一种手表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钟表领域，特别涉及一种手表。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对身边用品的要求也越来越高，以手表为例，现有的手表不单具有计时功能，为满足人们日常穿着搭配，还具有一定的首饰装饰功能，因此很多手表在装饰上花费了大量的心血，如在手表上镶嵌各种装饰物等，但随着时代的进步，上述装饰工艺和技术不能满足人们日益提高的审美要求，消费者更倾向于选择外形简约而不简单，且厚度较小的手表。
[0003]而现有技术中手表的表壳侧身3H-9H大身，通常都是采用简单加工形成厚度较大的表壳，造成视角上表壳肥厚，显得笨重不美观；目前市场上也有一些表壳厚度相对较小的手表，通常采用冲压胚模基本成型，但经过冲压胚模形成的表壳表面较粗糙，后期经过打磨后，虽然可以得到厚度较小的表壳，但较容易产生变形，且表壳侧身形状线条较模糊，不够流畅美观。除此之外，手表的表盘通常也只有简单的字盘，比较单调，简单。
[0004]另外，目前，计时表通常米用表壳与玻璃、表壳与底盖的配合来实现表头的防水功能，这种手表的结构一般是底盖靠表壳固定、内罩则支撑在底盖上，由于底壳、底盖均为径向受力，而为了保证零件强度，表壳的壁厚尺寸就要受到比较大的限制，换句话说，表壳的壁厚如果不够的话，容易造成表壳的变形，从而导致手表防水不良甚至另加脱落而解体，十分不利于手表的生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中手表表壳厚度大，且壳身线条不美观，加工过程易变形，结构不稳定等缺陷，提供一种表壳厚度较小、强度大、结构稳定便于加工成型、且壳身线条较美观的手表。
[0006]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种手表，包括表壳和内置于表壳内的表盘；所述表壳包括壳身、分别固定在壳身两侧的第一壳耳和第二壳耳、安装在壳身正面的圈口、表盖以及底盖，所述第一壳耳和第二壳耳之间的壳身外侧壁包括沿壳身轴向对称设置的第一倾斜面以及位于所述第一倾斜面之间的第一凸面，所述第一凸面的宽度小于或等于50丝米；所述第一凸面与所述第一倾斜面相接处设有第一分界线；所述第一倾斜面两端沿其端部弧度设有与所述第一分界线相接的第二分界线。
[0007]在本实用新型提供的手表中，所述第一壳耳与所述第二壳耳相对的侧壁上均包括平行设置、并向壳身方向延伸的两个第二倾斜面以及位于所述第二倾斜面之间的第二凸面，所述第二凸面的宽度小于或等于50丝米；所述第二凸面与所述第二倾斜面的相接处设有第三分界线，所述第二倾斜面靠近所述壳身的一端沿其端部弧度设有与所述第三分界线相接的第四分界线。
[0008]在本实用新型提供的手表中，所述第一倾斜面之间的夹角小于或等于132度。
[0009]在本实用新型提供的手表中，所述第一凸面和第二凸面的宽度均为50丝米。
[0010]在本实用新型提供的手表中，所述表盘9点钟方位固设有装饰盘。
[0011]在本实用新型提供的手表中，所述表盖固定在所述圈口上，且所述表盖与所述圈口之间设有一表盖安装座；所述表盖安装座与圈口接触处分别设有第一卡勾与第一卡槽，通过所述第一卡勾与第一卡槽之间的配合实现所述表盖安装座与所述圈口之间的连接，且所述表盖安装座侧壁底部设有用于支撑所述表盖的第一支撑面。
[0012]在本实用新型提供的手表中，所述表盖安装座由树脂材料制成。
[0013]在本实用新型提供的手表中，所述圈口与所述壳身相卡接，且所述壳身上表面与所述圈口接触处设有第一槽位，所述圈口与所述第一槽位共同围合形成一容置空间，所述容置空间内设有第一防水件。
[0014]在本实用新型提供的手表中，所述底盖包括底壳和固定在底壳背面的盖片；所述盖片与所述底壳之间设有一盖片安装座，所述盖片安装座侧壁底部设有用于支撑所述盖片的第二支撑面。
[0015]在本实用新型提供的手表中，所述底壳卡接在所述壳身背面，且所述底壳和所述壳身的接触处设有第二槽位，所述第二槽位内设有第二防水件。
[0016]实施本实用新型提供的手表，可以达到以下有益效果:通过在壳身设置对称的第一倾斜面，从而实现降低表壳厚度的目的，同时为了保证表壳壳身的稳定性在第一倾斜面之间设有相应的第一凸面，在保证表壳稳定性的同时，改善了传统壳身的外形结构，提高了表壳的美观性能；并且通过后期切割打磨，使第一倾斜面与第一凸面之间的第一分界线线条较平滑美观，进一步提高手表的壳身的美观性。
【附图说明】
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0018]图1为本实用新型提供的手表表壳的整体结构不意图；
[0019]图2为本实用新型提供的手表表壳侧面结构不意图；
[0020]图3为本实用新型提供的手表表壳另一侧面的结构不意图；
[0021]图4为本实用新型提供的手表3H-9H的剖面结构示意图；
[0022]图5为本实用新型提供的手表表盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为解决现有技术中手表表壳厚度较大，加工过程易变形，结构不稳定，且表壳侧身线条模糊，不够美观等缺陷，本实用新型的创新点在于提供一种表壳厚度较小的手表，通过设置倾斜面的方式降低表壳壳身厚度，同时为了保证表壳壳身的稳定性在倾斜面之间设有相应的凸面，在保证表壳稳定性的同时，提高表壳的美观性能；并且通过后期切割打磨，使倾斜面与凸面之间的分界线条较顺滑美观；除此之外，本实用新型提供的手表还改善了手表整体的防水结构。
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图图1-4所不，本实用新型提供的手表，包括表身和表带(图未不)；表身包括具有一容纳空间的表壳和内置于该容纳空间内的表盘2和机芯(图未不)。表壳包括壳身I和分别固定在壳身I两侧的第一壳耳8和第二壳耳9，第一壳耳8和第二壳耳9分别用于连接表带，实现手表的佩戴功能。第一壳耳8和第二壳耳9之间的壳身I外侧壁包括沿壳身I轴向对称设置的第一倾斜面11以及位于第一倾斜面11之间的第一凸面12，第一凸面12的宽度小于或等于50丝米，第一倾斜面11与第一凸面12的截面大致呈等腰梯形，以提高壳身结构的稳定性；第一凸面12与第一倾斜面11相接处设有第一分界线121 ;第一倾斜面11两端沿其弧度设有与第一分界线121相接的第二分界线111。实际生产中，第一分界线121和第二分界线111通过切割打磨出第一倾斜面11和第二凸面12所形成的平滑线条。
[0026]优选地，表壳由两个第一倾斜面11构成，第一倾斜面11之间的夹角为小于或等于132度，第一凸面12的宽度为50丝米；在本实用新型提供的实施例中，第一倾斜面11与第二倾斜面13的夹角为132度，此时，既可以降低表壳厚度，又能保证表壳结构的稳定性，更有利于加工成型。在实际加工过程中，第一倾斜面11、第一凸面12、第一分界线121以及第二分界线111均通过在CNC机器里进行精确地数字编程，通过切割打磨形成的。
[0027]第一壳耳8与第二壳耳9相对的侧壁上均包括分别平行设置、并向壳身I方向延伸的第二倾斜面13以及位于第二倾斜面13之间的第二凸面14，第二凸面14的宽度小于或等于50丝米，第二倾斜面13与第二凸面14的截面大致呈梯形；第二凸面14与第二倾斜面13的相接处设有第三分界线141，第二倾斜面13靠近壳身I的一端沿其端部弧度设有与第三分界线141相接的第四分界线131。优选地，第一壳耳8与第二壳耳9相对的侧壁上均由两个平行的第二倾斜面13构成；第二凸面14的宽度为50丝米，与第一凸面12的厚度保持一致；第二倾斜面13、第二凸面14、第三分界线141以及第四分界线131均通过在CNC机器里进行精确地数字编程，通过切割打磨形成的。
[0028]如图5所示，安装在表壳内的表盘2上设有一用于镶嵌宝石等装饰物的装饰盘21和用以显示日期的时间窗口 22以及环设在表盘2上的字钉。本实施例中，装饰盘21固设在表盘2的9点钟方向，时间窗口 22位于表盘2的3点钟方向。装饰盘21可以使圆形、方形等片状或板状、盘状结构，可与表盘2整体外形风格相统一，并配合降低表壳厚度；装饰盘21上可采用逼镶法镶嵌装饰物。优选地，表盘与装饰盘以及字钉的总体厚度不超过90丝米，进一步降低手表厚度。
[0029]如图4所示，本实用新型提供的手表表壳还包括安装在壳身I正面的圈口 3、装设在手表圈口 3内的表盖4以及安装在壳身I背面的底盖。这里的表壳正面是指在使用手表时，用于读取时间的一面；表壳背面是指与手腕相接触的一面。
[0030]圈口 3正面内侧开设有第一台阶面31，表盖4紧固在第一台阶面31上。优选地，表盖4与圈口 3之间设有一表盖安装座41，表盖安装座41与圈口 3的接触处分别设有第一卡勾和第—^槽，通过第—勾与第—^槽之间的配合实现表盖安装座41与圈口 3之间的连接，优选地，第一卡勾和第一卡槽的截面呈三角形，结构更加稳定。表盖安装座41内侧壁底部设有第一支撑面，用于支撑表盖