一种经编机的控制系统的制作方法

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是指一种经编机的控制系统。

背景技术：

贾卡经编机是生产网眼类装饰织物的主要机器 , 其产品主要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。自1884年问世以来,贾卡经编机的贾卡装置已从机械式发展到电磁式和现在的压电式 , 就目前而言，市场上应用比较广泛的贾卡装置主要包括拉线贾卡和压电陶瓷贾卡。

压电式贾卡经编机或者压电式贾卡钩编机是一种利用压电贾卡梳进行提花的纺织机械，一般由多个压电陶瓷贾卡针组合构成一个贾卡梳。每个压电陶瓷贾卡针的两面各贴有压电陶瓷片，压电陶瓷片之间有玻璃纤维层或金属片隔离，当给两侧的压电陶瓷的电极加上计算机程序控制的正负电压信号后，压电陶瓷会弯曲变形，从而使得贾卡针向左或者向右偏移，并可保持这种偏移，如此即可完成经编机或钩编机的提花工作。压电式陶瓷贾卡针具有功耗小、噪音小、无电磁干扰、工作频率高、低热量释放等优点。

中国发明专利（申请号：201110033921.4）披露了一种压电贾卡梳控制驱动系统，其包括工控机、控制盒、1至32个驱动箱、总线终结器以及4个主轴感应器。工控机为一台内设相应的贾卡梳控制驱动软件的普通工业控制计算机。控制盒的核心器件为一个可编程控制器PLC。每个驱动箱包括母板、中继板和1至12块驱动板,中继板和所有驱动板均通过其各自的串行数据总线接口以接插的方式安装在母板上。中继板的串行数据总线接口与各驱动板的串行数据总线接口电连接,每块驱动板设有使用时与压电贾卡梳电连接的输出驱动端。各驱动箱依次电连接,第一台驱动箱还与控制盒电连接,最后一台驱动箱还与总线终结器电连接,4个主轴感应器与控制盒电连接。以上压电压电贾卡梳控制驱动系统虽然可方便、快捷、准确地将工控机上的完整提花数据包以及提花数据相关的结构属性下载到系统中每一台驱动箱（中继板）上，然而在实际的使用过程中，还存在以下不足之处，中继板和驱动板是通过上述驱动板上还安装有RS-232 串行通讯接口的标准接插件进行电连接，不仅单个中继板能带动的驱动板数量会受到限制，不利于进一步提高生产效率，而且母板对中继板和驱动板的兼容性差，容易出现设备故障。

技术实现要素：

本实用新型提供一种经编机的控制系统，其主要目的在于克服现有压电贾卡经编系统存在的运行效率低、兼容性差、故障率高的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种经编机的控制系统，包括上位机、信号中继卡、底板电路以及复数个安装于该底板电路上的驱动板，每个驱动板的输出端对应连接有一贾卡，所述信号中继卡安装于底板电路上并且该信号中继卡的输出端通过底板电路连接于各驱动板的使能端。

进一步的，所述底板电路包括至少一印刷线路基板、复数条间隔布置于该印刷线路基板上的总线以及复数个设置于总线上方的插槽，每个插槽均与各总线电连接，且每条总线均与各插槽并联电连接。

进一步的，复数个插槽分为两个延伸插槽以及至少两个的功能插槽，所述信号中继卡安装于其中一印刷线路基板的功能插槽上，各驱动板一一对应地插设于各其他功能插槽内。

进一步的，所述印刷线路基板设置有复数个，相邻印刷线路基板通过一排线电连接，该排线的两端对应插设于相邻印刷线路基板的各自延伸插槽上。

进一步的，所述印刷线路基板呈长方形布置，各总线沿着该印刷线路基板的长度方向间隔布置。

进一步的，各插槽沿着所述印刷线路基板的宽度方向间隔布置于所述印刷线路基板并且垂直相交地设置于各总线的上方。

进一步的，各插槽之间的间距为25㎜～45㎜。

进一步的，所述总线包括电源线DC1、电源线DC2、电源线DC3、地线GND1、地线GND2、数据线D0、数据线D1、数据线D2、数据线D3、数据线D4、数据线D5、数据线D6、数据线D7、地址码线A0、地址码线A1、地址码线A2、地址码线A3、使能信号线EN、时钟信号线CLK、辅助控制线F0、辅助控制线F1以及辅助控制线F2。

进一步的，所述功能插槽设置有七个、八个、九个或者十个。

进一步的，所述功能插槽为50P总线插槽。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置底板电路来作为中间数据传输的介质，可以提高信号中继卡数据传输速度和效率，并且总线与各插槽并联电连接，因而可以满足单个信号中继卡分别对多个驱动板进行输出控制指令，而且各驱动板均独立运行不受其他驱动板影响，从而可以大大地减少因单一驱动板故障而对生产造成的损失，有利于提高系统运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中所述底板电路结构示意图。

图2为本实用新型中所述经编机的控制系统的原理框图。

图3为总线及插槽的布局示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种经编机的控制系统，包括上位机1、信号中继卡2、底板电路3以及复数个安装于该底板电路3上的驱动板4，每个驱动板4的输出端对应连接有一贾卡5，所述信号中继卡2安装于底板电路3上并且该信号中继卡2的输出端通过底板电路3连接于各驱动板4的使能端。所述上位机1是PC或嵌入式人机界面，它运行控制软件。所述信号中继卡2是上位机1控制数据转发单元。所述底板电路3的实体是多块PCB板，通过PCB板布线实现的总线。所述驱动板4是用于驱动贾卡5。所述贾卡5是提花执行单元。

参照图1、图2和图3。所述底板电路3包括至少一印刷线路基板30、复数条间隔布置于该印刷线路基板30上的总线31以及复数个设置于总线31上方的插槽32，每个插槽32均与各总线31电连接，且每条总线31均与各插槽32并联电连接。

参照图1、图2和图3。复数个插槽32分为两个延伸插槽320以及至少两个的功能插槽321，所述信号中继卡2安装于其中一印刷线路基板30的功能插槽321上，各驱动板4一一对应地插设于各其他功能插槽321内。

参照图1、图2和图3。所述印刷线路基板30设置有复数个，相邻印刷线路基板30通过一排线电连接，该排线的两端对应插设于相邻印刷线路基板30的各自延伸插槽320上。

参照图1、图2和图3。所述印刷线路基板30呈长方形布置，各总线31沿着该印刷线路基板30的长度方向间隔布置。各插槽32沿着所述印刷线路基板30的宽度方向间隔布置于所述印刷线路基板30并且垂直相交地设置于各总线31的上方。各插槽32之间的间距为25㎜～45㎜。

参照图1、图2和图3。所述总线31包括电源线DC1、电源线DC2、电源线DC3、地线GND1、地线GND2、数据线D0、数据线D1、数据线D2、数据线D3、数据线D4、数据线D5、数据线D6、数据线D7、地址码线A0、地址码线A1、地址码线A2、地址码线A3、使能信号线EN、时钟信号线CLK、辅助控制线F0、辅助控制线F1以及辅助控制线F2。所述功能插槽321设置有七个、八个、九个或者十个。所述功能插槽321为50P总线31插槽32。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

整个系统中，根据不同长度机型，有若干信号中继卡2，若干印刷线路基板30。每片印刷线路基板30是一组同样的总线31，它被实例成一印刷线路基板30。印刷线路基板30连接若干驱动板4，用于向驱动板4传送各种控制信号。每个印刷线路基板30之间使用一排线连接，以扩展总线31并联驱动卡数量。

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置底板电路3来作为中间数据传输的介质，可以提高信号中继卡2数据传输速度和效率，并且总线31与各插槽32并联电连接，因而可以满足单个信号中继卡2分别对多个驱动板4进行输出控制指令，而且各驱动板4均独立运行不受其他驱动板4影响，从而可以大大地减少因单一驱动板4故障而对生产造成的损失，有利于提高系统运行的稳定性。

本实用新型总线31定义更合理，既兼容现有总线31，且针对我司贾卡5控制系统的特点，进一步提升了我司贾卡5控制系统的性能。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。