一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置的制作方法

本实用新型属于饲养装置技术领域，尤其涉及一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置。

背景技术：

我国是世界上鹅饲养量最大的国家，但长期以来养鹅业的发展一直远远落后于鸡、鸭等其他家禽。究其原因，主要在于母鹅生产性能低下、繁殖率低所导致商品肉鹅成本居高不下和各生产单位难以在短期内扩大生产规模；另一方面由于鹅为群体养殖，以往传统的家系选育方法仅能记录群体平均产蛋量，无法记录精确育种所需的个体产蛋情况，导致鹅繁殖性能的个体记录困难，进一步导致鹅育种中的准确系谱记录缺乏，严重制约了而产蛋性能的选育提高。

到目前为止，也有一些技术可实现鹅的个体产蛋记录。现有的方法主要有：(1)通过对母鹅分别进行脚环或翅号标记，然后利用传统的自闭产蛋箱或人工摸蛋的方式，逐只记录每只鹅的产蛋状况；(2)自闭产蛋性的方法，是当鹅进入产蛋箱后，触发闭门开关，箱门关闭，鹅产蛋完成后不能走出产蛋箱，需要人工记录其编号并在所产的蛋上做好标记后，方能打开箱门放出产蛋完成的鹅；(3)人工摸蛋方法，是对母鹅进行标记后产蛋期内每晚用手指逐只检查母鹅，触摸其阴道部是否有椭圆形硬壳蛋，如有蛋，则将母鹅捉入产蛋箱，产蛋后将母鹅放出、拣蛋并进行产蛋记录。

这几种方法虽然有效，但消耗太多的人力且每天需惊动母鹅，易造成应激反应而改变正常的产蛋规律；另外，母鹅听觉灵敏、警惕性很强，笼养困难，且鹅的人工授精技术目前研究和应用极少，因此也不能像鸡、鸭一样通过笼养方式记录个体产蛋情况；并且由于鹅的养殖主要以地面群样模式为主，准确纪录每只鹅的产蛋量以及获得鹅的准确谱系纪录都非常困难。

技术实现要素：

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置，能够有效实现群养母鹅个体产蛋记录，同时减少选种、育种环节工作量、提高选种、育种准确性；实现每只母鹅的个体产蛋信息的自动化准确纪录实现对母鹅产蛋性能的高效选育。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置，包括设在鹅舍内的产蛋笼和位于鹅颈部皮下的RFID芯片；

所述产蛋笼包括箱体、产蛋平台、集蛋槽、重力传感器、读卡器、自动箱门和PLC控制系统；在所述箱体的内底部设置产蛋平台，所述产蛋平台连通设置在箱体外侧的集蛋槽，在集蛋槽上设置有重力传感器，在箱体的顶部设置读卡器，所述自动箱门设置在箱体的前侧，所述PLC控制系统分别与读卡器、重力传感器和自动箱门通信连接。

进一步的是，所述PLC控制系统包括PLC芯片及外围电路，PLC控制系统通过PLC芯片完成对通讯信息的处理；所述自动箱门包括门体、电动机和单片机，由所述PLC控制系统连接单片机，所述单片机连接电动机控制端，电动机和门体通过连接件相连；所述PLC控制系统设有3个通讯接口，所述通讯接口分别连接重力传感器、单片机和读卡器。

进一步的是，所述产蛋平台与水平面呈5-8°倾斜放置，所述的集蛋槽与水平面呈5°倾斜，所述产蛋平台的较低一端连接集蛋槽较高的一端，使鹅蛋能够平稳的从产蛋平台列入到集蛋槽中，方便产蛋后鹅蛋落入集蛋槽后滚到底部，形成顺序记录，与读卡器记录的鹅只信息结合实现对“蛋-种鹅”的对应。

进一步的是，所述的产蛋平台上设置有漏粪草垫，将鹅在箱里产生的粪便及时排出箱体，减少疾病污染。

进一步的是，在所述产蛋平台与集蛋槽连接处和集蛋槽上表面设置有软质缓冲垫，以防蛋在滚动时破损。

进一步的是，所述通讯接口采用RS232通讯接口，通用性强。

进一步的是，所述单片机采用AT89C51单片机，在满足控制需求的同时降低了成本。

进一步的是，所述PLC控制系统位于箱体顶部，电动机位于箱体顶部自动箱门侧，PLC控制系统与读卡器相距5-10cm，减小占地面积，且不影响读卡器运行。

所述的RFID颈部皮下芯片，由位于箱顶部的读卡器读取ID、日期、时间、读卡器标号并储存。

所诉的RFID读卡器，信息采集器由一个读卡器，重力感受器组成，通过信息采集器和AT89C51单片机分析处理信息。读卡器读取信息每一个小时更新一次，确保读取的信息真实有效。

进一步的是，所述自动箱门的上下两端设置有限位槽，加强了门的固定性。

采用本技术方案的有益效果：

1.本发明能够根据RFID芯片和读卡器的配合自动记录鹅进入产蛋箱的时间及顺序，同时根据所产蛋在集蛋槽中的排列顺序，得到每个蛋是产于哪只母鹅，从而实现产蛋的个体记录。在鹅的个体信息记录、抱窝、繁殖、个体监控等方面达到准确的自动化监控和高效选种。

2.本发明中设置有能够自动开合的箱门，自动箱门根据鹅的进入和产蛋情况实现自动打开和关闭，而不需要人工逮鹅、放鹅，减少种鹅的应激反应。

3.通过对鹅进入箱内的识别控制关门；产蛋后，蛋通过斜面滚入集蛋槽触动重力传感器；通过PLC控制系统控制开门将鹅放出；读卡器和PLC控制系统记录保存产蛋情况，给后期对母鹅的选育提供数据。

4.系统不复杂，生产成本低，可以在育种和生产中广泛应用。

减少了人工成本和设备成本，达到了对母鹅个体指标的严格记录；设备整体的自动化控制使得集蛋与选育相结合，能够有效弥补现有产蛋箱对鹅应激、保温、透气、机械化成本高和不能自动根据产蛋开关门等缺点。

附图说明

图1为本实用新型的一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置的结构示意图；

图2为本实用新型中产蛋平台和集蛋槽的连接示意图；

图3为本实用新型的一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置的工作原理图；

其中，1是箱体，2是产蛋平台，3是集蛋槽，4是重力传感器，5是读卡器，6是自动箱门，7是PLC控制系统，8是电动机，9是限位槽。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，参见图1所示，一种群养母鹅个体产蛋自动记录装置，包括设在鹅舍内的产蛋笼和位于鹅颈部皮下的RFID芯片；

所述产蛋笼包括箱体1、产蛋平台2、集蛋槽3、重力传感器4、读卡器5、自动箱门6和PLC控制系统7；在所述箱体1的内底部设置产蛋平台2，所述产蛋平台2连通设置在箱体1外侧的集蛋槽3，在集蛋槽3上设置有重力传感器4，在箱体1的顶部设置读卡器5，所述自动箱门6设置在箱体1的前侧，所述PLC控制系统7分别与读卡器5和自动箱门6通信连接。

作为上述实施例的优化方案，所述PLC控制系统7包括PLC芯片及外围电路，PLC控制系统7通过PLC芯片完成对通讯信息的处理；所述自动箱门6包括门体、电动机8和单片机，由所述PLC控制系统7控制单片机驱动电动机8带动门体打开和闭合；所述PLC控制系统7设有3个通讯接口，所述通讯接口分别连接重力传感器4、单片机和读卡器5。

作为上述实施例的优化方案，如图2所示，所述产蛋平台2与水平面呈5-8°倾斜放置，所述的集蛋槽3与水平面呈5°倾斜，所述产蛋平台2的较低一端连接集蛋槽3较高的一端，使鹅蛋能够平稳的从产蛋平台2列入到集蛋槽3中，方便产蛋后鹅蛋落入集蛋槽3后滚到底部，形成顺序记录。

所述的产蛋平台2上设置有漏粪草垫，将鹅在箱里产生的粪便及时排出箱体1，减少疾病污染。

在所述产蛋平台2与集蛋槽3连接处和集蛋槽3上表面设置有软质缓冲垫，以防蛋在滚动时破损。

作为上述实施例的优化方案，所述通讯接口采用RS232通讯接口，通用性强。

所述单片机采用AT89C51单片机，在满足控制需求的同时降低了成本。

作为上述实施例的优化方案，所述PLC控制系统7位于箱体1顶部，电动机8位于箱体1顶部自动箱门6侧，PLC控制系统7与读卡器5相距5-10cm，减小占地面积，且不影响读卡器5运行。

所述自动箱门6的上下两端设置有限位槽9，加强了门的固定性。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述，如图3所示：

1.母鹅个体进入产蛋笼后，由读卡器5读取颈部皮下RFID芯片中的个体身份信息；读卡器5监测到母鹅进入后，做鹅只信息记录，同时发送信号给PLC控制系统7，通过PLC控制系统7处理反馈到箱门的电动机8，使自动箱门6关闭；

2.母鹅产蛋后，蛋由产蛋平台2滑入集蛋槽3后，重力传感器4接收到信号，信号通过通讯接口传送到PLC控制系统7，PLC控制系统7将信息处理反馈到箱门，驱动电动机8将自动箱门6打开，将产蛋完的母鹅放出；

3.同时由PLC控制系统7储存采集的信息和个体母鹅相匹配，完成记录。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。