本实用新型涉及纺织机械吹吸风电机一体化电气控制技术领域，具体地说是一种细纱机吹吸风电机自动控制电路。
背景技术：
在纺织行业的细纱机车间，不可避免的存在飞花，为了防止飞花影响细纱质量，一般使用吹吸风设备对细纱机在生产过程中生产的飞花进行清理。现有的吹吸风电机为2.2KW，通过皮带传动吹吸风装置在设备上往复运动，电机的工作方式为连续运转，将纱线上的棉絮及短绒吹掉并吸入。在生产中经过观察吹吸风一个工作来回即可将飞花吹掉，并将落地花吸干净。然而，从节能降耗的角度来看，既浪费了电能，又对电机的寿命造成影响。
技术实现要素：
为了解决我公司细纱机吹吸风机高支高密纱清洁时间过长的问题，本实用新型提供一种细纱机吹吸风电机自动控制电路，该自动电路克服了现有电器容易出现故障，一直工作的问题。该自动电路的电控柜在原西门子PLC-S7-200可编程序控制器基础上，增加EM223开关量输入/输出扩展模块作为控制核心，利用PLC内部增加程序命令控制吹吸风机根据运行时间和温度的变化，达到控制电机自动启动运行、自动停止工作的目的。有效地提高了生产效率，并且达到节约能源降耗的目的。
本实用新型的技术方案是：一种细纱机吹吸风电机自动控制电路，包括电气主回路、PLC可编程控制器（西门子S7-200-CPU224+ EM223开关量输入/输出扩展模块）、断路器、变压器、接触器、启动按钮、停止按钮、吹吸风电机、指示灯，其特征在于：所述电气主回路380V三相电源线（L1、L2、L3）分两路向负载供电；其中一路经第一3相断路器QF0与第二3相断路器QF1相连接，第二3相断路器QF1与接触器KM1的3个触点相连接，3相接触器KM1的3个触点与电机M1连接；另一路经第一相线L1、第二相线L2分别与第一熔断器FU2、第二熔断器FU3和变压器T1的初级线圈引出线并联连接；所述的变压器T1的次级线圈首端引出线，通过第三熔断器FU4分别与PLC程序控制器电源接口L1和运行接触器KM1、EM223开关量输入/输出扩展模块电源接口Q2.0连接；
所述EM2所述变压器T1次级线圈末端引出线，分别与PLC程序控制器零线接口N（零线接口N与1L、2L、3L短接）、EM223开关量输入/输出扩展模块零线接口4L连接；
所述变压器T1的次级线圈抽头引出线，通过第四熔断器FU5与运行指示灯HL1连接，运行指示灯HL1与EM223开关量输入/输出扩展模块输入端子Q2.1连接。
本实用新型是在西门子PLC-S7-200可编程序控制器基础上，增加EM223开关量输入/输出扩展模块作为控制核心，由过去使用外部时间继电器，改为现在采用PLC可编程序控制器内部虚拟时间继电器，不损坏内部添加程序命令，利用PLC内部增加程序命令控制吹吸风机根据运行时间和温度的变化。自动控制运行时间的长短，达到控制电机自动启动运行、自动停止工作的目的。有效地提高了生产效率，达到了节约能源降耗的目的。电路简洁可靠，工作稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明；
图1是本实用新型电控柜电路图。
在图1中，QF0为第一3相断路器，QF1为第二3相断路器，KM1为接触器，KM1～1为接触器三相触点，FU2为第一熔断器，FU3为第二熔断器，FU 4为第三熔断器，FU 5为第四熔断器，T1为变压器， M1为吹吸风电机，HL1为运行指示灯，SB1为吹吸风机启动按钮，SB2为停止按钮。
具体实施方式
本实用新型实方式参照附图1，电气主回路380V三相电源线（L1、L2、L3）经第一3相断路器Q0、第二3相断路器Q1、运行接触器KM1～1三相触点和吹吸风电机M1连接。
本实用新型第一相线L1（380V）、第二相线L2（380V）分别与第一熔断器FU2、第二熔断器FU3和变压器T1的初级线圈引出线并联连接。
本实用新型变压器T1的次级线圈首端引出线，通过第三熔断器FU4分别与PLC程序控制器电源接口L1、运行接触器KM1和EM223开关量输入/输出扩展模块电源接口Q2.0连接；所述变压器T1次级线圈末端引出线，分别与PLC程序控制器零线接口N（零线接口N与1L、2L、3L短接）、EM223开关量输入/输出扩展模块零线接口4L连接；
本实用新型变压器T1的次级线圈抽头引出线，通过第四熔断器FU5与运行指示灯HL1连接，运行指示灯HL1与EM223开关量输入/输出扩展模块输入端子Q2.1连接。变压器T1的次级线圈抽头引出线和末端引出线输出12V电压向运行指示灯HL1供电
本实用新型是在原西门子PLC-S7-200可编程序控制器基础上，增加EM223开关量输入/输出扩展模块作为控制核心，采用PLC可编程序控制器内部虚拟时间继电器，利用PLC内部增加程序命令控制吹吸风电机的启动和停止。而对于原有的控制电路保持不变，例如在图1中：电源的接地保护与吹吸风电机壳体相连接，电源正极L+输入端口分别并联连接的有吹吸风电机启动按钮SB1与I2.0、停止按钮SB2与I2.1、转速开关SA0、接近开关SA1、捻度接近开关SA2、安全开关SB1、总停开关SB2、启动按钮SB3；PLC可编程序控制器负极接线端口M与1M、2M、3 M短接。
本实用新型的工作原理是：采用西门子PLC程序控制器+EM223开关量输入/输出扩展模块做核心控制,当按下SB1启动按钮时，输入端子I2.0得到信号，输出端子Q2.0输出信号至接触器KM1，接触器KM1线圈得电，接触器KM1～13相触点（三个触点）吸合，吹吸风电机得电启动。通过PLC程序控制器+EM223开关量输入/输出扩展模块内部程序，控制运行时间和停止时间，当按下停止按钮SB2时，EM223开关量输入/输出扩展模块输入端子I2.1得到信号，EM223开关量输入/输出扩展模块输出端子Q2.0输出吹吸风电机停止指令，接触器KM1线圈失电，接触器KM1～13相触点（三个触点）断开，吹吸风电机停止运行。
本实用新型采用西门子S7-200-CPU224并结合扩展模块 EM223开关量输入/输出（24 VDC 4输入/ 4继电器输出电路），可见PLC可编程控制器是控制细纱机工作的核心，它控制着整个系统的正常运行，并与触摸屏协议通讯完成各种参数的设定、显示。工作稳定，智能调节，节能降耗。