本实用新型涉及电力行业变压器油处理设备应用技术领域，具体为一种冷凝液自动回收装置。
背景技术：
现有技术中，设备停机，人工排放冷凝罐中冷凝液，不能回收再利用，工作效率低，浪费污染较大，操作繁琐，同时增加油处理时间，增加成本，且生产极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷凝液自动回收装置，它能解决现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝液自动回收装置，包括真空泵、冷凝液箱、罗茨泵、第一阀门、第二阀门、液位传感器、冷凝液存放箱和第三阀门；所述真空泵与冷凝液箱管线连接；所述罗茨泵设置在连接冷凝液箱和真空脱气塔的管线上；所述冷凝液箱与冷凝液存放箱管线连接。
进一步，冷凝液箱与冷凝液存放箱连接管线上设置有第二阀门。
进一步，所述第三阀门设置在连接冷凝液存放箱与真空脱气塔的管线上。
进一步，所述冷凝液存放箱上连接的管线上还设置有第一阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种冷凝液自动回收装置，包括真空泵、冷凝液箱、罗茨泵、第一阀门、第二阀门、液位传感器、冷凝液存放箱和第三阀门；所述真空泵与冷凝液箱管线连接；所述罗茨泵设置在连接冷凝液箱和真空脱气塔的管线上；所述冷凝液箱与冷凝液存放箱管线连接。该冷凝液自动回收装置，设备无需停机，该装置收集的冷凝液自动回收， 再次利用，无需人为参与，无浪费，无污染，工作效率高，设备可以长时间稳定可靠运行。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图标记中：真空泵1；冷凝液箱2；罗茨泵3；第一阀门4；第二阀门5；液位传感器6；冷凝液存放箱7；第三阀门8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1：本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝液自动回收装置，包括真空泵1、冷凝液箱2、罗茨泵3、第一阀门4、第二阀门5、液位传感器6、冷凝液存放箱7和第三阀门8；所述真空泵1与冷凝液箱2管线连接；所述罗茨泵3设置在连接冷凝液箱2和真空脱气塔的管线上；所述冷凝液箱2与冷凝液存放箱7管线连接。
进一步，冷凝液箱2与冷凝液存放箱7连接管线上设置有第二阀门5。
进一步，所述第三阀门8设置在连接冷凝液存放箱7与真空脱气塔的管线上。
进一步，所述冷凝液存放箱7上连接的管线上还设置有第一阀门4。
本实用新型的作用原理为：在真空泵1和罗茨泵3作用下，真空脱气塔处于真空状态，气体经过冷凝板进行冷凝，冷凝液自动流入较低的位置的冷凝液存放箱7；当液位超过液位传感器6设定的最高值时，第二阀门5关闭，第一阀门4打开破空，第三阀门8打开，在真空作用下，冷凝液被吸入真空 脱气塔从新利用；当液位值低于液位传感器6设定的最低值时，第一阀门4和第三阀门8关闭，第二阀门5开启，整个过程设备正常运行，油回收自动进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。