轮的动力被赋予给第一擒纵 轮，条盒轮的动力经由第一擒纵轮被赋予给第二擒纵轮。擒纵叉的叉瓦（或者停止杆）与 第一擒纵轮和第二擒纵轮交替地进行卡合/脱离。由此，第一擒纵轮和第二擒纵轮重复旋 转和停止，使机械式钟表表示出时间。
[0008] 专利文献1 :日本特开2012 - 168172号公报
[0009] 专利文献2 :日本特开2004 - 53592号公报
[0010] 然而，在现有技术记载的擒纵器中，当擒纵叉的叉瓦与位于动力传递方向的上游 侧的第一擒纵轮卡合而使第一擒纵轮停止时，第二擒纵轮处于通过仅与第一擒纵轮的啮合 而停止的状态。此时，对于第二擒纵轮，由于基于擒纵叉实现的卡合被解除，因而会产生与 第一擒纵轮的啮合的间隙即所谓的齿隙量的晃动。
[0011] 因此，在解除擒纵叉对第二擒纵轮的卡合时输入有干扰的情况下，会导致第二擒 纵轮振动，很有可能使机械式钟表的动作变得不稳定。并且，考虑到在解除擒纵叉对第二擒 纵轮的卡合时的第二擒纵轮的齿隙量的晃动（以下，简称为"第二擒纵轮的晃动"），在确保 第一擒纵轮与第二擒纵轮的啮合量较多的情况下，可能导致传递动力时的损失增大从而使 动力传递效率下降。
[0012] 特别是，在现有技术中，在游丝摆轮的两次振动为一个周期中的一个振动的量的 时间内，擒纵叉对第二擒纵轮的卡合被解除。即，机械式钟表的动作时间中的50%的时间为 擒纵叉与第二擒纵轮的非卡合状态的时间、即会发生第二擒纵轮的晃动的时间。因此，在缩 短第二擒纵轮的晃动时间这一方面期望改善。
【发明内容】
[0013] 本发明是鉴于上述情况而作成的，本发明的课题是提供一种可以在缩短第二擒纵 轮的晃动时间以确保动作的稳定性的同时抑制动力传递效率的下降的擒纵器、钟表用机芯 以及钟表。
[0014] 为了解决上述课题，本发明的擒纵器的特征在于，所述擒纵器具有：第一冲击叉瓦 及第二冲击叉瓦，它们用于向游丝摆轮赋予动力；擒纵叉，其具有进瓦和出瓦，并且能够绕 擒纵叉轴转动；第一擒纵轮，其被传递动力，并且具有能够与所述第一冲击叉瓦接触的第一 冲击用擒纵齿轮；以及第二擒纵轮，其与所述第一擒纵轮啮合，并且具有能够与所述第二冲 击叉瓦接触的第二冲击用擒纵齿轮、和能够与所述进瓦及所述出瓦卡合/脱离的停止用擒 纵齿轮。
[0015] 根据本发明，由于具有第二擒纵轮，该第二擒纵轮与第一擒纵轮啮合，并且具有能 够与进瓦及出瓦卡合/脱离的停止用擒纵齿轮，因而可以通过第二擒纵轮来控制第一擒纵 轮和第二擒纵轮的旋转和停止。这里，对于第二擒纵轮，由于进瓦和出瓦的任意一方与停止 用擒纵齿轮卡合，因而与现有技术比较，可以削减擒纵叉相对于第二擒纵轮的非卡合状态 的时间。由此，可以大幅削减第二擒纵轮的晃动时间，因而可以在确保擒纵器的动作的稳定 性的同时抑制动力传递效率的下降。
[0016] 并且，其特征在于，所述第二冲击用擒纵齿轮和所述停止用擒纵齿轮是一体地形 成的第二擒纵齿轮。
[0017] 根据本发明，可以使第二擒纵轮薄型化。因此，可以缩短第二擒纵轮的晃动时间， 可以在确保擒纵器的动作稳定性的同时进一步抑制动力传递效率的下降。并且，可以使擒 纵器薄型化。
[0018] 并且，其特征在于，在所述擒纵叉上设置有所述第一冲击叉瓦和所述第二冲击叉 瓦。
[0019] 根据本发明，本发明可以优选应用于将动力经由擒纵叉的第一冲击叉瓦和第二冲 击叉瓦赋予游丝摆轮的所谓的间接冲击型的擒纵器。
[0020] 并且，其特征在于，在所述游丝摆轮上设置有所述第一冲击叉瓦和所述第二冲击 叉瓦。
[0021] 根据本发明，可以将本发明优选应用于下述这样的所谓的直接冲击型的擒纵器： 第一擒纵轮和第二擒纵轮碰撞游丝摆轮的第一冲击叉瓦和第二冲击叉瓦而向游丝摆轮赋 予动力。
[0022] 并且，本发明的钟表用机芯的特征在于，所述钟表用机芯具有上述的擒纵器。
[0023] 并且，本发明的钟表的特征在于，所述钟表具有上述的钟表用机芯。
[0024] 根据本发明，由于具有能够大幅削减第二擒纵轮的晃动时间并且能够在确保动作 的稳定性的同时抑制动力传递效率下降的擒纵器，因而可以提供高性能的钟表用机芯和钟 表。
[0025] 根据本发明，由于具有第二擒纵轮，该第二擒纵轮与第一擒纵轮啮合，并且具有能 够与进瓦和出瓦卡合/脱离的停止用擒纵齿轮，因而可以通过第二擒纵轮控制第一擒纵轮 和第二擒纵轮的旋转和停止。这里，对于第二擒纵轮，由于进瓦和出瓦的任意一方与停止用 擒纵齿轮卡合，因而与现有技术比较，可以削减擒纵叉相对于第二擒纵轮的非卡合状态的 时间。由此，可以大幅削减第二擒纵轮的晃动时间，因而可以在确保擒纵器的动作的稳定性 的同时抑制动力传递效率的下降。
【附图说明】
[0026] 图1是从正面侧观察第一实施方式的钟表的机芯的俯视图。
[0027] 图2是第一实施方式的擒纵器的立体图。
[0028] 图3是第一实施方式的擒纵器的俯视图。
[0029] 图4是擒纵器的动作说明图。
[0030] 图5是擒纵器的动作说明图。
[0031] 图6是擒纵器的动作说明图。
[0032] 图7是擒纵器的动作说明图。
[0033] 图8是擒纵器的动作说明图。
[0034] 图9是擒纵器的动作说明图。
[0035] 图10是擒纵器的动作说明图。
[0036] 图11是擒纵器的动作说明图。
[0037] 图12是第一实施方式的变型例的擒纵器的俯视图。
[0038] 图13是第二实施方式的擒纵器的俯视图。
[0039] 标号说明
[0040] 1 :擒纵器；5 :游丝摆轮；10 :第一擒纵轮；15 :第一冲击用擒纵齿轮；20 :第二擒纵 轮；24 :擒纵齿轮；25 :第二冲击用擒纵齿轮；26 :停止用擒纵齿轮；30 :摆座；40 :擒纵叉； 43 :擒纵叉轴；46 :第一冲击叉瓦；42 :第二冲击叉瓦；48 :进瓦；49 :出瓦；100 :钟表；101 : 机芯（钟表用机芯）；11〇 :条盒轮。
【具体实施方式】
[0041] 以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。
[0042] 以下，在对第一实施方式的机械式钟表进行说明后，对第一实施方式的擒纵器的 详情进行说明。
[0043] 通常，将包含钟表的驱动部分的机械体称作"机芯"。在该机芯上安装表盘、表针， 将装入钟表壳体中而成为完成品的状态称作钟表的"完成"。将构成钟表基板的底板的两侧 中的、存在钟表壳体的玻璃的一侧即存在表盘的一侧称作机芯的"背面侧"。并且，将底板的 两侧中的、存在钟表壳体的壳体后盖的一侧即表盘的相反侧称作机芯的"正面侧"。
[0044] 图1是从正面侧观察钟表100的机芯101 (相当于权利要求的"钟表用机芯"）的 俯视图。另外，在图1中，游丝摆轮5的摆轮5a由双点划线图示。
[0045] 如图1所示，钟表100具有机芯101。机芯101具有构成基板