1.一种校准补偿的全闭环剪板机，包括PLC输入端连接上位机，输出端通过位置控制模块连接伺服电机的输入端，伺服电机的输出端通过减速机构连接送料辊，其特征在于：送料辊与测长辊通过矽钢片连接，且同步动作；测长编码器连接所述测长辊，将测长辊测得的长度值转换成长度信号，测长编码器的输出端连接PLC，向PLC反馈长度信号。
2.根据权利要求1所述的校准补偿的全闭环剪板机，其特征在于：所述位置控制模块通过计数器收发脉冲信号，控制伺服电机的启停、速度和加速度。
3.根据权利要求1所述的校准补偿的全闭环剪板机，其特征在于：所述测长编码器与测长辊同轴设置，将测长辊的转动变量转换成电信号脉冲量，发送到位置控制模块中。
4.根据权利要求1所述的校准补偿的全闭环剪板机，其特征在于：所述减速机构为减速机和传动皮带。
5.根据权利要求1所述的校准补偿的全闭环剪板机，其特征在于：在PLC中还设置精度校准单元，用于校准因测长辊磨损引起的测量误差。
6.一种校准补偿的全闭环剪板机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将目标片型尺寸参数输入到上位机并发送到PLC；
步骤2：PLC根据接收到的尺寸参数，结合校准参数进行计算；
步骤3：将计算结果转换成脉冲信号，通过位置控制模块发送到伺服电机，控制伺服电机工作；
步骤4：伺服电机旋转到位后，位置控制模块采集测长编码器发出的反馈信号，在PLC中与伺服电机得到的脉冲信号进行比较，如果脉冲信号差小于脉冲阈值，则向PLC发送切断信号，控制刀进行切断动作；
步骤5：如果脉冲信号差不小于脉冲阈值，则将脉冲信号差值作为补偿脉冲信号反馈到步骤3中。
7.根据权利要求6所述的校准补偿的全闭环剪板机控制方法，其特征在于，所述校准参数为当测长辊发生机械结构变化时，对实际测量精度的校准补偿系数。